CN206286259U - 磨辊轴清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨辊轴清洗装置，包括储油桶、手动阀、第一回收油管、油枪连接油管、油泵、第二回收油管、油槽和油枪；储油桶通过三个手动阀分别连接有第一回收油管、油枪连接油管和气动油枪连接油管，第一回收油管与油泵的出液口连接，油泵的进液口通过第二回收油管与油槽连接，油枪连接油管的出液口处连接有油枪，气动油枪连接油管的出液口处连接有气动油枪，气动油枪上设有进气端，并通过气管与空气压缩机连接。本实用新型结构合理紧凑，使用方便，通过手动油枪和气动油枪清洗磨辊轴内孔，可以有效清除杂质并提高清洗效率，同时避免人体直接与柴油接触，保护人体健康，提高磨辊轴内部洁净度，减少轴承磨损，从而节约维修成本。

Description

磨辊轴清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种磨辊轴清洗装置，属于磨辊轴清洗装置技术领域。

背景技术

雷蒙磨粉机是生产碳化硅微粉的主要设备，磨辊轴是雷蒙磨粉机重要部件，关系到碳化硅微粉生产的成品率和产量，在雷蒙磨粉机工作过程中大量的硅微粉杂质进入到磨辊轴内孔，给清洗工作带来一定的难度，目前清洗方式是在一根细的铁棒上系一块小布，加入柴油并反复在磨辊轴里面进行冲刷，此方法清洗的效率低，杂质清理不彻底，特别是碳化硅很难清理干净，同时工作人员双手长期与柴油接触，对身体造成伤害。

发明内容

本实用新型提供了一种磨辊轴清洗装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前清洗方式清洗效率低的问题。

本实用新型技术方案是通过以下措施来实现的：一种磨辊轴清洗装置，包括储油桶、手动阀、第一回收油管、油枪连接油管、油泵、第二回收油管、油槽和油枪；储油桶通过两个手动阀分别连接有第一回收油管和油枪连接油管，第一回收油管与油泵的出液口连接，油泵的进液口通过第二回收油管与油槽连接，油枪连接油管的出液口处连接有油枪。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述储油桶可通过手动阀连接有气动油枪连接油管，气动油枪连接油管的出液口处连接有气动油枪；气动油枪上设有进气端，气动油枪的进气端通过气管与空气压缩机连接。

上述气动油枪连接油管与手动阀之间可通过液压快速接头固定连接在一起；气动油枪连接油管与气动油枪之间通过液压快速接头固定连接在一起。

上述手动阀可采用手动球阀。

上述油枪可采用手动油枪。

上述第一回收油管与手动阀之间可通过液压快速接头固定连接在一起；第一回收油管与油泵的出液口之间通过液压快速接头固定连接在一起；第二回收油管与油泵的进液口之间通过液压快速接头固定连接在一起；第二回收油管与油槽之间通过液压快速接头固定连接在一起；或/和，油枪连接油管与手动阀之间通过液压快速接头固定连接在一起；油枪连接油管与油枪之间通过液压快速接头固定连接在一起。

上述油槽可包括槽体和磨辊轴定位槽盖；槽体上侧的开口端通过螺栓固定安装有磨辊轴定位槽盖；磨辊轴定位槽盖上端设有定位卡槽，在定位卡槽底端的磨辊轴定位槽盖上设有与槽体内部相通的漏液孔；槽体左侧连接安装有螺纹接头，连接油泵的第二回收油管通过螺纹接头与槽体相连接；在槽体的下部右端设有排污口，在排污口处通过螺纹密封安装有卸料盖。

本实用新型结构合理紧凑，使用方便；通过手动油枪和气动油枪清洗磨辊轴内孔，可以有效清除杂质并提高清洗效率，同时避免人体直接与柴油接触，保护人体健康，提高磨辊轴内部洁净度，减少轴承磨损，从而节约维修成本。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图；

