CN206285756U

CN206285756U - 一种水粉混合机

Info

Publication number: CN206285756U
Application number: CN201621449737.2U
Authority: CN
Inventors: 陈洪
Original assignee: Shantou Happy-Food Co Ltd
Current assignee: Shantou Happy-Food Co Ltd
Priority date: 2016-12-27
Filing date: 2016-12-27
Publication date: 2017-06-30
Anticipated expiration: 2026-12-27

Abstract

本实用新型涉及水粉混合设备技术领域，特别涉及一种水粉混合机，它包括混合机本体，该混合机本体包括底座，底座上设置有加热盒，加热盒上设置有混合箱；所述混合箱上设置有第一分料罐、第二分料罐和第三分料罐；所述第一分料罐左侧面上设置有第一电机，该第一电机与联动搅拌轴相连；所述联动搅拌轴穿插过第一分料罐、第二分料罐，与第二分料罐内右侧面上的轴承相连；所述联动搅拌轴的轴杆上设置有棱刀和破碎锤，棱刀和破碎锤呈间隔结构排列；它采用带称重机构的多分料罐，两个分罐形成联动搅拌，从而减少的组件；它具有方便控制进料量，极大地提高了工作效率。

Description

一种水粉混合机

技术领域

本实用新型涉及水粉混合设备技术领域，特别涉及一种水粉混合机。

背景技术

机器主要工作原理是利用高速旋转的叶轮将粉状物料和液体进行充分拌和，输送出所需的混合物。使液料快速混合应而达到理想的效益。是食品、饮料行业必不可少的设备之一。特别适用于再制奶的乳制品生产如：适合于奶粉、乳清粉、钙奶、糊精粉等与流体进行混合。但是传统的水粉混合机存在如下问题：第一是不能精确控制加料量；第二是在不能对多个进料罐中物料使用一个电机进行先期搅拌，不利于后期的混合。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的一种水粉混合机，它采用带称重机构的多分料罐，两个分罐形成联动搅拌，从而减少的组件；它具有方便控制进料量，极大地提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种水粉混合机，它包括混合机本体，该混合机本体包括底座，底座上设置有加热盒，加热盒上设置有混合箱；所述混合箱上设置有第一分料罐、第二分料罐和第三分料罐；

所述第一分料罐左侧面上设置有第一电机，该第一电机与联动搅拌轴相连；所述联动搅拌轴穿插过第一分料罐、第二分料罐，与第二分料罐内右侧面上的轴承相连；所述联动搅拌轴的轴杆上设置有棱刀和破碎锤，棱刀和破碎锤呈间隔结构排列；所述第一分料罐、第二分料罐和第三分料罐的底部分别设置有第一称重器、第二称重器、第三称量器；

所述第一分料罐、第二分料罐和第三分料罐的底面中部设置有第一出料口、第二出料口、第三出料口，第一出料口、第二出料口、第三出料口上分别设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门；

所述混合箱左侧面上设置有第二电机，该第二电机与混合箱的搅拌轴杆B相连，搅拌轴杆B上设置有若干搅拌叶，若干搅拌叶之间采用不等距设计排列结构；所述混合箱右侧面底部设置有出液口；

所述加热盒内设置有加热组件，加热组件与设置在混合箱内底面的若干加热棒相连。

进一步地，所述混合箱上设置有保温层。

进一步地，所述第三分料罐表面设置有刻度层。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种水粉混合机，它采用带称重机构的多分料罐，两个分罐形成联动搅拌，从而减少的组件；它具有方便控制进料量，极大地提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、混合机本体；2、第一分料罐；3、第二分料罐；4、第三分料罐；5、第一电机；6、联动搅拌轴；7、第一称重器；8、第二称重器；9、轴承；10、第三称量器；11、混合箱；12、出液口；13、底座；14、加热棒；15、加热组件；16、加热盒；17、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种水粉混合机，它包括混合机本体1，该混合机本体1包括底座13，底座13上设置有加热盒16，加热盒16上设置有混合箱11；所述混合箱11上设置有第一分料罐2、第二分料罐3和第三分料罐4；

