CN206288856U - 电动吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动吊具，第一吊钩、第二吊钩、第一钢丝绳和第二钢丝绳，第一吊钩铰接于横梁的一端，第二吊钩与第一吊钩关于述横梁的中心位置相对称地铰接于横梁的另一端；电机固定于横梁的一侧，减速机固定于横梁的另一侧，电机和减速机的输入端之间通过皮带传动；第一钢丝绳一端固定于卷筒上，另一端固定于第一吊钩的一端；第二钢丝绳一端固定于卷筒上，另一端固定于第二吊钩的一端；卷筒可自由转动的安装于横梁上，卷筒的一端与减速机的输出端连接，并在减速机的带动下，第一钢丝绳和第二钢丝绳绕制于卷筒上。该电动吊具不仅满足生产需要，又能解决工人挂钩的安全问题，提高生产效率。

Description

电动吊具

技术领域

本实用新型涉及装卸工具，具体地涉及电动吊具。

背景技术

在水冷离心机拔管后，由于工艺需要，检测后的铸管废品需要从生产线倒运到专用存储区。由于DN800以上大口径铸管在无驱动轨道上紧邻排放，无法用普通外壁抱管吊具起吊，如果用简易挂钩形式，需要工人在生产线上操作，既影响生产节奏又不安全。

那么，提供一种满足生产需要，又能解决工人挂钩的安全问题，提高生产效率的大口径铸管专用的电动吊具十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电动吊具，该电动吊具通过电动控制并将大口径铸管吊起并且排放整齐，该电动吊具既能满足生产需要，又能解决工人挂钩的安全问题，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电动吊具，该电动吊具包括：横梁、电机、减速机、卷筒、皮带、第一吊钩、第二吊钩、第一钢丝绳和第二钢丝绳，所述第一吊钩铰接于所述横梁的一端，所述第二吊钩与所述第一吊钩关于所述述横梁的中心位置相对称地铰接于所述横梁的另一端；所述电机固定于所述横梁的一侧，所述减速机固定于所述横梁的另一侧，所述电机和所述减速机的输入端之间通过所述皮带传动；所述第一钢丝绳一端固定于所述卷筒上，另一端固定于所述第一吊钩的一端；所述第二钢丝绳一端固定于所述卷筒上，另一端固定于所述第二吊钩的一端；所述卷筒可自由转动的安装于所述横梁上，所述卷筒的一端与所述减速机的输出端连接，并在所述减速机的带动下，所述第一钢丝绳和所述第二钢丝绳绕制于所述卷筒上。

优选地，所述电机的一端设置有纵向的第一皮带轮，所述减速机的一端设置有纵向的第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮位于同一纵向平面内，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间通过所述皮带传动。

优选地，所述第一皮带轮的直径小于所述第二皮带轮的直径。

优选地，所述电动吊具还包括轴承座，两个所述轴承座可拆卸地安装于所述横梁的两侧，所述卷筒套接于两个所述轴承座内，并能在所述轴承座内转动。

优选地，所述电动吊具还包括第一销轴和第二销轴，所述横梁的一端开设有上下贯通的第一凹槽，所述第一销轴穿过所述第一吊钩并可拆卸的固定于第一凹槽内，所述第一吊钩能以所述第一销轴为中心转动；所述横梁的另一端开设有与所述第一凹槽相对称的第二凹槽，所述第二销轴穿过所述第二吊钩并可拆卸的固定于第一凹槽内，所述第二吊钩能以所述第二销轴为中心转动。

优选地，所述第一吊钩包括第一铰接段、第一连接段和第一支撑段，所述第一铰接段铰接于所述横梁，所述第一铰接段的一端与所述第一钢丝绳连接，所述第一铰接段的另一端与所述第一连接段的一端固定连接，所述第一连接段的另一端与所述第一支撑段的一端固定连接，所述第一支撑段的另一端朝向所述第二吊钩。

优选地，所述第二吊钩包括第二铰接段、第二连接段和第二支撑段，所述第二铰接段铰接于所述横梁，所述第二铰接段的一端与所述第二钢丝绳连接，所述第二铰接段的另一端与所述第二连接段的一端固定连接，所述第二连接段的另一端与所述第二支撑段的一端固定连接，所述第二支撑段的另一端朝向所述第一吊钩。

