CN206288617U - 一种加强型物流辊筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于物流辊筒制造技术领域,尤其涉及一种加强型物流辊筒,包括辊筒筒体以及设置在所述辊筒筒体两端的盖板和转轴,还包括设置在所述辊筒筒体内用于环向支撑所述辊筒筒体的支撑架以及用于连接并支撑固定两个所述盖板的连接柱,所述支撑架穿过所述连接柱并与所述连接柱卡合固定。本实用新型能通过在没有长转轴的中空辊筒加设支撑架和连接柱的方式,来提高辊筒的承压能力,本实用新型具有结构简单有效、组装方便、承压能力强以及实用易推广的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于物流辊筒制造技术领域,尤其涉及一种加强型物流辊筒。
背景技术
物流辊筒是现代物流输送设备中广泛使用的输送部件,在现有技术中,辊筒包括转轴和筒体,并且分为动力辊筒和无动力辊筒,其中动力辊筒的转轴上通常设有齿轮。在日常生产中,作为无动力辊筒的一种,中空辊筒内部没有设置转轴,即转轴与筒体通过端部的连接板连接,这种辊筒具有轻便以及生产成本低的优点,但是另一方面正是由于没有一根完整的转轴穿过筒体,使得这种辊筒的承压能力大大降低,不适用于输送较重的货物。
专利公告号为CN 205151033U、公告日为2016.04.13的中国实用新型专利公开了一种新型贴合焊接辊筒,包含筒体和轴,还包含一面与所述筒体摩擦焊接,另一面与所述轴摩擦焊接的封盖,所述筒体侧端成环形,与所述封盖摩擦焊接,摩擦焊接后形成融合部一,所述封盖为圆盘形,所述封盖与所述筒体中轴线垂直,与所述轴的中轴线也垂直,所述封盖与所述轴摩擦焊接,摩擦焊接后形成融合部二,所述轴的截面半径小于所述封盖的截面半径。
但是该实用新型中存在辊筒承压能力差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加强型物流辊筒,其能通过在没有长转轴的中空辊筒加设支撑架和连接柱的方式,来提高辊筒的承压能力,本实用新型具有结构简单有效、组装方便、承压能力强以及实用易推广的优点。
本实用新型解决上述问题采用的技术方案是:一种加强型物流辊筒,包括辊筒筒体以及设置在所述辊筒筒体两端的盖板和转轴,还包括设置在所述辊筒筒体内用于环向支撑所述辊筒筒体的支撑架以及用于连接并支撑固定两个所述盖板的连接柱,所述支撑架穿过所述连接柱并与所述连接柱卡合固定。该设置中,所述物流辊筒为没有长转轴的轻便中空辊筒,在所述辊筒筒体内,所述支撑架用于环向辅助支撑所述辊筒筒体,所述连接柱通过与所述盖板连接,用于轴向辅助支撑所述辊筒筒体,更重要的是所述支撑架与所述连接柱卡合固定,使得所述辊筒筒体在输送承压时,所述支撑架能将环向受到的较大压力分担给所述连接柱,进行有效分担压力,以避免受压变形和损坏,该设置中所述支撑架以及连接柱设置在中空的所述辊筒筒体,相较于原先的只有一个简单筒体的辊筒,大大提高了所述物流辊筒的承压能力,扩大了可运输货物种类的范围。
进一步优选的技术方案在于:所述连接柱包括连接柱中段、设置在所述连接柱中段两端的两个连接柱卡合段以及设置在所述连接柱卡合段端头处的盖板连接段,所述连接柱卡合段以及盖板连接段上设有用于所述支撑架穿过并卡合固定的支撑架卡槽,所述盖板连接段卡合固定在所述盖板的内侧面上。
进一步优选的技术方案在于:所述支撑架卡槽为贯穿所述连接柱的径向通槽,所述支撑架卡槽内设有用于对所述支撑架进行限位定位的槽内平面,所述支撑架卡槽沿所述连接柱的轴向贯穿所述盖板连接段。
进一步优选的技术方案在于:所述支撑架包括支撑架中心板以及均匀设置在所述支撑架中心板上的支撑柱,所述支撑柱穿过所述支撑架卡槽并与所述辊筒筒体的内环面连接。
