CN206285659U - 外处理式脱硫废水喷雾蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外处理式脱硫废水喷雾蒸发装置，包括与预热器前部烟道连通的进烟管道，与所述的进烟管道连通且经出烟管道连通至预热器后部烟道的混合腔，所述的混合腔的一侧边的底部设置有与进烟管道对应的进烟口，所述的混合腔的另一侧边的顶部设置有与所述的出烟管道对应的出烟口，在所述的混合腔的顶部设置有多个废水喷枪。本实用新型的外处理式外处理式脱硫废水喷雾蒸发装置，将烟气与雾化液体的混合采用旁路设计并利用混合腔增大了液滴的下沉高度，避免底部结晶的同时，增大了液体的混合行程，更好地提高烟气和雾化颗粒的处理效果，在混合腔内混合后再返回烟道内，分两次混合效果大大提高最终的除尘效果。

Description

外处理式脱硫废水喷雾蒸发装置

技术领域

本实用新型涉及电厂烟气处理技术领域，特别是涉及一种外处理式脱硫废水喷雾蒸发装置。

背景技术

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统是应用最为广泛的脱硫系统，该系统运行时会产生一定量的脱硫废水。目前国内脱硫废水处理普遍采用三联箱工艺，虽然三联箱工艺具有较好的处理效果，工艺相对成熟，但是三联箱工艺的系统较为复杂，运行成本较高，尤其是不能有效去除含有的高浓度的氯离子，而为了保证脱硫系统的脱硫正常稳定进行，必须让氯离子浓度保证在20000ppm以下，这就使得处理出水不能进行回用，并且产生的污泥存在二次污染等问题。

为有效除去氯离子，燃煤电厂一般采用脱硫废水喷雾蒸发技术，使脱硫废水经过处理后能够回用，即利用雾化喷嘴将脱硫废水喷入空气预热器和静电除尘器之间的烟道内，通过高温烟气蒸发使得废水中的污染物和盐分结晶并在后续的除尘设备中去除，蒸发的水蒸气在下游的脱硫吸收塔中经冷凝进入脱硫吸收塔系统，从而实现了循环利用。

但是，现有的喷嘴一般直接深入到烟道中进行雾化喷洒，烟道宽度有限，这就导致喷洒后的液滴会很快发生沉降，时间一长喷嘴下方出现结晶，或者为避免结晶减小喷洒力度会导致喷洒范围过小，导致雾化除尘效果受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种外处理式脱硫废水喷雾蒸发装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种外处理式脱硫废水喷雾蒸发装置，包括与预热器前部烟道连通的进烟管道，与所述的进烟管道连通且经出烟管道连通至预热器后部烟道的混合腔，所述的混合腔的一侧边的底部设置有与进烟管道对应的进烟口，所述的混合腔的另一侧边的顶部设置有与所述的出烟管道对应的出烟口，在所述的混合腔的顶部设置有多个废水喷枪。

还包括与连通混合腔前部的进烟管道和预热器后部烟道的调节管道，在所述的混合腔的进烟口和出烟口分别设置有进口温度传感器和出口温度传感器，所述的进口温度传感器和出口温度传感器分别与设置在进烟管道、出烟管道和调节管道上的电控阀可控连接。

所述的混合腔的底部设置有与所述的废水喷枪可控连接的积液感测装置。

所述的废水喷枪包括，

输入管，其包括进水管和同轴设置在所述的进水管外侧的进气管；

双流体雾化喷头，其固定设置在所述的输入管端部并与所述的进气管和进水管对应导通。

所述的进气管经气泵与预热器前部的烟道或进烟管道连通。

所述的废水喷枪呈矩阵布列，其包括与脱硫废水经带有输送泵的管路连通的输水管，固定设置在所述的输水管端部的喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的外处理式外处理式脱硫废水喷雾蒸发装置，将烟气与雾化液体的混合采用旁路设计并利用混合腔增大了液滴的下沉高度，避免底部结晶的同时，增大了液体的混合行程，更好地提高烟气和雾化颗粒的处理效果，在混合腔内混合后再返回烟道内，分两次混合效果大大提高最终的除尘效果。