优选地，所述第一支撑段和所述第二支撑段的上表面均固定设置有防滑衬垫，两个所述防滑衬垫分别焊接于所述第一支撑段和所述第二支撑段上。

优选地，所述电动吊具还包括安装扣，四个所述安装扣分别焊接于所述横梁的两侧。

根据上述技术方案，本实用新型将第一吊钩和第二吊钩分别铰接于横梁的两端，电机和减速机固定在横梁上，减速机的输出端与卷筒连接，电机的转动通过皮带带动减速机的转动再带动卷筒的转动，第一钢丝绳的一端连接在卷筒上，另一端连接在第一吊钩上，第二钢丝绳的一端连接在卷筒上，另一端连接在第二吊钩上，这样通过电机的转动即可控制第一吊钩和第二吊钩的开合，该电动吊具不仅满足生产需要，又能解决工人挂钩的安全问题，提高生产效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中电动吊具的正视图；

图2是本实用新型中电动吊具的正视图；

图3是本实用新型中电动吊具吊钩打开后的正视图；

图4是本实用新型中电动吊具的俯视图；

图5是本实用新型中电动吊具上的第一吊钩的立体图；

图6是本实用新型中电动吊具上的第二吊钩的立体图。

附图标记说明

1 横梁 2 第一皮带轮

3 电机 4A 第一钢丝绳

4B 第二钢丝绳 5A 第一吊钩

5B 第二吊钩 6A 第一销轴

6B 第二销轴 7 皮带

8 第二皮带轮 9 减速机

10 卷筒 11 安装扣

12 防滑衬垫 13 轴承座

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、远近高低”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1所示的电动吊具，该电动吊具包括：横梁1、电机3、减速机9、卷筒10、皮带7、第一吊钩5A、第二吊钩5B、第一钢丝绳4A和第二钢丝绳4B，所述第一吊钩5A铰接于所述横梁1的一端，所述第二吊钩5B与所述第一吊钩5A关于所述述横梁1的中心位置相对称地铰接于所述横梁1的另一端；所述电机3固定于所述横梁1的一侧，所述减速机9固定于所述横梁1的另一侧，所述电机3和所述减速机9的输入端之间通过所述皮带7传动；所述第一钢丝绳4A一端固定于所述卷筒10上，另一端固定于所述第一吊钩5A的一端；所述第二钢丝绳4B一端固定于所述卷筒10上，另一端固定于所述第二吊钩5B的一端；所述卷筒10可自由转动的安装于所述横梁1上，所述卷筒10的一端与所述减速机9的输出端连接，并在所述减速机9的带动下，所述第一钢丝绳4A和所述第二钢丝绳4B绕制于所述卷筒10上。

通过上述技术方案的实施，将第一吊钩5A和第二吊钩5B分别铰接于横梁1的两端，电机3和减速机9固定在横梁1上，减速机9的输出端与卷筒10连接，电机3的转动通过皮带7带动减速机9的转动再带动卷筒10的转动，第一钢丝绳4A的一端连接在卷筒10上，另一端连接在第一吊钩5A上，第二钢丝绳4B的一端连接在卷筒10上，另一端连接在第二吊钩5B上，这样通过电机3的转动即可控制第一吊钩5A和第二吊钩5B的开合，该电动吊具不仅满足生产需要，又能解决工人挂钩的安全问题，提高生产效率。

在该实施方式中，为了带动减速机9的转动，优选地，所述电机3的一端设置有纵向的第一皮带7轮2，所述减速机9的一端设置有纵向的第二皮带轮8，所述第一皮带7轮2和所述第二皮带轮8位于同一纵向平面内，所述第一皮带7轮2和所述第二皮带轮8之间通过所述皮带7传动。通过在第一皮带7轮2和第二皮带轮8之间设置皮带7，通过皮带7带动减速机9的转动并减速。

