CN206286391U - 一种使用寿命长的蓄电池片加工用气压冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用寿命长的蓄电池片加工用气压冲床，涉及蓄电池片加工技术领域。该使用寿命长的蓄电池片加工用气压冲床，包括工作台，所述工作台的前表面固定安装有控制器，所述工作台的顶部对称安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过支撑板固定连接。该使用寿命长的蓄电池片加工用气压冲床，通过对散热管、鼓风机、散热循环管、保护管和安全阀的设置，使高压缸在使用的过程中更加安全，避免了高压缸的温度过高，导致高压缸损坏，这样有效的延长了高压缸的寿命，同时配合保护管和安全阀的配合使用，避免了高压缸内的压力过大，导致高压缸的开裂或爆炸，这样有效的延长了高压缸的寿命，提高了生产收益。

Description

一种使用寿命长的蓄电池片加工用气压冲床

技术领域

本实用新型涉及蓄电池片加工技术领域，具体为一种使用寿命长的蓄电池片加工用气压冲床。

背景技术

蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等。

目前，为了更好的携带蓄电池，大多数都采用蓄电池片，蓄电池片具有体积小、成本低、携带方便等优点。

然而现有的蓄电池片加工用气压冲床在使用的过程中，通过高压泵对气压缸内进行压缩空气，由于空气的压缩，会导致气压缸表面的温度上升，这样会导致气压缸的材质发生改变，使气压缸加速老化，从而缩短了气压缸的寿命，增加了加工费用，降低了生产收入。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用寿命长的蓄电池片加工用气压冲床，解决了蓄电池片加工用气压冲床在使用的过程中气压缸表面温度过高的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种使用寿命长的蓄电池片加工用气压冲床，包括工作台，所述工作台的前表面固定安装有控制器，所述工作台的顶部对称安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过支撑板固定连接，所述工作台的顶部且位于两个支撑杆之间固定安装有夹具，所述支撑板的顶部从左到右依次安装有散热箱、隔热套和加压泵，所述散热箱的顶部镶嵌有散热网，所述散热箱的一侧安装有进水管，所述进水管的一端贯穿散热箱并延伸至散热箱的内部，所述进水管的一端且位于散热箱的内部连通有散热管，所述散热管远离进水管的一端连通有出水管，所述出水管远离散热管的一端依次贯穿散热箱和隔热套并延伸至隔热套的内部，所述散热箱的内壁底部固定安装有鼓风机。

所述出水管远离散热箱的一端贯穿隔热套并延伸至隔热套的内部，所述出水管上且位于散热箱与隔热套之间安装有循环水泵，所述隔热套的内部固定安装有高压缸，所述高压缸的表面环绕设有散热循环管，且散热循环管的一端与进水管远离散热箱的一端连通，所述散热循环管的另一端与出水管远离散热箱的一端连通，所述高压缸底部穿插设有压力缸，所述压力缸的底部贯穿支撑板并延伸至支撑板的下方，所述压力缸的顶部连通有进气管，所述进气管的表面安装有开关阀，所述压力缸的内部安装有与压力缸相适配的活塞，所述活塞的底部固定安装有冲压杆，所述冲压杆的底部贯穿压力缸并延伸至压力缸的下方，所述高压缸的顶部从左到右依次连通有保护管和加压管，所述保护管的表面且位于高压缸的外部固定安装有安全阀，所述加压管远离高压缸的一端与加压泵的输出端连通，所述控制器分别与加压泵、安全阀、鼓风机、开关阀和循环水泵。

优选的，所述工作台的底部对称安装有减震垫铁，且两个减震垫铁通过安装座固定连接。

优选的，所述冲压杆的底部固定安装有冲压头。

优选的，所述压力缸的底部镶嵌有与冲压杆相适配的密封套筒。

优选的，所述加压泵的输入端连通有空气过滤器。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种使用寿命长的蓄电池片加工用气压冲床。具备以下有益效果：

