CN206287206U - 一种蜡烛端面切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜡烛端面切削装置，包括机架，机架上固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有用于切削蜡烛端面的刀片，刀片的刀刃与输出轴的轴线垂直，位于输出轴一侧的机架上设置有安装台，安装台上沿输出轴的轴线方向滑移连接有供蜡烛放置的限位座。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，该种蜡烛端面切削装置当需要加工蜡烛时，电机带动刀片进行转动，将蜡烛放置在限位座上，利用限位块调节蜡烛在限位座上的安装位置，同时利用螺纹轴使得刀片转动的中心在蜡烛的轴线上，随后操作人员推动限位座，将限位座上的蜡烛推向刀片的一侧，刀片转动时即可将蜡烛的端面切平，操作方便快捷，而且切削蜡烛的效率比较高。

Description

一种蜡烛端面切削装置

技术领域

本实用新型涉及切削设备技术领域，特别涉及一种蜡烛端面切削装置。

背景技术

蜡烛是一种日常照明工具，用石蜡制成，可燃烧发出光亮。此外，蜡烛的用途也十分广泛：在生日宴会、宗教节日、集体哀悼、红白喜事等活动中也有重要用途；以往的蜡烛切削由人工来完成，它的缺点切削蜡烛速度慢，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蜡烛端面切削装置，具有高效切削蜡烛端面的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蜡烛端面切削装置，包括机架，所述机架上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有用于切削蜡烛端面的刀片，所述刀片的刀刃与所述输出轴的轴线垂直，位于所述输出轴一侧的所述机架上设置有安装台，所述安装台上沿所述输出轴的轴线方向滑移连接有供蜡烛放置的限位座。

通过采用上述技术方案，该种蜡烛端面切削装置利用设置在电机输出轴上的刀片，且刀片的刀刃与输出轴的轴线垂直，当需要加工蜡烛时，启动电机，电机带动刀片进行转动，将蜡烛放置在限位座上，随后操作人员沿输出轴的轴线方向推动限位座，将限位座上的蜡烛推向刀片的一侧，刀片转动时即可将蜡烛的端面切平，操作方便快捷，而且切削蜡烛的效率比较高。

本实用新型的进一步设置为：所述电机为双轴输出电机，所述电机的两端均设置有输出轴。

通过采用上述技术方案，利用双轴输出电机两端的输出轴同时进行切削工作，此时只需一个电机即可同时对两个蜡烛进行端面加工，有效减小了能耗，提高了切削的效率。

本实用新型的进一步设置为：所述限位座靠近所述安装台的一侧设置有截面呈“凸”字形且开口向下的滑槽，所述安装台上设置有与所述滑槽相配的滑块。

通过采用上述技术方案，当限位座在安装台上滑移时，安装台上的滑块嵌入到限位座上的滑槽内，利用滑槽的截面呈“凸”字形且开口向下，同时滑块与滑槽的形状相配，当滑块嵌入在滑槽内后，限位座在竖直方向上的移动即可被限制，避免限位座从竖直方向上从安装台上脱落。

本实用新型的进一步设置为：所述限位座上固定连接有截面呈V形且开口朝上的安装块，所述安装块内设置有用于抵触在蜡烛远离所述刀片一侧端面上的限位块。

通过采用上述技术方案，蜡烛通常都呈圆柱体，当需要加工蜡烛时，将蜡烛侧放在V形的安装块上，蜡烛垂直于轴向的运动即可被限制，同时利用设置在安装块内的限位块，通过限位块抵触在蜡烛远离刀片一侧的端面上，蜡烛在轴向的一个方向即可被限制住，此时操作人员即可推动限位座，蜡烛即可被限位块带动以后进行端面切削，无需人手直接推动蜡烛，避免人手不小心碰到刀片对人体造成伤害。

本实用新型的进一步设置为：所述限位块滑移连接在所述安装块内，所述限位块远离蜡烛的一侧设置有调节板，所述调节板上设置有调节孔，所述安装块上设置有多个沿所述安装块的延伸方向均匀间隔分布的螺纹孔，所述调节板与所述安装块之间设置有穿过所述调节孔后螺纹连接在任一所述螺纹孔内的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，当蜡烛比较长时，超出限位座所能调节的范围时，移动限位块，通过定位螺栓穿过调节板上的调节孔后螺纹连接在合适位置处的螺纹孔内，即可将限位块固定在适合蜡烛长度的位置处，随后操作人员再移动限位座，将蜡烛端面移动入刀片内进行端面切削。