进一步优选的技术方案在于:所述支撑柱上设有卡接在所述连接柱卡合段外环面上以用于使得所述连接柱支撑所述辊筒筒体的支撑架卡合块,所述支撑架卡合块对称设置在所述支撑柱的两侧。
进一步优选的技术方案在于:所述支撑架卡合块上设有贴合所述连接柱卡合段外环面的卡合槽。
进一步优选的技术方案在于:所述卡合槽上异于所述支撑架卡合块的一侧设有用于所述支撑架对所述连接柱进行径向限位固定的连接柱卡合段限位块。
进一步优选的技术方案在于:所述盖板连接段焊接固定在所述连接柱卡合段的端平面上。
进一步优选的技术方案在于:所述支撑架的数量为两个,所述支撑架卡槽的轴向长度为所述连接柱长度的1/3-1/2。
进一步优选的技术方案在于:所述盖板的内侧面上设有用于对所述连接柱进行定位的连接柱安装槽,所述连接柱安装槽均匀地圆周排列在所述盖板上。数量为3-8个。
本实用新型能通过在没有长转轴的中空辊筒加设支撑架和连接柱的方式,来提高辊筒的承压能力,本实用新型具有结构简单有效、组装方便、承压能力强以及实用易推广的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的支撑架和连接柱的位置结构示意图。(图中辊筒筒体省去一半结构)
图3为本实用新型中连接柱卡合段与盖板连接段的位置结构示意图。
图4为本实用新型中支撑架卡合块的位置结构示意图。(图中省去了部分支撑柱上的支撑架卡合块)
图5为本实施例中连接柱的一种位置示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定。
实施例:如附图1、2、3、4以及附图5所示,一种加强型物流辊筒,包括辊筒筒体1以及设置在所述辊筒筒体1两端的盖板2和转轴3,其特征在于:还包括设置在所述辊筒筒体1内用于环向支撑所述辊筒筒体1的支撑架4以及用于连接并支撑固定两个所述盖板2的连接柱5,所述支撑架4穿过所述连接柱5并与所述连接柱5卡合固定。
在本实施例中,所述物流辊筒为没有长转轴的轻便中空辊筒,在所述辊筒筒体1内,所述支撑架4用于环向辅助支撑所述辊筒筒体1,所述连接柱5通过与所述盖板2连接,用于轴向辅助支撑所述辊筒筒体1,以用于所述辊筒筒体1在承压下弯时能通过卡合作用起到对两个所述盖板2的分担压力以及辅助连接固定作用,而所述盖板2本身会在与所述辊筒筒体1的接触环面上进行焊接固定。
更重要的是所述支撑架4与所述连接柱5卡合固定,使得所述辊筒筒体1在输送承压时,所述支撑架4能将环向受到的较大压力分担给所述连接柱5,进行有效分担压力,以避免受压变形和损坏,该设置中所述支撑架4以及连接柱5设置在中空的所述辊筒筒体1,相较于原先的只有一个简单筒体的辊筒,大大提高了所述物流辊筒1的承压能力,扩大了可运输货物种类的范围,适用于更重货物的运输。
所述连接柱5包括连接柱中段501、设置在所述连接柱中段501两端的两个连接柱卡合段502以及设置在所述连接柱卡合段502端头处的盖板连接段503,所述连接柱卡合段502以及盖板连接段503上设有用于所述支撑架4穿过并卡合固定的支撑架卡槽504,所述盖板连接段503卡合固定在所述盖板2的内侧面上。在本实施例中,所述连接柱中段501以及连接柱卡合段502的轮廓为相互等径的圆柱,其中所述支撑架卡槽504部分设置在所述连接柱卡合段502上,使得所述连接柱卡合段502的截面为两个分开并对称的弓形,两个所述弓形的之间通道即所述支撑架卡槽504,所述弓形能够从两侧夹紧固定所述支撑架4,以起到卡合固定连接的目的。所述支撑架卡槽504为贯穿所述连接柱5的径向通槽,所述支撑架卡槽504内设有用于对所述支撑架4进行限位定位的槽内平面505,所述支撑架卡槽504沿所述连接柱5的轴向贯穿所述盖板连接段503。在本实施例中,所述支撑架4需要依次穿过所述盖板连接段503以及连接柱卡合段502,最后到达所述槽内平面505,并与所述槽内平面505进行贴合后在所述支撑架4的最外端进行焊接固定,使得所述支撑架4固定在所述辊筒筒体1的内环面上,所述槽内平面505使得所述支撑架4的固定位置得到很好的精确设定,省去了对焊接位置的测量,并且能大大提高焊接位置的精确度,避免出现两个所述支撑架4焊接位置不对称、甚至与所述辊筒筒体1的截面倾斜的有害问题。