所述第一分料罐2左侧面上设置有第一电机5，该第一电机5与联动搅拌轴6相连；所述联动搅拌轴6穿插过第一分料罐2、第二分料罐3，与第二分料罐3内右侧面上的轴承9相连；所述联动搅拌轴6的轴杆上设置有棱刀和破碎锤，棱刀和破碎锤呈间隔结构排列；所述第一分料罐2、第二分料罐3和第三分料罐4的底部分别设置有第一称重器7、第二称重器8、第三称量器10；

所述第一分料罐2、第二分料罐3和第三分料罐4的底面中部设置有第一出料口、第二出料口、第三出料口，第一出料口、第二出料口、第三出料口上分别设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门；

所述混合箱11左侧面上设置有第二电机17，该第二电机17与混合箱11的搅拌轴杆B相连，搅拌轴杆B上设置有若干搅拌叶，若干搅拌叶之间采用不等距设计排列结构；所述混合箱11右侧面底部设置有出液口12；

所述加热盒16内设置有加热组件15，加热组件15与设置在混合箱11内底面的若干加热棒14相连。

作为本实用新型的一种优选，所述混合箱11上设置有保温层。

作为本实用新型的一种优选，所述第三分料罐表面设置有刻度层。

本实用新型在使用时，粉料从第一分料罐2、第二分料罐3加入，控制第一电机5带动联动搅拌轴6旋转，从而对第一分料罐2、第二分料罐3内的物料进行初级粉碎加工；第一分料罐2、第二分料罐3的底面设置有第一称重器7、第二称重器8故能够精确配料。第三分料罐4作为水罐使用，既可以用第三称量器10来称量，也可以使用第三分料罐表面设置的刻度层来加水。上述物料和水加入至混合箱中，再控制第二电机17来搅拌轴杆B旋转，混合箱中的搅拌轴杆B上设置有若干搅拌叶，若干搅拌叶之间采用不等距设计排列结构，从而使得混合箱各个部分的搅拌力度不相同，从而方便物料的进一步混合融合。

本设计里，联动搅拌轴的轴杆上设置有棱刀和破碎锤，棱刀和破碎锤呈间隔结构排列，从而方便多层次对物料进行破碎。

本设计里，加热盒16内设置有加热组件15，来控制混合箱中的温度。可以在混合箱内设置有温度感应器，从而方便进一下精确控制加工温度。

本实用新型所述的一种水粉混合机，它采用带称重机构的多分料罐，两个分罐形成联动搅拌，从而减少的组件；它具有方便控制进料量，极大地提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种水粉混合机，其特征在于：它包括混合机本体，该混合机本体包括底座，底座上设置有加热盒，加热盒上设置有混合箱；所述混合箱上设置有第一分料罐、第二分料罐和第三分料罐；所述第一分料罐左侧面上设置有第一电机，该第一电机与联动搅拌轴相连；所述联动搅拌轴穿插过第一分料罐、第二分料罐，与第二分料罐内右侧面上的轴承相连；所述联动搅拌轴的轴杆上设置有棱刀和破碎锤，棱刀和破碎锤呈间隔结构排列；所述第一分料罐、第二分料罐和第三分料罐的底部分别设置有第一称重器、第二称重器、第三称量器；所述第一分料罐、第二分料罐和第三分料罐的底面中部设置有第一出料口、第二出料口、第三出料口，第一出料口、第二出料口、第三出料口上分别设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门；所述混合箱左侧面上设置有第二电机，该第二电机与混合箱的搅拌轴杆B相连，搅拌轴杆B上设置有若干搅拌叶，若干搅拌叶之间采用不等距设计排列结构；所述混合箱右侧面底部设置有出液口；所述加热盒内设置有加热组件，加热组件与设置在混合箱内底面的若干加热棒相连。

2.根据权利要求1所述的一种水粉混合机，其特征在于：所述混合箱上设置有保温层。

3.根据权利要求1所述的一种水粉混合机，其特征在于：所述第三分料罐表面设置有刻度层。