本实用新型的进一步设置为：所述安装台沿竖直方向滑移连接在所述机架上，位于所述安装台远离所述限位座一侧的所述机架上设置有固定块，所述固定块内螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴远离所述安装台的一端固定连接有转盘，所述螺纹轴远离所述转盘的一端轴向固定连接且周向转动连接在所述安装台上。

通过采用上述技术方案，当圆柱体蜡烛的外径比较大，蜡烛的轴线与刀片的转动中心不在同一轴线上时，此时就需要调节安装台在竖直方向上的位置，通过转动转盘，转盘带动螺纹轴进行转动，利用螺纹轴远离转盘的一端轴向固定连接且周向转动连接在安装台上，螺纹轴转动以后即可带动安装台进行上下的移动，使得刀片转动中心在蜡烛的轴线上，方便刀片快速对蜡烛端面进行切削，在切削时更加流畅。

本实用新型的进一步设置为：所述安装台靠近所述固定块的一端设置有截面呈“凸”字形且开口向下的环槽，所述螺纹轴远离所述转盘的一端设置有与所述环槽相配的连接块。

通过采用上述技术方案，利用螺纹轴远离转盘的一端嵌入在安装台靠近固定块一端的环槽内，同时环槽的截面呈“凸”字形且开口向下，连接块又与环槽的形状相配，螺纹轴在带动连接块进行转动时，连接块即可在环槽内进行转动，其中螺纹轴向上带动连接块移动时，连接块也可以带动安装台向上移动，实现螺纹轴远离转盘的一端轴向固定连接且周向转动连接在安装台上。

本实用新型的进一步设置为：靠近所述输出轴一侧的所述机架上设置有套设在所述刀片上的防护套，所述防护套的一侧向下倾斜设置有与所述防护套相通的落料管。

通过采用上述技术方案，利用套设在刀片上的防护套，防护套包裹在刀片外，避免刀片转动时，操作人员不小心碰到刀片对操作人员造成伤害；同时利用倾斜设置在防护套上且与防护套相通的落料管，当蜡烛的端面通过刀片进行切削时，蜡烛切削后产生的废料即可通过落料管落下来，避免废料杂乱无章的落在地面上，造成地面的污染。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该种蜡烛端面切削装置利用设置在电机输出轴上的刀片，且刀片的刀刃与输出轴的轴线垂直，当需要加工蜡烛时，启动电机，电机带动刀片进行转动，将蜡烛放置在限位座上，利用限位块调节蜡烛在限位座上的安装位置，同时利用螺纹轴将安装台在竖直方向进行滑移，使得刀片转动的中心在蜡烛的轴线上，随后操作人员沿输出轴的轴线方向推动限位座，将限位座上的蜡烛推向刀片的一侧，刀片转动时即可将蜡烛的端面切平，操作方便快捷，而且切削蜡烛的效率比较高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A部的放大图，主要用于体现安装台、限位座、安装块、限位块之间的连接关系；

图3是本实用新型中安装台、环槽、螺纹轴、连接块之间连接关系剖视图；

图4是本实用新型中安装块、调节板、定位螺栓之间连接关系剖视图。

图中：1、机架；2、电机；21、输出轴；3、刀片；4、安装台；41、滑块；42、环槽；5、限位座；51、滑槽；6、安装块；61、限位块；62、调节板；621、调节孔；63、螺纹孔；631、定位螺栓；7、固定块；8、螺纹轴；81、转盘；82、连接块；9、防护套；91、落料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种蜡烛端面切削装置，参照图1，该种蜡烛端面切削装置包括有机架1，机架1上通过螺栓固定连接有电机2，该种电机2为双轴输出电机2，其中双轴输出电机2为现有技术，电机2的两端均设置有输出轴21；同时输出轴21远离电机2的端面上均焊接有刀片3，刀片3的刀刃与输出轴21轴线垂直，机架1上焊接有用于套设在刀片3上的防护套9，防护套9的一侧焊接有落料管91，落料管91呈倾斜设置且与防护套9内部相通。