所述支撑架4包括支撑架中心板401以及均匀设置在所述支撑架中心板401上的支撑柱402,所述支撑柱402穿过所述支撑架卡槽504并与所述辊筒筒体1的内环面连接。在本实施例中,所述支撑柱402为由所述支撑架中心板401按照径向向外设置的柱体,与所述支撑架卡槽504的径向通槽相对应,所述支撑架中心板401作为所述支撑柱402受力后集中受力承压的部位,所以具有一定较大的面积,以保证支撑效果,避免所述支撑架4出现崩坏破裂的现象。
所述支撑柱402上设有卡接在所述连接柱卡合段502外环面上以用于使得所述连接柱5支撑所述辊筒筒体1的支撑架卡合块403,所述支撑架卡合块403对称设置在所述支撑柱402的两侧。在本实施例中,所述支撑架卡合块403固定在所述支撑柱402的两侧,并且卡合在所述连接柱卡合段502的外环面上,用于所述辊筒筒体1在输送承压后将压力传递给所述支撑柱402时,所述支撑架卡合块403可以将所述支撑柱402受到的压力分掉一部分给所述连接柱5,而不是仅仅由所述支撑架中心板401来支撑,这样使得所述支撑架4与连接柱5在所述辊筒筒体1受力时能相互分担压力,避免出现仅仅是环向受到巨大压力而且由所述支撑架4单独支撑的问题,使得压力的分担更加立体、全面,这进一步提高了所述物流辊筒的承压输送能力。所述支撑架卡合块403上设有贴合所述连接柱卡合段502外环面的卡合槽404。在本实施例中,由于所述连接柱中段501以及连接柱卡合段502的轮廓为圆柱,所以所述卡合槽404为圆弧槽,以增大传递受力的面积,提高分担受力的效果。所述卡合槽404上异于所述支撑架卡合块403的一侧设有用于所述支撑架4对所述连接柱5进行径向限位固定的连接柱卡合段限位块405。在本所述两种,所述连接柱卡合段限位块405与所述支撑架卡合块403分别设置在所述卡合槽404的两侧,可以起到对所述连接柱5 的限位固定作用,在本实施例中,所述卡合槽404的圆弧面所对应的圆心角大于90°即可,并且其超出90°的弧面对应的外侧部位即为所述连接柱卡合段限位块405。
所述盖板连接段503焊接固定在所述连接柱卡合段502的端平面上。在本实施例中,所述支撑架卡合块403在安装时需要一直贴合所述连接柱5的外环面,而所述支撑架4的安装过程为沿所述连接柱5的轴向往里移动,直至所述槽内平面505,而另一方面所述盖板连接段503出于加强与所述盖板2的卡合连接效果,其轮廓的圆形直径是大于所述连接柱中段501以及连接柱卡合段502的,所以需要在所述支撑架4卡合进入所述支撑架卡槽504内再安装固定所述盖板连接段503,所以本实施例中设定所述盖板连接段503与所述连接柱卡合段502为先分离后焊接固定的模式,另一方面所述盖板连接段503也为两块相互分离的连接块,中间为所述支撑架卡槽504的卡合通道,其中所述盖板连接段503的所述连接块也为弓形。
所述支撑架4的数量为两个,所述支撑架卡槽504的轴向长度为所述连接柱5长度的1/3-1/2。所述盖板2的内侧面上设有用于对所述连接柱5进行定位的连接柱安装槽506,所述连接柱安装槽506均匀地圆周排列在所述盖板2上,数量为3-8个。在本实施例中,所述支撑架4采用与所述连接柱5卡合后从两端滑动到相应位置的安装方式,所以所述支撑架4的数量为两个,并将所述辊筒筒体1的长度分为三段,相互之间的距离为长度的1/3左右,以保证支撑效果,所述连接柱安装槽506用于卡合固定安装所述盖板连接段503,以作为一个辅助所述盖板2上焊接部位的卡合连接结构,强化所述辊筒体1下弯时所述盖板2与所述辊筒筒体1的连接强度。
