CN206287187U - 一种pet基材自动切割设备 - Google Patents
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Abstract
一种PET基材自动切割设备，它包括机台，机台上方中间设置有机架，机架前壁上方间距设置有两个固定座，固定座之间设置有储物板，储物板前端设置有挡物板，储物板底端铰接有伸缩杆，伸缩杆后端铰接在机架上；机架上方设置有立壁、固定架和PET基材传送架，两侧立壁相对设置；立壁内有自动升降机构，自动升降机构分别连接有用于固定切割刀片的刀架一端；立壁内后端设置有手动升降装置，滚轮两端固定在手动升降装置上；滚轮后方设置有保护膜转轴；机台上方设置有两个固定臂；机台上方设置有控制台。本实用新型的目的是提供一种PET基材自动切割设备，采用金属切割刀片进行自动的精确切割，且切割过程中自动为表面覆盖保护膜以保护表面不受损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于电子加工领域，具体为一种PET基材自动切割设备。
背景技术
PET广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域代社会，工厂加工PET前需将基材切割至指定长度后再开始后续加工，现有PET基材常用激光切割，激光切割虽然精确度高，但切割厚度有限，切割时间较长且养护成本过高。
同时PET基材常用于精密领域，对品质要求非常严格，现有切割设备切割完成后存放，运输等过程中容易损伤表面。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种PET基材自动切割设备，采用金属切割刀片进行自动的精确切割，且切割过程中自动为表面覆盖保护膜以保护表面不受损伤。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种PET基材自动切割设备，它包括机台（1），所述机台（1）上方中间设置有机架（2），所述机架（2）前壁上方间距设置有两个固定座（3），且两固定座（3）之间设置有储物板（4），储物板（4）后端左右两侧分别活动铰接在固定座（3）内侧，储物板前端设置有挡物板（5），储物板（4）底端活动铰接有伸缩杆（6），伸缩杆（6）后端活动铰接在机架（2）前壁上；所述机架（2）上方左右两侧设置有立壁（201），两侧立壁（201）相对设置，形成间距空间；立壁（201）内前端设置有自动升降机构，两侧自动升降机构分别连接有用于固定切割刀片（7）的刀架（8）的一端；立壁（201）内后端设置有手动升降装置（10），立壁（201）之间设置有滚轮（9），滚轮（9）一端设置有动力装置（901），滚轮（9）两端固定在手动升降装置（10）上；所述滚轮（9）后方设置有保护膜转轴（11）；所述左侧立壁（201）外侧于机架（2）上方设置有固定架（12），所述固定架（12）上方设置有保护膜放置杆（13）；所述机架（2）后壁设置有PET基材传送架(14)；所述机台（1）上方斜向上设置有两个固定臂(15)，所述固定臂(15)上端设置有凹槽(1501)，所述固定臂(15)前端上方设置有用于放置PET基材放置杆(1503)的圆槽(1502)，所述固定臂(15)外侧通过销钉(1504)活动铰接有锁定装置(1505)；所述机台（1）上方右侧设置有控制台(16)，所述控制台(16)由电脑、显示器及控制按钮组成，控制台(16)与自动升降机构及动力装置（901）线路连接,设备由外界电源提供动力。
进一步的，挡物板（5）由上挡物板（501）和下挡物板（502）组成，上挡物板（501）和下挡物板（502）两侧均设置有螺纹孔，两者通过螺栓（503）连接。
进一步的，所述两个固定臂(15)间距设置，间距大于PET基材传送架(14)长度。
进一步的，所述PET基材传送架(14)内设置有多个传送轴(1401)。
进一步的，锁定装置（1505）上端设置有于凹槽相匹配的手拧螺栓（1506）。
进一步的，所述保护膜放置杆（13）右端为螺纹段，保护膜放置杆（13）右端设置有与螺纹段相匹配的螺母(1301)。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种PET基材自动切割设备，采用金属切割刀片进行自动的精确切割，且切割过程中自动为表面覆盖保护膜以保护表面不受损伤。
1、采用机械刀具切割，能加工不同厚度的PET膜，且机械使用方便，维护简单。
2、切割设备与传送机构统一受电脑控制，精准性高。
3、切割过程中自动为PET膜覆盖保护膜，保证产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型立体结构前示意图。
图2为本实用新型立体结构后示意图。
图3为本实用新型立体结构侧视示意图。
图4为图1视图中局部放大视图A。
图5为滚轮和手动升降装置结构示意图。
图6为挡物板结构图。
图中所述文字标注表示为：1、机台；2、机架；3、固定座；4、储物板；5、挡物板；6、伸缩杆；7、切割刀片；8、刀架；9、滚轮；10、手动升降装置；11、保护膜转轴；12、固定架；13、保护膜放置杆；14、PET基材传送架；15、固定臂；16、控制台；201、立壁；501、上挡物板；502、下挡物板；503、螺栓；901、动力装置；1301、螺母；1401、传送轴；1501、凹槽；1502、圆槽；1503、PET基材放置杆；1504、销钉；1505、锁定装置；1506、手拧螺栓。