CN102527496B - 无动力重力选矿的系统与方法 - Google Patents

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Abstract

一种无动力重力选矿的方法，选矿厂的尾矿进行分级后，溢流自流进入绒毯式溜槽，经绒毯式溜槽粗选富集，以提高品位，绒毯式溜槽的粗精矿给入蒙古包上的分矿器，分矿器上的20条渐开槽在矿浆的动力作用下快速旋转，将矿浆均匀撒到蒙古包的斜坡面上，重矿物在蒙古包的斜坡面上再次富集，产品的品位得到进一步的提高。本发明中的装置维护方便、方法操作简单，可以提高矿产资源综合利用。

Description

无动力重力选矿的系统与方法
技术领域
本发明涉及一种无动力重力选矿的系统与方法，属于选矿技术领域。
背景技术
现在很多钨、锡等重金属矿山的主要选矿方法是重力选矿，主要采用的重力选矿设备是跳汰机、摇床、螺旋选矿机、离心选矿机等，根据矿石的性质不同，其选矿回收率大约在65-80％左右，这类矿山尾矿中的金属损失大部分集中在细粒级产物中。
根据资源综合利用和节能降耗的需要，希望将矿山尾矿中的损失金属回收再利用。
发明内容
本发明的目的是提供一种无动力重力选矿的系统与方法，其维护方便、操作简单，可以提高矿产资源的综合利用。
为此，根据本发明的一个方面，提供了一种无动力重力选矿的方法，其特征在于：选矿厂的尾矿送入冲洗式水力旋流器中分级，分级后的矿浆经过给矿槽送到溜槽中，矿浆在溜槽的绒毯式表面上形成溜膜，矿浆中的重矿物沉积在绒毯式表面的绒毛式缝隙中；第一预设时间到达时停止向给矿槽给矿，采用高压水将附着于绒毯式表面上的重矿物冲洗到绒毯精矿槽中，冲洗结束后又重新向给矿槽给矿；将绒毯精矿槽中的重矿物加水调合成二次矿浆，二次矿浆通过给矿管送到富集锥面上的分矿器，分矿器在二次矿浆的冲击下快速旋转，二次矿浆撒在富集锥面上，在富集锥面的斜坡面上形成水膜，重矿物附着于富集锥面的斜坡面上，第二预设时间到达时，停止向分矿器中中送二次矿浆。
优选地，二次矿浆浓度为10-12％。
优选地，所述第一预设时间、第二预设时间为30-40分钟。
优选地，所述高压水的压力为2-3kg/cm2。
优选地，所述富集锥面为蒙古包式的圆锥面、多棱锥面、半球面、或螺旋形下降的凹槽。
根据本发明的另外一个方面，提供了一种无动力重力选矿的装置，其特征在于：该装置依次包括冲洗式水力旋流器、给矿槽、倾斜的溜槽、绒毯精矿槽、倾斜的给矿管、分矿器、和分矿器下方的富集锥面。
优选地，溜槽的数量为2-8个，溜槽的坡度为9-11％，宽度为0.8米，长度为10米。
优选地，富集锥面的坡度为24-27度之间。
优选地，分矿器是厚度0.5mm的圆锥形白铁皮，分矿器底部圆周的直径为0.52-0.55米，锥角控制在34-37度，上面均布有10-20条渐开线槽。
优选地，所述富集锥面为蒙古包式的圆锥面、多棱锥面、半球面、或螺旋形下降的凹槽，由水泥构成；呈蒙古包状的情况下底部圆周直径控制在2.8-3.1米。
本发明的有益效果是：无动力提高矿产资源的综合利用，实践证明，综合回收率可提高5-8％。
附图说明
图1为根据本发明的无动力重力选矿方法的示意图；
图2为根据本发明的无动力重力选矿的装置平面示意图；
图3-4为根据本发明的无动力重力选矿的装置中的富集锥面示意图。
具体实施例
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明的技术方案。
在附图1-4中，附图标记1表示冲洗式水力旋流器、附图标记2表示给矿槽、附图标记3表示绒毯式溜槽、附图标记4表示绒毯精矿槽、附图标记5表示给矿管、附图标记6表示分矿器、附图标记7表示富集锥面(俗称蒙古包)。
如图1所示，根据本发明的无动力重力选矿的方法包括如下步骤：选矿厂的尾矿经过简易冲洗式水力旋流器1分级，分级后的溢流经给矿槽2分别将矿浆给到有一定坡度和宽度的溜槽3中，溜槽3的表面铺有一层绒毯，矿浆在绒毯的表面上形成均匀平稳的溜膜，根据不同矿物的密度差异造成的沉降速度差，重矿物优先沉积于绒毯的绒毛式缝隙中，脉石矿物则随着矿浆流带入尾矿中，这样经过一段时间的富集后，停止给矿，采用高压水将附着于绒毯上的重矿物冲洗到绒毯精矿槽4中，冲洗结束后又重新给矿，如此周而复始。
绒毯产出的重矿物粗精矿加水调至一定的矿浆浓度，经给矿管5均匀给到富集锥面7(蒙古包)上的分矿器中6中，分矿器在矿浆流的冲击下快速旋转，同时将矿浆均匀撒在水泥的蒙古包7上，在蒙古包7的斜坡面上形成水膜，重矿物附着于蒙古包7的斜坡面(光滑的锥形水泥面)，而脉石则远离蒙古包7的斜坡面坡面。经过一段时间的富集之后，停止给矿，在一个实施例中，富集的时间一般在30-40分钟，蒙古包7的斜坡面上富集着高品位的重矿物精矿产品。
在一个实施例中，将绒毯精矿槽(4)中的重矿物加水调合成的二次矿浆的浓度为10-12％；高压冲洗水的压力2-3kg/cm2，溜槽的数量要根据处理能力而定，一般一槽长10米，宽0.8米，坡度9-11％的溜槽每小时的处理能力约为每小时1-1.5吨(干矿量)，需要处理的矿量确定以后，溜槽的数量也就算出来了。“蒙古包”的坡度控制在24到27度之间，蒙古包底部圆周直径控制在3米左右，分矿器底圆直径控制在0.54米左右，锥角控制在35度左右。
如图2-4所示，本发明无动力重力选矿的装置中，“蒙古包”的参数如下：d1＝130mm、H＝891mm、h1＝100mm、h2＝400mm、h3＝267mm、D1＝3000mm、D2＝4500mm、D3＝4800mm、D4＝5200mm、D5＝5500mm。
在根据本发明的无动力重力选矿的系统中，设计了一种绒毯式溜槽、蒙古包和蒙古包上的分矿器。将选矿厂的尾矿进行分级后，溢流自动流入绒毯式溜槽，经绒毯式溜槽粗选富集，以提高产品的品位，绒毯式溜槽的粗精矿给入蒙古包(富集锥面)上的分矿器，分矿器上的20条渐开槽在水流(即矿浆流)的动力作用下快速旋转，将矿浆均匀撒到蒙古包的斜坡面上，重矿物在斜坡面上再次富集，产品的品位得到进一步的提高。
根据本发明，如果需要，可以进一步的蒙古包，这样，经过两到三次的富集，就可得到最终销售的产品要求。

