CN204769206U - 一种铁渣细磨分类回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁渣细磨分类回收利用系统,包括铁渣分类分离系统、粗矿研磨系统和细矿处理系统,所述铁渣分离系统连接粗矿研磨系统和细矿处理系统,所述粗矿研磨系统连通细矿处理系统,所述粗矿研磨系统还连接磨矿介质补充系统。本实用新型对铁渣筛网上的铁渣进行收集后,在旋流器内进行旋流筛选,将粗矿和细矿分类选出来,粗矿进入球磨机进行进一步研磨处理,得到细矿,并最终与旋流器分类出来的细矿进行混合处理,细矿最后在矿浆分配器内进行分配,并通过摇床将矿浆分流到尾矿箱和精矿浓密机内进行最终处理。本装置成功处理了铁渣品位低而不易回收利用的问题,使铁渣能够重新进行充分处理利用,变废为宝,推进矿山开采的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于矿石冶炼设备技术领域,具体涉及一种结构简单、工作稳定的铁渣细磨分类回收利用系统。
背景技术
工业“三废”实际上是未被利用的一部分工业原料和燃料,也就是未被利用的自然资源。把保护环境和合理利用自然资源结合起来,就能选择环境工程的最优方案,取得经济效益与环境效益的统一。成品铁精矿筛上铁渣,品位过低,难以回收利用,如果混入成品铁精矿中会影响精矿品位,如果抛入尾矿中又会影响尾矿品位,为了解决以上问题,充分利用铁矿资源特设计一种铁渣细磨分类回收利用系统对铁矿渣的充分利用具有很大推进作用,避免有限矿产资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的铁渣细磨分类回收利用系统。
本实用新型的目的是这样实现的,包括铁渣分类分离系统、粗矿研磨系统和细矿处理系统,所述铁渣分离系统连接粗矿研磨系统和细矿处理系统,所述粗矿研磨系统连通细矿处理系统,所述粗矿研磨系统还连接磨矿介质补充系统。所述铁渣分类分离系统包括铁渣筛网、铁渣输送管、铁渣储存池、渣浆泵和选矿分类装置,所述铁渣筛网连接铁渣输送管,所述铁渣输送管连通铁渣储存池,所述铁渣储存池通过渣浆泵和渣浆管连接选矿分类装置,所述选矿分类装置连接粗矿研磨系统和细矿处理系统。所述粗矿研磨系统包括给矿漏斗、粗矿粉碎装置、矿浆漏斗、矿浆输送管和矿浆池,所述给矿漏斗前端接口接通选矿分类装置、后端出口接通所述粗矿粉碎装置,所述粗矿粉碎装置通过管道连接矿浆漏斗,所述矿浆漏斗管道连接矿浆池,所述矿浆池通过研磨矿浆泵连通细矿处理系统。所述细矿处理系统包括矿浆分配器、摇床、尾矿分矿箱和精矿浓密机,所述矿浆分配器连通选矿分类装置的上部和研磨矿浆泵,所述矿浆分配器的出口通过管道连通摇床,所述摇床分别设置出口连接尾矿分矿箱和精矿浓密机。所述磨矿介质补充系统包括钢球漏斗、放球闸阀和钢球输送管,所述钢球漏斗通过钢球输送管连通给矿漏斗,所述钢球输送管上设置放球闸阀。所述选矿分类装置设置为旋流器,所述旋流器的进口连通渣浆管,所述旋流器的上部出口连通矿浆分配器、下部出口连通给矿漏斗。所述粗矿粉碎装置设置为球磨机,所述球磨机的进口管道连通给矿漏斗的底部、出口管道连通矿浆漏斗。所述铁渣输送管设置为陶瓷管。所述矿浆输送管设置为陶瓷管。所述钢球输送管设置为不锈钢管。
本实用新型对铁渣筛网上的铁渣进行收集后,在旋流器内进行旋流筛选,将粗矿和细矿分类选出来,粗矿进入球磨机进行进一步研磨处理,得到细矿,并最终与旋流器分类出来的细矿进行混合处理,细矿最后在矿浆分配器内进行分配,并通过摇床将矿浆分流到尾矿箱和精矿浓密机内进行最终处理。本装置成功处理了铁渣品位低而不易回收利用的问题,使铁渣能够重新进行充分处理利用,变废为宝,推进矿山开采的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-钢球漏斗,2-放球闸阀,3-钢球输送管,4-给矿漏斗,5-铁渣筛网,6-铁渣输送管,7-选矿分类装置,8-渣浆管,9-粗矿粉碎装置,10-矿浆漏斗,11-矿浆输送管,12-矿浆池,13-研磨矿浆泵,14-矿浆分配器,15-铁渣储存池,16-渣浆泵,17-摇床,18-尾矿分矿箱,19-精矿浓密机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不得以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如附图1所示,本实用新型包括铁渣分类分离系统、粗矿研磨系统和细矿处理系统,所述铁渣分离系统连接粗矿研磨系统和细矿处理系统,所述粗矿研磨系统连通细矿处理系统,所述粗矿研磨系统还连接磨矿介质补充系统。
所述铁渣分类分离系统包括铁渣筛网5、铁渣输送管6、铁渣储存池15、渣浆泵16和选矿分类装置7,所述铁渣筛网5连接铁渣输送管6,所述铁渣输送管6连通铁渣储存池15,所述铁渣储存池15通过渣浆泵16和渣浆管8连接选矿分类装置7,所述选矿分类装置7连接粗矿研磨系统和细矿处理系统。
所述粗矿研磨系统包括给矿漏斗4、粗矿粉碎装置9、矿浆漏斗10、矿浆输送管11和矿浆池12,所述给矿漏斗4前端接口接通选矿分类装置7、后端出口接通所述粗矿粉碎装置9,所述粗矿粉碎装置9通过管道连接矿浆漏斗10,所述矿浆漏斗10管道连接矿浆池12,所述矿浆池12通过研磨矿浆泵13连通细矿处理系统。
