CN206288957U - 一种尾矿浓密机给矿缓冲箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尾矿浓密机给矿缓冲箱，它包括箱体、出浆管和进浆管；所述箱体内设带分流口的缓冲隔板和控制阀；该缓冲隔板为前端留有三个分流口、上部装有聚氨酯耐磨层的钢板，该钢板与箱体四周无缝连接将箱体分隔为上下两部分；所述分流口为在缓冲隔板的左、中、右位置留有的三个相同大小的圆孔；控制阀包括提升杆和橡胶锥阀，可以密实的控制分流口的开启与关闭；位于缓冲隔板上方的进浆管采用铸石管与箱体本体无缝连接；出浆管包括左、右、中三个出浆管，均位于缓冲隔板下方，以保证尾矿浆经分流后再通过出浆管流出。本实用新型具有结构简单、制作与运行成本低、使用方便、耐磨与缓冲性能好的特点。

Description

一种尾矿浓密机给矿缓冲箱

技术领域

本实用新型涉及矿山尾矿输送管道分流缓冲装置，具体涉及一种尾矿浓密机给矿缓冲箱。

背景技术

目前，金属矿山选矿厂为了保护水资源，提高水资源的利用率，先利用浓密机将尾矿中的矿渣与废水分离，再把分离后的废水进行净化处理后回流到选厂继续作为选矿用水循环使用。为了提高矿渣与废水的分流效率，多数矿山会建立三座以上的浓密机同时作业，因此，需要用管道将尾矿浆输送到浓密机；目前普遍采用管道与管道直接相连的方式，存在的缺陷是：一方面浓密机进浆管道与尾矿管道的切换连接操作费时费力，另一方面由于尾矿浆中含有的矿渣在运输过程中会对管道产生很大的磨损与冲击力，故这种连接方式很容易发生尾矿浆冲坏管道的情况，增加了管道维修成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作与运行成本低、使用方便、耐磨与缓冲性能好的尾矿浓密机给矿缓冲箱，以实现既可缓冲尾矿浆冲击力又能自动对尾矿浆进行分流，满足金属矿山选厂尾矿浆给矿分流的需要。

为实现以上目的，本实用新型一种尾矿浓密机给矿缓冲箱包括箱体、出浆管和进浆管；所述箱体包括箱体本体、带分流口的缓冲隔板和控制阀；所述箱体本体采用钢板无缝连接，为了便于操纵控制阀，箱体本体位于分流口的正上方为敞空状态；所述缓冲隔板为前端留有三个分流口，上部装有聚氨酯耐磨层的钢板，耐磨层与钢板之间采用螺栓固定连接，起到保护缓冲隔板的钢板减少钢板磨损的作用，其钢板与箱体本体四周无缝连接，将箱体本体分隔为上下两部分，同时保证尾矿浆只能通过分流口流到箱体本体的下方部分；所述分流口为在缓冲隔板中留有的三个相同大小的圆孔，分别设置在左侧、中间和右侧，三个分流口的圆心位于同一横向线上；所述的控制阀包括提升杆和橡胶锥阀，提升杆与橡胶锥阀固定连接，橡胶锥阀下表面圆的直径小于分流口直径，上表面圆的直径大于分流直径，可以密实的卡塞到分流口，控制分流口的开启与关闭；所述的进浆管采用铸石管，并与箱体本体无缝连接，进浆管位于缓冲隔板上方，以保证尾矿浆通过进浆管进入到箱体后完全进入到缓冲隔板上部，利用箱体空间远大于进浆管管道来快速释放进浆管道的高压强，从而缓冲尾矿浆的冲击力；所述的出浆管包括左侧出浆管、右侧出浆管和中间出浆管，该出浆管与箱体本体无缝连接，且出浆管均位于缓冲隔板下方，以保证尾矿浆经分流后再通过出浆管流出。

所述聚氨酯耐磨层厚度为30mm。

上述结构的尾矿浓密机给矿缓冲箱具有结构简单、制作与运行成本低、使用方便、耐磨与缓冲性能好的特点，实现既可缓冲尾矿浆冲击力，又能自动对尾矿浆进行分流，满足了金属矿山选厂尾矿浆给矿分流的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种尾矿浓密机给矿缓冲箱主视结构示意图。