在该实施方式中，为了达到一定的减速作用，优选地，所述第一皮带7轮2的直径小于所述第二皮带轮8的直径。由于第一皮带7轮2和第二皮带轮8之间是通过皮带7传动，那么两者的线速度是一样的，通过将第二皮带轮8的半径设置为大于第一皮带7轮2的直径，那么第二皮带轮8的角速度要小于第一皮带7轮2，从而达到第一步减速的作用。

在该实施方式中，为了控制卷筒10转动的稳定性，优选地，所述电动吊具还包括轴承座13，两个所述轴承座13可拆卸地安装于所述横梁1的两侧，所述卷筒10套接于两个所述轴承座13内，并能在所述轴承座13内转动。其中卷筒10的长度方向垂直于横梁1的长度方向。

在该实施方式中，为了能够使得第一吊钩5A和第二吊钩5B具有良好的强度和稳定性，优选地，所述电动吊具还包括第一销轴6A和第二销轴6B，所述横梁1的一端开设有上下贯通的第一凹槽，所述第一销轴6A穿过所述第一吊钩5A并可拆卸的固定于第一凹槽内，所述第一吊钩5A能以所述第一销轴6A为中心转动；所述横梁1的另一端开设有与所述第一凹槽相对称的第二凹槽，所述第二销轴6B穿过所述第二吊钩5B并可拆卸的固定于第一凹槽内，所述第二吊钩5B能以所述第二销轴6B为中心转动。通过使用第一销轴6A将第一吊钩5A铰接在第一凹槽内，使用第二销轴6B将第二吊钩5B铰接在第二凹槽内，并且第一销轴6A、第二销轴6B以及横梁1都采用高强度钢，不仅便于日后的更换和维修，也大大的提高了操作强度和使用耐久性。

在该实施方式中，为了能够使第一吊钩5A在打开或夹紧的时候可以有更好的操控性及灵活性，优选地，所述第一吊钩5A包括第一铰接段、第一连接段和第一支撑段，所述第一铰接段铰接于所述横梁1，所述第一铰接段的一端与所述第一钢丝绳4A连接，所述第一铰接段的另一端与所述第一连接段的一端固定连接，所述第一连接段的另一端与所述第一支撑段的一端固定连接，所述第一支撑段的另一端朝向所述第二吊钩5B。第一吊钩5A的挂起端和第二吊钩5B的挂起端的指向相对，第一吊钩5A与第一钢丝绳4A的连接端和第二吊钩5B与第二钢丝绳4B的连接端的指向相反，并与水平面形成一定夹角，这样在开合第一吊钩5A和第二吊钩5B的时候摆动幅度会减小，可以减少第一凹槽和第二凹槽的深度，增加横梁1的强度。

在该实施方式中，为了能够使第二吊钩5B在打开或夹紧的时候可以有更好的操控性及灵活性，优选地，所述第二吊钩5B包括第二铰接段、第二连接段和第二支撑段，所述第二铰接段铰接于所述横梁1，所述第二铰接段的一端与所述第二钢丝绳4B连接，所述第二铰接段的另一端与所述第二连接段的一端固定连接，所述第二连接段的另一端与所述第二支撑段的一端固定连接，所述第二支撑段的另一端朝向所述第一吊钩5A。第二吊钩5B的挂起端和第一吊钩5A的挂起端的指向相对，第一吊钩5A与第一钢丝绳4A的连接端和第二吊钩5B与第二钢丝绳4B的连接端的指向相反，并与水平面形成一定夹角，这样在开合第一吊钩5A和第二吊钩5B的时候摆动幅度会减小，可以减少第一凹槽和第二凹槽的深度，增加横梁1的强度。

在该实施方式中，为了在吊起铸管的时候不至于脱落，优选地，所述第一支撑段和所述第二支撑段的上表面均固定设置有防滑衬垫12，两个所述防滑衬垫12分别焊接于所述第一支撑段和所述第二支撑段上。通过使用防滑衬垫12增加接触面的摩擦力来控制铸管被吊起时的稳定性。