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图6所示，本实用新型的具体结构为：一种PET基材自动切割设备，它包括机台1，所述机台1上方中间设置有机架2，所述机架2前壁上方间距设置有两个固定座3，且两固定座3之间设置有储物板4，储物板4后端左右两侧分别活动铰接在固定座3内侧，储物板前端设置有挡物板5，储物板4底端活动铰接有伸缩杆6，伸缩杆6后端活动铰接在机架2前壁上；所述机架2上方左右两侧设置有立壁201，两侧立壁201间距相对设置；立壁201内前端设置有自动升降机构，两侧自动升降机构分别连接有用于固定切割刀片7的刀架8的一端；立壁201内后端设置有手动升降装置10，立壁201间距空间内设置有滚轮9，滚轮9一端设置有动力装置901，滚轮9两端固定在手动升降装置10上；所述滚轮9后方设置有保护膜转轴11；所述左侧立壁201外侧于机架2上方设置有固定架12，所述固定架12上方设置有保护膜放置杆13；所述机架2后壁设置有PET基材传送架14；所述机台1上方斜向上设置有两个固定臂15，所述固定臂15上端设置有凹槽1501，所述固定臂15前端上方设置有用于放置PET基材放置杆1503的圆槽1502，所述固定臂15外侧通过销钉1504活动铰接有锁定装置1505；所述机台1上方右侧设置有控制台16，所述控制台16由电脑、显示器及控制按钮组成，控制台16与自动升降机构及动力装置901线路连接。
优选的，挡物板5由上挡物板501和下挡物板502组成，上挡物板501和下挡物板502两侧均设置有螺纹孔，两者通过螺栓503连接。
优选的，所述两个固定臂15间距设置，间距大于PET基材传送架14长度。
优选的，所述PET基材传送架14内设置有多个传送轴1401。
优选的，锁定装置1505上端设置有于凹槽相匹配的手拧螺栓1506。
优选的，所述保护膜放置杆13右端为螺纹段，保护膜放置杆13右端设置有与螺纹段相匹配的螺母1301。
具体使用时：作业人员将待加工PET基材整卷放置于PET基材放置杆上后将锁定装置放下，转动手拎螺栓，使螺栓底部运动至凹槽内，将PET基材一端从PET基材传送架多个传送轴之间绕行拉至保护膜转轴后端，保护膜放置于保护膜放置杆上，将保护膜拉行至保护膜转轴后端，将保护膜覆盖在PET基材表面，一起从保护膜转轴下端穿行而过，两者结合拉行至滚轮后端，调整滚轮高度，使压合后保护膜能紧密覆盖在PET基材表面为准，然后通过控制台调整滚轮动力装置速度以及自动升降机构运行周期，以使切割完成达到要求为准，最后开动机器，滚轮运行带动覆盖有保护膜的PET基材一起向前运动，自动升降机构带动切割刀片上下往复运动，切割PET基材，切割完成后，覆盖有保护膜的PET基材暂存于储物板上，作业员及时将PET基材搬至指定储存位置即可，根据加工完成后PET基材长度，可以调节储物板上挡物板的位置。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种PET基材自动切割设备，它包括机台（1），其特征在于，所述机台（1）上方中间设置有机架（2），所述机架（2）前壁上方间距设置有两个固定座（3），且两固定座（3）之间设置有储物板（4），储物板（4）后端左右两侧分别活动铰接在固定座（3）内侧，储物板前端设置有挡物板（5），储物板（4）底端活动铰接有伸缩杆（6），伸缩杆（6）后端活动铰接在机架（2）前壁上；所述机架（2）上方左右两侧设置有立壁（201），两侧立壁（201）间距相对设置；立壁（201）内前端设置有自动升降机构，两侧自动升降机构分别连接有用于固定切割刀片（7）的刀架（8）的一端；立壁（201）内后端设置有手动升降装置（10），立壁（201）之间设置有滚轮（9），滚轮（9）一端设置有动力装置（901），滚轮（9）两端固定在手动升降装置（10）上；所述滚轮（9）后方设置有保护膜转轴（11）；所述左侧立壁（201）外侧于机架（2）上方设置有固定架（12），所述固定架（12）上方设置有保护膜放置杆（13）；所述机架（2）后壁设置有PET基材传送架(14)；所述机台（1）上方斜向上设置有两个固定臂(15)，所述固定臂(15)上端设置有凹槽(1501)，所述固定臂(15)前端上方设置有用于放置PET基材放置杆(1503)的圆槽(1502)，所述固定臂(15)外侧通过销钉(1504)活动铰接有锁定装置(1505)；所述机台（1）上方右侧设置有控制台(16)，所述控制台(16)由电脑、显示器及控制按钮组成，控制台(16)与自动升降机构及动力装置（901）线路连接。
2.根据权利要求1所述的一种PET基材自动切割设备，其特征在于，挡物板（5）由上挡物板（501）和下挡物板（502）组成，上挡物板（501）和下挡物板（502）两侧均设置有螺纹孔，两者通过螺栓（503）连接。
3.根据权利要求1所述的一种PET基材自动切割设备，其特征在于，所述两个固定臂(15)间距设置，间距大于PET基材传送架(14)长度。
4.根据权利要求1所述的一种PET基材自动切割设备，其特征在于，所述PET基材传送架(14)内设置有多个传送轴(1401)。
5.根据权利要求1所述的一种PET基材自动切割设备，其特征在于，锁定装置(1505)上端设置有于凹槽相匹配的手拧螺栓（1506）。
6.根据权利要求1所述的一种PET基材自动切割设备，其特征在于，所述保护膜放置杆（13）右端为螺纹段，保护膜放置杆（13）右端设置有与螺纹段相匹配的螺母(1301)。
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| CN201621259501.2U CN206287187U (zh) | 2016-11-23 | 2016-11-23 | 一种pet基材自动切割设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108214253A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-29 | 贺欣豪 | 一种钢板切割槽设备 |
| CN111571667A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-25 | 成都阿茂芙科技有限公司 | 一种pet塑料片材挤出生产线 |
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2016
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