CN206291015U - 一种气体导热的led灯泡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气体导热的LED灯泡,具体而言,将PET、或者PI、或者PEN塑料膜两面涂丙烯酸胶,一面贴铝一面贴铜箔制作的铝基覆铜板;或者将无胶单面PI覆铜板背面施加丙烯酸酯胶制成铝基覆铜板;或者是将铜箔直接通过PI胶膜粘合在铝上制作成铝基覆铜板,再制作成线路板,然后将LED光源焊到线路板上制作成光源模组密封组装在充气导热的灯泡里,经长时间点亮测试,无挥发物产生,解决了现在行业的这种因挥发物质挡光导致灯泡亮度降低的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板领域及LED应用领域,具体涉及一种气体导热的LED灯泡。
背景技术
用线路板光源模组制作成密封的充导热气体导热的灯泡,现在行业里遇到了一个难题,也就是在LED发热时,线路板里的环氧胶会产生挥发物质,而且这种挥发物质挡光导致灯泡亮度降低。
为了攻克以上的难题,本实用新型的一种气体导热的LED灯泡,采用铜箔直接通过PI胶膜粘合在铝上制作成铝基覆铜板,再制作成线路板;或者是采用无胶软性PI单面覆铜板、或者用丙烯酸酯类的胶制作单面覆铜板,背面再涂丙烯酸类的胶,贴压到铝板上制成铝基线路板,然后将LED光源焊到线路板上制作成光源模组密封组装在充气导热的灯泡里,经长时间点亮测试,无挥发物产生,解决了现在行业的这种因挥发物质挡光导致灯泡亮度降低的难题。
实用新型内容
本实用新型涉及一种气体导热的LED灯泡,具体而言,将PET、或者PI、或者PEN塑料膜两面涂丙烯酸胶,一面贴铝一面贴铜箔制作的铝基覆铜板;或者将无胶单面PI覆铜板背面施加丙烯酸酯胶制成铝基覆铜板;或者是将铜箔直接通过PI胶膜粘合在铝上制作成铝基覆铜板,再制作成线路板,然后将LED光源焊到线路板上制作成光源模组密封组装在充气导热的灯泡里,经长时间点亮测试,无挥发物产生,解决了现在行业的这种因挥发物质挡光导致灯泡亮度降低的难题。
根据本实用新型提供了一种气体导热的LED灯泡,包括:玻璃泡壳;线路板光源模组;驱动电源模组;灯头;导热气体;其特征在于,所述线路板光源模组的线路板是由一层铝、一层PI胶膜、一层铜电路和一层阻焊组成;或者是一层铝、一层丙烯酸胶、一层PI、一层铜电路和一层阻焊组成;或者是由一层铝、一层丙烯酸胶、一层膜、一层丙烯酸胶、一层铜电路和一层阻焊组成,所述线路板光源模组的LED光源是直接封装在线路板上的LED芯片、或者是焊接在线路板上的LED贴片灯珠,玻璃泡壳内充有氦气并密封,氦气将LED产生的热量传递给玻璃泡壳散发出去,所述的驱动电源模组是将驱动电源元件设置在光源模组线路板上,与线路板光源模组一体、或者是独立的驱动电源模组,通过绝缘包裹后置于所述的灯头里,形成气体导热的LED灯泡。
根据本实用新型的一个优选实施例,所述的一种气体导热的LED灯泡,其特征在于,所述的线路板是软硬结合的线路板。
根据本实用新型的一个优选实施例,所述的一种气体导热的LED灯泡,其特征在于,所述的线路板是可折弯的铝基电路板。
根据本实用新型的一个优选实施例,所述的一种气体导热的LED灯泡,其特征在于,所述的一层膜是PET膜、或者是PI膜、或者PEN膜。
在以下对附图和具体实施方式的描述中,将阐述本实用新型的一个或多个实施例的细节。
附图说明
通过结合以下附图阅读本说明书,本实用新型的特征、目的和优点将变得更加显而易见,对附图的简要说明如下。
图1为一层铝、一层PI胶膜、一层铜电路和一层阻焊层间结构线路板的截面示意图。
图2为一层铝、一层丙烯酸胶、一层PI、一层铜电路和一层阻焊层间结构线路板的截面示意图。
图3为一层铝、一层丙烯酸胶、一层膜、一层丙烯酸胶、一层铜电路和一层阻焊层间结构线路板的截面示意图。
图4为线路板光源模组的线路板平面示意图。
图5为在线路板上焊接LED灯后的线路板光源模组的平面示意图。
图6为线路板光源模组折成立体形状的立体示意图。
图7为立体形状的线路板光源模组,组装在充有氦气的密封玻璃泡壳内形成一种气体导热的LED灯泡的截面示意图。
图8为“图7”的立体示意图。
具体实施方式
下面将以优选实施例为例来对本实用新型进行详细的描述。
但是本领域技术人员应当理解,以下所述仅仅是举例说明和描述一些优选实施方式,对本实用新型的权利要求并不具有任何限制。
将35um的铜箔(1.4)直接通过PI胶膜(1.3)覆合在0.3mm的铝箔(1.1)上(如图1所示),烘烤固化,制作成铝基覆铜基材;或者是将35um的铜箔(1.4)直接覆合在无胶的PI(1.3)上,制成无胶单面软性覆铜基材,然后在力神涂胶机上,在PI膜(1.3)的哪一面上涂上一丙烯酸胶(1.2)后覆上0.3mm的铝箔(1.1)(如图2所示),烘烤固化,制作成铝基覆铜基材;或者是在PI膜(1.3)的一面上涂上一层丙烯酸胶(1.2)后覆上35um的铜箔(1.4),预烘烤将胶里的溶剂挥发掉,接下来在PI膜(1.3)的另一面涂上一层丙烯酸胶(1.2)后覆上0.3mm的铝箔(如图3所示),烘烤固化,制作成铝基覆铜基材。