Claims (6)

1.一种无动力重力选矿的方法，矿浆经过给矿槽(2)送到溜槽(3)中，矿浆在溜槽的绒毯式表面上形成溜膜，矿浆中的重矿物沉积在绒毯式表面的绒毛式缝隙中；第一预设时间到达时停止向给矿槽(2)给矿，将附着于绒毯式表面上的重矿物冲洗到绒毯精矿槽(4)中，冲洗结束后又重新向给矿槽(2)给矿，其特征在于：在矿浆经过给矿槽(2)送到溜槽(3)中之前，选矿厂的尾矿送入冲洗式水力旋流器(1)中分级，每个溜槽(3)的坡度为9-11％；采用高压水对附着于绒毯式表面上的重矿物进行冲洗，所述高压水的压力为2-3kg／cm2；将绒毯精矿槽(4)中的重矿物加水调合成二次矿浆，二次矿浆浓度为10-12％，二次矿浆通过给矿管(5)送到富集锥面(7)上的分矿器(6)，分矿器(6)在二次矿浆的冲击下快速旋转，分矿器(6)是厚度0.5mm的圆锥形白铁皮，分矿器(6)底部圆周的直径为0.52-0.55米，锥角控制在34-37度，上面均布有10-20条渐开线槽，二次矿浆撒在富集锥面(7)上，在富集锥面(7)的斜坡面上形成水膜，重矿物附着于富集锥面(7)的斜坡面上，第二预设时间到达时，停止向分矿器中(6)中送二次矿浆。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述第一预设时间、第二预设时间为30-40分钟。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述富集锥面为蒙古包式的圆锥面、多棱锥面、半球面、或螺旋形下降的凹槽。
4.一种无动力重力选矿的装置，其特征在于：该装置依次包括冲洗式水力旋流器(1)、给矿槽(2)、倾斜的溜槽(3)、绒毯精矿槽(4)、倾斜的给矿管(5)、分矿器(6)、和分矿器(6)下方的富集锥面(7)，每个溜槽(3)的坡度为9-11％，富集锥面的坡度为24-27度之间，呈蒙古包状的情况下底部圆周直径控制在2.8-3.1米，分矿器(6)是厚度0.5mm的圆锥形白铁皮，分矿器(6)底部圆周的直径为0.52-0.55米，锥角控制在34-37度，上面均布有10-20条渐开线槽。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：溜槽(3)的数量为2-8个，宽度为0.8米，长度为10米。
6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述富集锥面为蒙古包式的圆锥面、多棱锥面、半球面、或螺旋形下降的凹槽，由水泥构成。
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