图2为图1 中A-A向剖视放大结构示意图；

附图中：1储油桶，2手动球阀，3第一回收油管，4液压快速接头，5油泵，6油槽，7手动油枪，8气动油枪，9气管，10空气压缩机，11气动油枪连接油管，12磨辊轴定位槽盖，13槽体，14卸料盖，15螺纹接头，16螺栓，17油枪连接油管，18第二回收油管，19定位卡槽，20漏液孔。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系描述，如：上、下、左、右等位置关系，均根据说明书附图中图1的布图方向来确定。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，一种磨辊轴清洗装置包括储油桶1、手动阀、第一回收油管3、油枪连接油管17、油泵5、第二回收油管18、油槽6和油枪；储油桶1通过两个手动阀分别连接有第一回收油管3和油枪连接油管17，第一回收油管3与油泵5的出液口连接，油泵5的进液口通过第二回收油管18与油槽6连接，油枪连接油管17的出液口处连接有油枪。

使用时，首先将磨辊轴放到油槽6内，然后打开与油枪连接油管17连接的手动阀，储油桶1中柴油经油枪连接油管17流到油枪，通过油枪冲洗磨辊轴内孔；相较于用小布加入柴油反复在磨辊轴内孔进行冲刷的方式，清洗效率更高，而且全程无需用手直接接触柴油，减轻对人体的损害；冲洗后的柴油及杂质向下流入油槽6内收集；收集在油槽6内的柴油和杂质经沉淀后，打开与第一回收油管3连接的手动阀，启动油泵5，通过油泵5提供动力，将油槽6内上层的无杂质的柴油回收到储油桶1，使柴油能够循环使用，提高柴油的利用率。

可根据实际需求，对上述磨辊轴清洗装置作进一步优化或/和改进：

如图1所示，储油桶1通过手动阀连接有气动油枪连接油管11，气动油枪连接油管11的出液口处连接有气动油枪8；气动油枪8上设有进气端，气动油枪8的进气端通过气管9与空气压缩机10连接。在使用油枪冲刷后，可通过空气压缩机10给气动油枪8提供动力，在通过气动油枪8进一步的加压冲洗磨辊轴内孔，使杂质清除的更彻底；手动阀为开关阀，起到控制气动油枪连接油管11通断的作用。

如图1所示，气动油枪连接油管11与手动阀之间可通过液压快速接头4固定连接在一起；气动油枪连接油管11与气动油枪8之间通过液压快速接头4固定连接在一起。通过液压快速接头4连接的气动油枪连接油管11与手动阀之间具有快速安装，密封性好，维护方便的效果；通过液压快速接头4连接的气动油枪连接油管11与气动油枪8之间具有快速安装，密封性好，维护方便的效果。

如图1所示，手动阀采用手动球阀2，具有密封性好，便于拆装的效果。

如图1所示，为便于拆卸和控制流量，油枪采用手动油枪7。

如图1所示，第一回收油管3与手动阀之间可通过液压快速接头4固定连接在一起；第一回收油管3与油泵5的出液口之间通过液压快速接头4固定连接在一起；通过液压快速接头4连接的第一回收油管3与手动阀之间具有快速安装，密封性好，维护方便的效果；通过液压快速接头4连接的第一回收油管3与油泵5的出液口之间具有快速安装，密封性好，维护方便的效果；

如图1所示，第二回收油管18与油泵5的进液口之间通过液压快速接头4固定连接在一起；第二回收油管18与油槽6之间通过液压快速接头4固定连接在一起；通过液压快速接头4连接的第二回收油管18与油泵5的进液口之间具有快速安装，密封性好，维护方便的效果；通过液压快速接头4连接的第二回收油管18与油槽6之间具有快速安装，密封性好，维护方便的效果；

如图1所示，油枪连接油管17与手动阀之间通过液压快速接头4固定连接在一起；油枪连接油管17与油枪之间通过液压快速接头4固定连接在一起。通过液压快速接头4连接的油枪连接油管17与手动阀之间具有快速安装，密封性好，维护方便的效果；通过液压快速接头4连接的油枪连接油管17与油枪之间具有快速安装，密封性好，维护方便的效果。

如图1-2所示，油槽6可包括槽体13和磨辊轴定位槽盖12；槽体13上侧的开口端通过螺栓16固定安装有磨辊轴定位槽盖12；磨辊轴定位槽盖12上端设有定位卡槽19，在定位卡槽19底端的磨辊轴定位槽盖12上设有与槽体13内部相通的漏液孔20；槽体13左侧下部连接安装有螺纹接头15，连接油泵5的第二回收油管18通过螺纹接头15与槽体13相连接；在槽体13的下部右端设有排污口，在排污口处通过螺纹密封安装有卸料盖14。使用时，将磨辊轴置于磨辊轴定位槽盖12的定位卡槽19内；冲洗后的柴油及杂质经定位卡槽19和漏液孔20流入槽体13内收集；采用螺栓16连接的磨辊轴定位槽盖12便于拆装；采用螺纹接头15连接的第二回收油管18与槽体13密封性好，便于拆装；卸料盖14采用螺纹连接方式，拆装方便，便于清理槽体13底部杂质。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需求增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (9)