用铝基覆铜基材在三井木的自动丝印机上印刷线路油墨,同时烘烤固化,然后在科路迪蚀刻退膜生产线上蚀刻线路,退除线路油墨,接下来在三井木的自动丝印机上丝印阻焊,露出焊接用的焊盘(1.6),同时烘烤固化,然后对焊点进行OSP表面防氧化处理,制作成如图1、图2、图3、图4所示的线路板光源模组的线路板(1)。
在线路板光源模组的线路板(1)的焊盘(1.6)上用钢网印锡膏,然后用易通贴片机将2835LED灯(1.7)贴装到印了锡膏的焊盘(1.6)上,过回流焊炉将2835LED灯(1.7)焊接到电路板的焊盘(1.6)上,然后再将电极线(1.8)焊接连接到线路板(1)上,制作成如图5所示的线路板光源模组。
用折弯成型模具将如图5所示的线路板光源模组折成如图6所示的立体形状的光源模组,两电极连接线(1.8)伸出线路板(1)外,与玻璃支撑灯座(3)上的对应的两电极焊接连接在一起,罩上玻璃泡壳(2),用火焰在玻璃泡壳(2)与玻璃支撑灯座(3)的接缝处进行烧结密封,在烧结密封的同时将玻璃泡壳(2)里面的空气抽出,并向里面注入氦气,这样就将立体的光源模组密封在充有氦气的玻璃泡壳(2)内,再将玻璃支撑灯座(3)上外伸的电极对应焊接连接到驱动电源模组(4)的电源输出端上,驱动电源模组(4)的电源输入端用导线焊接连接到灯头(5)上,驱动电源模组(4)通过绝缘包裹后置放于灯头(5)内,接下来在玻璃泡壳(2)与灯头(5)的接触面涂上胶水,将玻璃泡壳(2)与灯头(5)牢固粘结在一起,制作成如图7、图8所示的用氦气导热的LED灯泡。
本实用新型的一种气体导热的LED灯泡,采用铜箔直接通过PI胶膜粘合在铝上制作成铝基覆铜板,再制作成铝基线路板;或者用无胶软性PI单面覆铜板、或者用丙烯酸酯类的胶制作单面覆铜板,背面再涂丙烯酸类的胶,贴压到铝板上制成铝基线路板,然后将LED光源焊到线路板上制作成光源模组密封组装在充气导热的灯泡里,经长时间点亮测试,无挥发物产生,解决了现在行业的这种因挥发物质挡光导致灯泡亮度降低的难题。
以上结合附图将一种气体导热的LED灯泡的具体实施例对本实用新型进行了详细的描述。但是,本领域技术人员应当理解,以上所述仅仅是举例说明和描述一些具体实施方式,对本用新型的范围,尤其是权利要求的范围,并不具有任何限制。
Claims (5)
1.一种气体导热的LED灯泡,包括:
玻璃泡壳;
线路板光源模组;
驱动电源模组;
灯头;
导热气体;
其特征在于,所述线路板光源模组的线路板是由一层铝、一层PI胶膜、一层铜电路和一层阻焊组成;或者是一层铝、一层丙烯酸胶、一层PI、一层铜电路和一层阻焊组成;或者是由一层铝、一层丙烯酸胶、一层膜、一层丙烯酸胶、一层铜电路和一层阻焊组成,所述线路板光源模组的LED光源是直接封装在线路板上的LED芯片、或者是焊接在线路板上的LED贴片灯珠,玻璃泡壳内充有氦气并密封,氦气将LED产生的热量传递给玻璃泡壳散发出去,所述的驱动电源模组是将驱动电源元件设置在光源模组线路板上,与线路板光源模组一体、或者是独立的驱动电源模组,通过绝缘包裹后置于所述的灯头里,形成气体导热的LED灯泡。
2.根据权利要求1所述的一种气体导热的LED灯泡,其特征在于,所述的线路板是软硬结合的线路板。
3.根据权利要求1所述的一种气体导热的LED灯泡,其特征在于,所述的线路板是可折弯的铝基电路板。
4.根据权利要求1所述的一种气体导热的LED灯泡,其特征在于,所述的一层膜是PET膜、或者是PI膜、或者PEN膜。
5.根据权利要求1所述的一种气体导热的LED灯泡,其特征在于,所述的LED芯片是倒装的LED芯片、或者是正装LED芯片。
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CN201621279259.5U CN206291015U (zh) | 2016-11-20 | 2016-11-20 | 一种气体导热的led灯泡 |
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WO2019057143A1 (zh) * | 2017-09-22 | 2019-03-28 | 王定锋 | 一种由多个电路板封装模组组合制成的led灯泡 |
CN109882748A (zh) * | 2017-12-05 | 2019-06-14 | 福建永德吉灯业股份有限公司 | 一种低光衰led玻璃球泡灯 |
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