在该实施方式中，为了方便将吊具安装在起重机上，优选地，所述电动吊具还包括安装扣11，四个所述安装扣11分别焊接于所述横梁1的两侧。通过使用钢丝绳穿过安装扣11固定在起重机上，就可以带动吊具搬运铸管。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种电动吊具，其特征在于，所述电动吊具包括：横梁(1)、电机(3)、减速机(9)、卷筒(10)、皮带(7)、第一吊钩(5A)、第二吊钩(5B)、第一钢丝绳(4A)和第二钢丝绳(4B)，所述第一吊钩(5A)铰接于所述横梁(1)的一端，所述第二吊钩(5B)与所述第一吊钩(5A)关于所述横梁(1)的中心位置相对称地铰接于所述横梁(1)的另一端；

所述电机(3)固定于所述横梁(1)的一侧，所述减速机(9)固定于所述横梁(1)的另一侧，所述电机(3)和所述减速机(9)的输入端之间通过所述皮带(7)传动；

所述第一钢丝绳(4A)一端固定于所述卷筒(10)上，另一端固定于所述第一吊钩(5A)的一端；所述第二钢丝绳(4B)一端固定于所述卷筒(10)上，另一端固定于所述第二吊钩(5B)的一端；

所述卷筒(10)可自由转动的安装于所述横梁(1)上，所述卷筒(10)的一端与所述减速机(9)的输出端连接，并在所述减速机(9)的带动下，所述第一钢丝绳(4A)和所述第二钢丝绳(4B)绕制于所述卷筒(10)上。

2.根据权利要求1所述的电动吊具，其特征在于，所述电机(3)的一端设置有纵向的第一皮带轮(2)，所述减速机(9)的一端设置有纵向的第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(2)和所述第二皮带轮(8)位于同一纵向平面内，所述第一皮带轮(2)和所述第二皮带轮(8)之间通过所述皮带(7)传动。

3.根据权利要求2所述的电动吊具，其特征在于，所述第一皮带轮(2)的直径小于所述第二皮带轮(8)的直径。

4.根据权利要求1所述的电动吊具，其特征在于，所述电动吊具还包 括轴承座(13)，两个所述轴承座(13)可拆卸地安装于所述横梁(1)的两侧，所述卷筒(10)套接于两个所述轴承座(13)内，并能在所述轴承座(13)内转动。

5.根据权利要求4所述的电动吊具，其特征在于，所述电动吊具还包括第一销轴(6A)和第二销轴(6B)，所述横梁(1)的一端开设有上下贯通的第一凹槽，所述第一销轴(6A)穿过所述第一吊钩(5A)并可拆卸的固定于第一凹槽内，所述第一吊钩(5A)能以所述第一销轴(6A)为中心转动；

所述横梁(1)的另一端开设有与所述第一凹槽相对称的第二凹槽，所述第二销轴(6B)穿过所述第二吊钩(5B)并可拆卸的固定于第一凹槽内，所述第二吊钩(5B)能以所述第二销轴(6B)为中心转动。

6.根据权利要求5所述的电动吊具，其特征在于，所述第一吊钩(5A)包括第一铰接段、第一连接段和第一支撑段，所述第一铰接段铰接于所述横梁(1)，所述第一铰接段的一端与所述第一钢丝绳(4A)连接，所述第一铰接段的另一端与所述第一连接段的一端固定连接，所述第一连接段的另一端与所述第一支撑段的一端固定连接，所述第一支撑段的另一端朝向所述第二吊钩(5B)。

7.根据权利要求6所述的电动吊具，其特征在于，所述第二吊钩(5B)包括第二铰接段、第二连接段和第二支撑段，所述第二铰接段铰接于所述横梁(1)，所述第二铰接段的一端与所述第二钢丝绳(4B)连接，所述第二铰接段的另一端与所述第二连接段的一端固定连接，所述第二连接段的另一端与所述第二支撑段的一端固定连接，所述第二支撑段的另一端朝向所述第一 吊钩(5A)。

8.根据权利要求7所述的电动吊具，其特征在于，所述第一支撑段和所述第二支撑段的上表面均固定设置有防滑衬垫(12)，两个所述防滑衬垫(12)分别焊接于所述第一支撑段和所述第二支撑段上。

9.根据权利要求7所述的电动吊具，其特征在于，所述电动吊具还包括安装扣(11)，四个所述安装扣(11)分别焊接于所述横梁(1)的两侧。