CN204685004U - 一种螺带混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺带混料机，包括混料仓、搅拌轴、搅拌叶、螺带搅拌叶和电机，混料仓设置为顶部水平的大半圆形，电机设置在混料机顶部水平面处，旁边设置有物料入口，搅拌轴包括主干轴和分支，搅拌轴主干与分支活动连接，电机连接搅拌轴主干轴的同时还连接分支，螺带搅拌叶缠绕在搅拌轴分支上，搅拌叶设置在搅拌轴分支底端，混料仓底部设置有物料出口，搅拌轴分支设置有多个，搅拌叶按照圆形弧度设计有一定弧度。本实用新型设计新颖，美观实用，搅拌叶和螺带搅拌叶同时起作用，并且主轴旋转的同时各个搅拌轴分支各自旋转，起到360度无死角搅拌物料，搅拌均匀、彻底，效率高，产品质量也高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混料机，尤其是一种螺带混料机。
背景技术
混料机作为一种能对多种小料进行混合而配成均匀配料的机械在食品、医药及化工等行业多有应用。现行各生产企业所用混料机其主要结构多以混料仓加搅拌器为主，为实现将配料中各小料混合均匀，各混料机生产厂家一直在不断对其结构进行改进，其中以一种混料仓与搅拌器作反向转动的混合机其对物料的混合均匀效果优于其它结构的同类产品。这种混料仓与搅拌器均转动，且作反向转动的混合机其对物料的均匀程度虽优于其它机器，但在实际使用过程中仍存在一些不足，一方面混料仓与搅拌器的反向转动虽能加速对混料仓中物料的搅动，增强了混料的均匀性，但混料仓底部的物料仍不能到达料仓上部，即混料仓上、下部的料难以融合，最终所配物料均匀性仍不能达到所需效果，存在混料均匀性差的缺陷；另一方面，对混料仓施加动力使其旋转，这在混料仓直径相对较小的情况下尚可，但在混料仓直径相对较大时因其惯性及传动机构较为庞大等原因，其实施起来非常困难，存在结构不合理，难以实施的缺陷。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种螺带混料机。
一种螺带混料机，包括混料仓、搅拌轴、搅拌叶、螺带搅拌叶和电机，所述混料仓设置为顶部水平的大半圆形，所述电机设置在混料机顶部水平面处，旁边设置有物料入口，所述搅拌轴包括主干轴和分支，所述搅拌轴主干与分支活动连接，所述电机连接搅拌轴主干轴的同时还连接分支，所述螺带搅拌叶缠绕在搅拌轴分支上，所述搅拌叶设置在搅拌轴分支底端。
进一步地，所述混料仓底部设置有物料出口。
进一步地，所述搅拌轴分支设置有多个，所述搅拌叶按照圆形弧度设有弧度。
本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的螺带混料机，在投入使用时，搅拌叶和螺带搅拌叶同时起作用，并且电机带动主轴旋转的同时各个搅拌轴分支也各自旋转，达到公转自转同时进行的效果，起到360度无死角搅拌物料，搅拌均匀、彻底，效率高，产品质量也高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1-混料仓2-搅拌轴3-主干轴4-分支5-搅拌叶6-螺带搅拌叶7-电机8-物料入口9-物料出口
具体实施方式
参阅图1所示的一种螺带混料机，包括混料仓1、搅拌轴2、搅拌叶5、螺带搅拌叶6和电机7，所述混料仓1为顶部水平的大半圆形，所述电机7设置在混料机顶部水平面处，旁边设置有物料入口8，所述搅拌轴2包括主干轴3和分支4，所述搅拌轴主干3与分支4活动连接，所述电机7连接搅拌轴主干轴3的同时还连接分支4，所述螺带搅拌叶6缠绕在搅拌轴分支4上，所述搅拌叶5设置在搅拌轴分支4底端。
所述混料仓1底部设置有物料出口9。
所述搅拌轴分支4设置有多个，所述搅拌叶5按照圆形弧度设有弧度。
本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的螺带混料机，在投入使用时，搅拌叶和螺带搅拌叶同时起作用，并且电机带动主轴旋转的同时各个搅拌轴分支也各自旋转，达到公转自转同时进行的效果，起到360度无死角搅拌物料，搅拌均匀、彻底，效率高，产品质量也高。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (3)
1.一种螺带混料机，其特征在于：包括混料仓、搅拌轴、搅拌叶、螺带搅拌叶和电机，所述混料仓设置为顶部水平的大半圆形，所述电机设置在混料机顶部水平面处，旁边设置有物料入口，所述搅拌轴包括主干轴和分支，所述搅拌轴主干与分支活动连接，所述电机连接搅拌轴主干轴的同时还连接分支，所述螺带搅拌叶缠绕在搅拌轴分支上，所述搅拌叶设置在搅拌轴分支底端。
2.根据权利要求1所述的螺带混料机，其特征在于：所述混料仓底部设置有物料出口。
3.根据权利要求1所述的螺带混料机，其特征在于：所述搅拌轴分支设置有多个，所述搅拌叶按照圆形弧度设有弧度。
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