所述细矿处理系统包括矿浆分配器14、摇床17、尾矿分矿箱18和精矿浓密机19,所述矿浆分配器14连通选矿分类装置7的上部和研磨矿浆泵13,所述矿浆分配器14的出口通过管道连通摇床17,所述摇床17分别设置出口连接尾矿分矿箱18和精矿浓密机19。
所述磨矿介质补充系统包括钢球漏斗1、放球闸阀2和钢球输送管3,所述钢球漏斗1通过钢球输送管3连通给矿漏斗4,所述钢球输送管3上设置放球闸阀2。
所述选矿分类装置7设置为旋流器,所述旋流器的进口连通渣浆管8,所述旋流器的上部出口连通矿浆分配器14、下部出口连通给矿漏斗4。
所述粗矿粉碎装置9设置为球磨机,所述球磨机的进口管道连通给矿漏斗4的底部、出口管道连通矿浆漏斗10。
所述铁渣输送管6设置为陶瓷管。
所述矿浆输送管11设置为陶瓷管。
所述钢球输送管3设置为不锈钢管。
本实用新型的工作原理和工作过程
本实用新型对铁渣筛网5上的铁渣进行收集后,在选矿分类装置7内进行旋流筛选,将粗矿和细矿分类选出来,粗矿进入粗矿粉碎装置9进行进一步研磨处理,得到细矿,并最终与选矿分类装置7分类出来的细矿进行混合处理,细矿最后在矿浆分配器内进行分配,并通过摇床17将矿浆分流到尾矿分矿箱18和精矿浓密机19内进行最终处理。本装置成功处理了铁渣品位低而不易回收利用的问题,使铁渣能够重新进行充分处理利用,变废为宝,推进矿山开采的经济效益。
Claims (10)
1.一种铁渣细磨分类回收利用系统,其特征是:包括铁渣分类分离系统、粗矿研磨系统和细矿处理系统,所述铁渣分离系统连接粗矿研磨系统和细矿处理系统,所述粗矿研磨系统连通细矿处理系统,所述粗矿研磨系统还连接磨矿介质补充系统。
2.根据权利要求1所述的铁渣细磨分类回收利用系统,其特征是:所述铁渣分类分离系统包括铁渣筛网(5)、铁渣输送管(6)、铁渣储存池(15)、渣浆泵(16)和选矿分类装置(7),所述铁渣筛网(5)连接铁渣输送管(6),所述铁渣输送管(6)连通铁渣储存池(15),所述铁渣储存池(15)通过渣浆泵(16)和渣浆管(8)连接选矿分类装置(7),所述选矿分类装置(7)连接粗矿研磨系统和细矿处理系统。
3.根据权利要求1所述的铁渣细磨分类回收利用系统,其特征是:所述粗矿研磨系统包括给矿漏斗(4)、粗矿粉碎装置(9)、矿浆漏斗(10)、矿浆输送管(11)和矿浆池(12),所述给矿漏斗(4)前端接口接通选矿分类装置(7)、后端出口接通所述粗矿粉碎装置(9),所述粗矿粉碎装置(9)通过管道连接矿浆漏斗(10),所述矿浆漏斗(10)管道连接矿浆池(12),所述矿浆池(12)通过研磨矿浆泵(13)连通细矿处理系统。
4.根据权利要求1所述的铁渣细磨分类回收利用系统,其特征是:所述细矿处理系统包括矿浆分配器(14)、摇床(17)、尾矿分矿箱(18)和精矿浓密机(19),所述矿浆分配器(14)连通选矿分类装置(7)的上部和研磨矿浆泵(13),所述矿浆分配器(14)的出口通过管道连通摇床(17),所述摇床(17)分别设置出口连接尾矿分矿箱(18)和精矿浓密机(19)。
5.根据权利要求1所述的铁渣细磨分类回收利用系统,其特征是:所述磨矿介质补充系统包括钢球漏斗(1)、放球闸阀(2)和钢球输送管(3),所述钢球漏斗(1)通过钢球输送管(3)连通给矿漏斗(4),所述钢球输送管(3)上设置放球闸阀(2)。
6.根据权利要求2所述的铁渣细磨分类回收利用系统,其特征是:所述选矿分类装置(7)设置为旋流器,所述旋流器的进口连通渣浆管(8),所述旋流器的上部出口连通矿浆分配器(14)、下部出口连通给矿漏斗(4)。
7.根据权利要求3所述的铁渣细磨分类回收利用系统,其特征是:所述粗矿粉碎装置(9)设置为球磨机,所述球磨机的进口管道连通给矿漏斗(4)的底部、出口管道连通矿浆漏斗(10)。
8.根据权利要求2所述的铁渣细磨分类回收利用系统,其特征是:所述铁渣输送管(6)设置为陶瓷管。
9.根据权利要求3所述的铁渣细磨分类回收利用系统,其特征是:所述矿浆输送管(11)设置为陶瓷管。
10.根据权利要求5所述的铁渣细磨分类回收利用系统,其特征是:所述钢球输送管(3)设置为不锈钢管。
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CN201520446845.3U CN204769206U (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 一种铁渣细磨分类回收利用系统 |
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CN201520446845.3U Active CN204769206U (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 一种铁渣细磨分类回收利用系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107473723A (zh) * | 2017-09-03 | 2017-12-15 | 上海亚细亚陶瓷有限公司 | 一种柔光大理石的制备方法 |
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2015
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