所述连接柱安装槽506为圆形槽,并且其数量依次与所述连接柱5以及支撑柱402一一对应,保证所述连接柱5在所述辊筒筒体1的截面上能呈圆周状均匀分布,以保证所述物流辊筒的环向以及受压后轴向的支撑固定效果。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种加强型物流辊筒,包括辊筒筒体(1)以及设置在所述辊筒筒体(1)两端的盖板(2)和转轴(3),其特征在于:还包括设置在所述辊筒筒体(1)内用于环向支撑所述辊筒筒体(1)的支撑架(4)以及用于连接并支撑固定两个所述盖板(2)的连接柱(5),所述支撑架(4)穿过所述连接柱(5)并与所述连接柱(5)卡合固定。
2.根据权利要求1所述的一种加强型物流辊筒,其特征在于:所述连接柱(5)包括连接柱中段(501)、设置在所述连接柱中段(501)两端的两个连接柱卡合段(502)以及设置在所述连接柱卡合段(502)端头处的盖板连接段(503),所述连接柱卡合段(502)以及盖板连接段(503)上设有用于所述支撑架(4)穿过并卡合固定的支撑架卡槽(504),所述盖板连接段(503)卡合固定在所述盖板(2)的内侧面上。
3.根据权利要求2所述的一种加强型物流辊筒,其特征在于:所述支撑架卡槽(504)为贯穿所述连接柱(5)的径向通槽,所述支撑架卡槽(504)内设有用于对所述支撑架(4)进行限位定位的槽内平面(505),所述支撑架卡槽(504)沿所述连接柱(5)的轴向贯穿所述盖板连接段(503)。
4.根据权利要求2所述的一种加强型物流辊筒,其特征在于:所述支撑架(4)包括支撑架中心板(401)以及均匀设置在所述支撑架中心板(401)上的支撑柱(402),所述支撑柱(402)穿过所述支撑架卡槽(504)并与所述辊筒筒体(1)的内环面连接。
5.根据权利要求4所述的一种加强型物流辊筒,其特征在于:所述支撑柱(402)上设有卡接在所述连接柱卡合段(502)外环面上以用于使得所述连接柱(5)支撑所述辊筒筒体(1)的支撑架卡合块(403),所述支撑架卡合块(403)对称设置在所述支撑柱(402)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种加强型物流辊筒,其特征在于:所述支撑架卡合块(403)上设有贴合所述连接柱卡合段(502)外环面的卡合槽(404)。
7.根据权利要求6所述的一种加强型物流辊筒,其特征在于:所述卡合槽(404)上异于所述支撑架卡合块(403)的一侧设有用于所述支撑架(4)对所述连接柱(5)进行径向限位固定的连接柱卡合段限位块(405)。
8.根据权利要求2所述的一种加强型物流辊筒,其特征在于:所述盖板连接段(503)焊接固定在所述连接柱卡合段(502)的端平面上。
9.根据权利要求2所述的一种加强型物流辊筒,其特征在于:所述支撑架(4)的数量为两个,所述支撑架卡槽(504)的轴向长度为所述连接柱(5)长度的1/3-1/2。
10.根据权利要求1所述的一种加强型物流辊筒,其特征在于:所述盖板(2)的内侧面上设有用于对所述连接柱(5)进行定位的连接柱安装槽(506),所述连接柱安装槽(506)均匀地圆周排列在所述盖板(2)上,数量为3-8个。
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CN106743299A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-31 | 湖州展业物流机械设备有限公司 | 一种加强型物流辊筒 |
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