图2是本实用新型一种尾矿浓密机给矿缓冲箱俯视结构示意图。

附图标记：箱体1、进浆管2、出浆管3、缓冲隔板12、控制阀13、提升杆131、橡胶锥阀132、左侧分流口141、右侧分流口142、中间分流口143、中间出浆管31、左侧出浆管32、右侧出浆管33。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种尾矿浓密机给矿缓冲箱作进一步详细描述。

如附图1、图2所示，本实用新型的一种尾矿浓密机给矿缓冲箱包括箱体1、进浆管2和出浆管3，所述箱体1包括箱体本体、带分流口的缓冲隔板12和控制阀13；箱体本体采用20mm钢板无缝连接，箱体本体位于分流口的正上方为敞空状态，便于操纵控制阀13；所述缓冲隔板12为前端留有三个分流口、上部装有30mm聚氨酯耐磨层的钢板，耐磨层与钢板采用螺栓固定连接，起到保护缓冲隔板的钢板，减少其钢板的磨损，其钢板与箱体本体四周无缝连接，将箱体本体分隔为上下两部分，同时保证尾矿浆只能通过分流口流到箱体本体的下方部分；所述分流口包括左侧分流口141、右侧分流口142和中间分流口143，该分流口为在缓冲隔板中留有的三个直径为500mm的圆口，三个分流口的圆心位于同一横向线上，相邻分流口之间的圆心距为1000mm；所述的控制阀13包括提升杆131和橡胶锥阀132，提升杆131与橡胶锥阀132固定连接，橡胶锥阀132下表面圆的直径小于分流口直径，上表面圆的直径大于分流直径，可以密实的卡塞到分流口，控制分流口的开启与关闭；所述的进浆管2采用直径为700mm的铸石管，并与箱体本体无缝连接，进浆管2高于缓冲隔板12，保证尾矿浆通过进浆管进入到箱体后，完全进入到缓冲隔板12上部，利用箱体空间远大于进浆管2管道空间来快速释放进浆管道的高压强，缓冲尾矿浆的冲击力；所述的出浆管3包括中间出浆管31、左侧出浆管32和右侧出浆管33，每个出浆管均采用直径为400mm的铸石管并与箱体本体无缝连接，且各出浆管均位于缓冲隔板12下方，保证尾矿浆经分流后再通过出浆管流出。

Claims (2)

1.一种尾矿浓密机给矿缓冲箱，其特征是：它包括箱体、出浆管和进浆管；所述箱体包括箱体本体、带分流口的缓冲隔板和控制阀；所述箱体本体采用钢板无缝连接，为了便于操纵控制阀，箱体本体位于分流口的正上方为敞空状态；所述缓冲隔板为前端留有三个分流口，上部装有聚氨酯耐磨层的钢板，耐磨层与钢板之间采用螺栓固定连接，起到保护缓冲隔板的钢板减少钢板磨损的作用，其钢板与箱体本体四周无缝连接，将箱体本体分隔为上下两部分，同时保证尾矿浆只能通过分流口流到箱体本体的下方部分；所述分流口为在缓冲隔板中留有的三个相同大小的圆孔，分别设置在左侧、中间和右侧，三个分流口的圆心位于同一横向线上；所述的控制阀包括提升杆和橡胶锥阀，提升杆与橡胶锥阀固定连接，橡胶锥阀下表面圆的直径小于分流口直径，上表面圆的直径大于分流直径，可以密实的卡塞到分流口，控制分流口的开启与关闭；所述的进浆管采用铸石管，并与箱体本体无缝连接，进浆管位于缓冲隔板上方，以保证尾矿浆通过进浆管进入到箱体后完全进入到缓冲隔板上部，利用箱体空间远大于进浆管管道来快速释放进浆管道的高压强，从而缓冲尾矿浆的冲击力；所述的出浆管包括左侧出浆管、右侧出浆管和中间出浆管，该出浆管与箱体本体无缝连接，且出浆管均位于缓冲隔板下方，以保证尾矿浆经分流后再通过出浆管流出。

2.根据权利要求1所述一种尾矿浓密机给矿缓冲箱，其特征是：所述聚氨酯耐磨层厚度为30mm。