参照图1、图3，位于输出轴21一侧的机架1上沿竖直方向滑移连接有呈“L”形的安装台4，安装台4靠近机架1一侧的外壁上竖直开设有截面呈“凸”字形的滑移槽，机架1的侧壁上一体设置有用于嵌入在滑移槽内的滑移块，安装台4的下侧侧壁上开设有截面呈“凸”字形且开口向下的环槽42；安装台4下侧的机架1上一体设置有固定块7，固定块7内竖直开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺纹轴8，螺纹轴8远离安装台4的一端焊接有转盘81，螺纹轴8靠近安装台4的一端一体设置有与环槽42相配的连接块82，连接块82用于嵌入在环槽42内。

参照图1、图2，安装台4的上侧滑移连接有限位座5，限位座5的下侧侧壁上开设有截面呈“凸”字形且开口向下的滑槽51，安装台4的上侧一体设置有与滑槽51相配的滑块41；其中限位座5上一体设置有截面呈V形且开口朝上的安装块6，安装块6的侧壁上开设有多个螺纹孔63，多个螺纹孔63沿安装块6的延伸方向均匀间隔分布。

参照图2、图4，安装块6上滑移连接有与安装块6相配也呈V形的限位块61，限位块61用于抵触在蜡烛远离刀片3一侧的端面上，限位块61远离蜡烛的一侧焊接有调节板62，调节板62上开设有调节孔621，调节板62与安装块6之间设置有穿过调节孔621后螺纹连接在任一螺纹孔63内的定位螺栓631。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种蜡烛端面切削装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴（21）上固定连接有用于切削蜡烛端面的刀片（3），所述刀片（3）的刀刃与所述输出轴（21）的轴线垂直，位于所述输出轴（21）一侧的所述机架（1）上设置有安装台（4），所述安装台（4）上沿所述输出轴（21）的轴线方向滑移连接有供蜡烛放置的限位座（5）。

2.根据权利要求1所述的一种蜡烛端面切削装置，其特征在于：所述电机（2）为双轴输出电机（2），所述电机（2）的两端均设置有输出轴（21）。

3.根据权利要求2所述的一种蜡烛端面切削装置，其特征在于：所述限位座（5）靠近所述安装台（4）的一侧设置有截面呈“凸”字形且开口向下的滑槽（51），所述安装台（4）上设置有与所述滑槽（51）相配的滑块（41）。

4.根据权利要求3所述的一种蜡烛端面切削装置，其特征在于：所述限位座（5）上固定连接有截面呈V形且开口朝上的安装块（6），所述安装块（6）内设置有用于抵触在蜡烛远离所述刀片（3）一侧端面上的限位块（61）。

5.根据权利要求4所述的一种蜡烛端面切削装置，其特征在于：所述限位块（61）滑移连接在所述安装块（6）内，所述限位块（61）远离蜡烛的一侧设置有调节板（62），所述调节板（62）上设置有调节孔（621），所述安装块（6）上设置有多个沿所述安装块（6）的延伸方向均匀间隔分布的螺纹孔（63），所述调节板（62）与所述安装块（6）之间设置有穿过所述调节孔（621）后螺纹连接在任一所述螺纹孔（63）内的定位螺栓（631）。

6.根据权利要求5所述的一种蜡烛端面切削装置，其特征在于：所述安装台（4）沿竖直方向滑移连接在所述机架（1）上，位于所述安装台（4）远离所述限位座（5）一侧的所述机架（1）上设置有固定块（7），所述固定块（7）内螺纹连接有螺纹轴（8），所述螺纹轴（8）远离所述安装台（4）的一端固定连接有转盘（81），所述螺纹轴（8）远离所述转盘（81）的一端轴向固定连接且周向转动连接在所述安装台（4）上。

7.根据权利要求6所述的一种蜡烛端面切削装置，其特征在于：所述安装台（4）靠近所述固定块（7）的一端设置有截面呈“凸”字形且开口向下的环槽（42），所述螺纹轴（8）远离所述转盘（81）的一端设置有与所述环槽（42）相配的连接块（82）。

8.根据权利要求7所述的一种蜡烛端面切削装置，其特征在于：靠近所述输出轴（21）一侧的所述机架（1）上设置有套设在所述刀片（3）上的防护套（9），所述防护套（9）的一侧向下倾斜设置有与所述防护套（9）相通的落料管（91）。