（1）、该使用寿命长的蓄电池片加工用气压冲床，通过对散热管、鼓风机、散热循环管、保护管和安全阀的设置，使高压缸在使用的过程中更加安全，避免了高压缸的温度过高，导致高压缸损坏，这样有效的延长了高压缸的寿命，同时配合保护管和安全阀的配合使用，避免了高压缸内的压力过大，导致高压缸的开裂或爆炸，这样有效的延长了高压缸的寿命，提高了生产收益。

（2）、该使用寿命长的蓄电池片加工用气压冲床，通过对空气过滤器和减震垫铁的设置，使进入高压缸内的空气比较纯净，这样避免了高压缸内的污染，有效的提高了高压缸工作的稳定性，同时减震垫铁有效的减少整个装置的震动，提高了该装置的稳定性，延长了整个装置的寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型隔热套内部的结构示意图；

图3为本实用新型散热箱的结构示意图。

图中：1工作台、2控制器、3支撑杆、4支撑板、5夹具、6散热箱、7隔热套、8加压泵、9散热网、10进水管、11散热管、12出水管、13鼓风机、14循环水泵、15高压缸、16散热循环管、17压力缸、18进气管、19开关阀、20活塞、21冲压杆、22保护管、23加压管、24安全阀、25减震垫铁、26安装座、27冲压头、28密封套筒、29空气过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种使用寿命长的蓄电池片加工用气压冲床，包括工作台1，工作台1的底部对称安装有减震垫铁25，且两个减震垫铁25通过安装座26固定连接，安装座26具有固定整个装置的作用，工作台1的前表面固定安装有控制器2，工作台1的顶部对称安装有支撑杆3，支撑杆3的顶部通过支撑板4固定连接，工作台1的顶部且位于两个支撑杆3之间固定安装有夹具5，夹具5具有固定蓄电池片的作用，支撑板4的顶部从左到右依次安装有散热箱6、隔热套7和加压泵8，隔热套7具有隔热效果，这样使工作人员的使用的更加安全，散热箱6的顶部镶嵌有散热网9，散热网9具有快速散热的作用，散热箱6的一侧安装有进水管10，进水管10的一端贯穿散热箱6并延伸至散热箱6的内部，进水管10的一端且位于散热箱6的内部连通有散热管11，散热管11为蛇形，这样增加管道与空气的接触面积，散热管11远离进水管10的一端连通有出水管12，出水管12远离散热管11的一端依次贯穿散热箱6和隔热套7并延伸至隔热套7的内部，散热箱6的内壁底部固定安装有鼓风机13。

出水管12远离散热箱6的一端贯穿隔热套7并延伸至隔热套7的内部，出水管12上且位于散热箱6与隔热套7之间安装有循环水泵14，隔热套7的内部固定安装有高压缸15，高压缸15的表面环绕设有散热循环管16，散热循环管16能够吸收高压缸15表面的热量，且散热循环管16的一端与进水管10远离散热箱6的一端连通，散热循环管16的另一端与出水管12远离散热箱6的一端连通，高压缸15底部穿插设有压力缸17，压力缸17的底部贯穿支撑板4并延伸至支撑板4的下方，压力缸17的顶部连通有进气管18，进气管18的表面安装有开关阀19，开关阀19具有开启冲压工作的作用，压力缸17的内部安装有与压力缸17相适配的活塞20，活塞20的底部固定安装有冲压杆21，冲压杆21的底部固定安装有冲压头27，冲压头27具有冲击蓄电池片的作用，冲压杆21的底部贯穿压力缸17并延伸至压力缸17的下方，压力缸17的底部镶嵌有与冲压杆21相适配的密封套筒28，高压缸15的顶部从左到右依次连通有保护管22和加压管23，保护管22的表面且位于高压缸15的外部固定安装有安全阀24，加压管23远离高压缸15的一端与加压泵8的输出端连通，加压泵8的输入端连通有空气过滤器29，空气过滤器29能够过滤空气中的杂质，控制器2分别与加压泵8、安全阀24、鼓风机13、开关阀19和循环水泵14。