1.一种磨辊轴清洗装置，其特征在于包括储油桶、手动阀、第一回收油管、油枪连接油管、油泵、第二回收油管、油槽和油枪；储油桶通过两个手动阀分别连接有第一回收油管和油枪连接油管，第一回收油管与油泵的出液口连接，油泵的进液口通过第二回收油管与油槽连接，油枪连接油管的出液口处连接有油枪。

2.根据权利要求1所述的磨辊轴清洗装置，其特征在于储油桶通过手动阀连接有气动油枪连接油管，气动油枪连接油管的出液口处连接有气动油枪；气动油枪上设有进气端，气动油枪的进气端通过气管与空气压缩机连接。

3.根据权利要求2所述的磨辊轴清洗装置，其特征在于气动油枪连接油管与手动阀之间可通过液压快速接头固定连接在一起；气动油枪连接油管与气动油枪之间通过液压快速接头固定连接在一起。

4.根据权利要求1或2或3所述的磨辊轴清洗装置，其特征在于手动阀可采用手动球阀；或/和，油枪采用手动油枪。

5.根据权利要求1或2或3所述的磨辊轴清洗装置，其特征在于第一回收油管与手动阀之间可通过液压快速接头固定连接在一起；第一回收油管与油泵的出液口之间通过液压快速接头固定连接在一起；第二回收油管与油泵的进液口之间通过液压快速接头固定连接在一起；第二回收油管与油槽之间通过液压快速接头固定连接在一起；或/和，油枪连接油管与手动阀之间通过液压快速接头固定连接在一起；油枪连接油管与油枪之间通过液压快速接头固定连接在一起。

6.根据权利要求4所述的磨辊轴清洗装置，其特征在于第一回收油管与手动阀之间可通过液压快速接头固定连接在一起；第一回收油管与油泵的出液口之间通过液压快速接头固定连接在一起；第二回收油管与油泵的进液口之间通过液压快速接头固定连接在一起；第二回收油管与油槽之间通过液压快速接头固定连接在一起；或/和，油枪连接油管与手动阀之间通过液压快速接头固定连接在一起；油枪连接油管与油枪之间通过液压快速接头固定连接在一起。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的磨辊轴清洗装置，其特征在于油槽包括槽体和磨辊轴定位槽盖；槽体上侧的开口端通过螺栓固定安装有磨辊轴定位槽盖；磨辊轴定位槽盖上端设有定位卡槽，在定位卡槽底端的磨辊轴定位槽盖上设有与槽体内部相通的漏液孔；槽体左侧连接安装有螺纹接头，连接油泵的第二回收油管通过螺纹接头与槽体相连接；在槽体的下部右端设有排污口，在排污口处通过螺纹密封安装有卸料盖。

8.根据权利要求4所述的磨辊轴清洗装置，其特征在于油槽包括槽体和磨辊轴定位槽盖；槽体上侧的开口端通过螺栓固定安装有磨辊轴定位槽盖；磨辊轴定位槽盖上端设有定位卡槽，在定位卡槽底端的磨辊轴定位槽盖上设有与槽体内部相通的漏液孔；槽体左侧连接安装有螺纹接头，连接油泵的第二回收油管通过螺纹接头与槽体相连接；在槽体的下部右端设有排污口，在排污口处通过螺纹密封安装有卸料盖。

9.根据权利要求5所述的磨辊轴清洗装置，其特征在于油槽包括槽体和磨辊轴定位槽盖；槽体上侧的开口端通过螺栓固定安装有磨辊轴定位槽盖；磨辊轴定位槽盖上端设有定位卡槽，在定位卡槽底端的磨辊轴定位槽盖上设有与槽体内部相通的漏液孔；槽体左侧连接安装有螺纹接头，连接油泵的第二回收油管通过螺纹接头与槽体相连接；在槽体的下部右端设有排污口，在排污口处通过螺纹密封安装有卸料盖。