工作时，先把需要冲压的蓄电池片放置在夹具5上，然后操作控制器2，启动循环水泵14、鼓风机13、加压泵8，加压泵8对高压缸15内进行加压，同时循环水泵14将管道内的水进行运输，鼓风机13进行散热工作，当压力达到一定值时，工作人员操作控制器2，开启开关阀19，使冲压头27对蓄电池片进行冲压，这样完成使用，当高压缸15内的气压达到一定值时，安全阀24自动打开，给高压缸15内减压，达到保护整个装置的目的。

综上所述，该使用寿命长的蓄电池片加工用气压冲床，通过对散热管11、鼓风机13、散热循环管16、保护管22和安全阀24的设置，使高压缸15在使用的过程中更加安全，避免了高压缸15的温度过高，导致高压缸15损坏，这样有效的延长了高压缸15的寿命，同时配合保护管22和安全阀24的配合使用，避免了高压缸15内的压力过大，导致高压缸15的开裂或爆炸，这样有效的延长了高压缸15的寿命，提高了生产收益。

同时，通过对空气过滤器29和减震垫铁25的设置，使进入高压缸15内的空气比较纯净，这样避免了高压缸15内的污染，有效的提高了高压缸15工作的稳定性，同时减震垫铁25有效的减少整个装置的震动，提高了该装置的稳定性，延长了整个装置的寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种使用寿命长的蓄电池片加工用气压冲床，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的前表面固定安装有控制器（2），所述工作台（1）的顶部对称安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶部通过支撑板（4）固定连接，所述工作台（1）的顶部且位于两个支撑杆（3）之间固定安装有夹具（5），所述支撑板（4）的顶部从左到右依次安装有散热箱（6）、隔热套（7）和加压泵（8），所述散热箱（6）的顶部镶嵌有散热网（9），所述散热箱（6）的一侧安装有进水管（10），所述进水管（10）的一端贯穿散热箱（6）并延伸至散热箱（6）的内部，所述进水管（10）的一端且位于散热箱（6）的内部连通有散热管（11），所述散热管（11）远离进水管（10）的一端连通有出水管（12），所述出水管（12）远离散热管（11）的一端依次贯穿散热箱（6）和隔热套（7）并延伸至隔热套（7）的内部，所述散热箱（6）的内壁底部固定安装有鼓风机（13）；

所述出水管（12）远离散热箱（6）的一端贯穿隔热套（7）并延伸至隔热套（7）的内部，所述出水管（12）上且位于散热箱（6）与隔热套（7）之间安装有循环水泵（14），所述隔热套（7）的内部固定安装有高压缸（15），所述高压缸（15）的表面环绕设有散热循环管（16），且散热循环管（16）的一端与进水管（10）远离散热箱（6）的一端连通，所述散热循环管（16）的另一端与出水管（12）远离散热箱（6）的一端连通，所述高压缸（15）底部穿插设有压力缸（17），所述压力缸（17）的底部贯穿支撑板（4）并延伸至支撑板（4）的下方，所述压力缸（17）的顶部连通有进气管（18），所述进气管（18）的表面安装有开关阀（19），所述压力缸（17）的内部安装有与压力缸（17）相适配的活塞（20），所述活塞（20）的底部固定安装有冲压杆（21），所述冲压杆（21）的底部贯穿压力缸（17）并延伸至压力缸（17）的下方，所述高压缸（15）的顶部从左到右依次连通有保护管（22）和加压管（23），所述保护管（22）的表面且位于高压缸（15）的外部固定安装有安全阀（24），所述加压管（23）远离高压缸（15）的一端与加压泵（8）的输出端连通，所述控制器（2）分别与加压泵（8）、安全阀（24）、鼓风机（13）、开关阀（19）和循环水泵（14）。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的蓄电池片加工用气压冲床，其特征在于：所述工作台（1）的底部对称安装有减震垫铁（25），且两个减震垫铁（25）通过安装座（26）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的蓄电池片加工用气压冲床，其特征在于：所述冲压杆（21）的底部固定安装有冲压头（27）。

4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的蓄电池片加工用气压冲床，其特征在于：所述压力缸（17）的底部镶嵌有与冲压杆（21）相适配的密封套筒（28）。

5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的蓄电池片加工用气压冲床，其特征在于：所述加压泵（8）的输入端连通有空气过滤器（29）。