附图说明

图1所示为本实用新型的外处理式脱硫废水喷雾蒸发装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的外处理式脱硫废水喷雾蒸发装置包括与预热器2前部烟道1连通的进烟管道3，与所述的进烟管道连通且经出烟管道连通至预热器2后部烟道的回烟通道5的混合腔4，所述的混合腔4的一侧边的底部设置有与进烟管道对应的进烟口，所述的混合腔的另一侧边的顶部设置有与所述的出烟管道5对应的出烟口，在所述的混合腔4的顶部设置有多个废水喷枪10。

本实用新型的外处理式外处理式脱硫废水喷雾蒸发装置，将烟气与雾化液体的混合采用旁路设计并利用混合腔增大了液滴的下沉高度，避免底部结晶的同时，增大了液体的混合行程，更好地提高烟气和雾化颗粒的处理效果，在混合腔内混合后再返回烟道内，分两次混合效果大大提高最终的除尘效果。

具体地，为有效控制烟气与液滴的混合温度，还包括与连通混合腔前部的进烟管道和预热器后部烟道的调节管道7，在所述的混合腔的进烟口和出烟口分别设置有进口温度传感器8和出口温度传感器6，所述的进口温度传感器和出口温度传感器与设置在进烟管道、出烟管道和调节管道上的电控阀可控连接，通过检测混合腔进烟口和出烟口的温度，并相应调整废水喷枪的喷水量、烟气的输入量和烟气的调节排出量，通过两个进烟管道和调节通道进气量的调节，能控制进烟口的温度，而通过出烟口温度的检测，可合理调配废水喷枪的喷洒量，做到温度和喷洒量双重有效控制，能有效控制混合。同时，在所述的混合腔的底部设置有与所述的废水喷枪可控连接的积液感测装置9，如液位传感器、湿度传感器等，通过多重手段控制，加大监控范围，更合理地控制其运行。

其中，所述的废水喷枪呈矩阵布列，所述的废水喷枪包括，输入管，其包括进水管和同轴设置在所述的进水管外侧的进气管；双流体雾化喷头，其固定设置在所述的输入管端部并与所述的进气管和进水管对应导通。优选地，所述的进气管与压缩空气连通或经气泵与预热器前部的烟道连通。采用外气内水的结构，在输送过程中即可对外部气体冷却对内部水进行加热，这样当雾化后的液滴温度与烟道内烟气温度温差不大，易于结合成颗粒，提升除尘效果。采用双流体雾化喷头，其利用旋进的流体碰撞产生雾化效果，气体和液体的进口通道都比较大，有效避免了出口被堵塞的问题，而且双流体雾化喷头喷洒范围大，有效提高雾化处理效果。

当然，所述的废水喷枪也可采用喷头式设计，即其包括与脱硫废水经带有输送泵的管路连通的输水管，固定设置在所述的输水管端部的喷头。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种外处理式脱硫废水喷雾蒸发装置，其特征在于，包括与预热器前部烟道连通的进烟管道，与所述的进烟管道连通且经出烟管道连通至预热器后部烟道的混合腔，所述的混合腔的一侧边的底部设置有与进烟管道对应的进烟口，所述的混合腔的另一侧边的顶部设置有与所述的出烟管道对应的出烟口，在所述的混合腔的顶部设置有多个废水喷枪。

2.如权利要求1所述的外处理式脱硫废水喷雾蒸发装置，其特征在于，还包括与连通混合腔前部的进烟管道和预热器后部烟道的调节管道，在所述的混合腔的进烟口和出烟口分别设置有进口温度传感器和出口温度传感器，所述的进口温度传感器和出口温度传感器分别与设置在进烟管道、出烟管道和调节管道上的电控阀可控连接。

3.如权利要求1所述的外处理式脱硫废水喷雾蒸发装置，其特征在于，所述的混合腔的底部设置有与所述的废水喷枪可控连接的积液感测装置。

4.如权利要求1所述的外处理式脱硫废水喷雾蒸发装置，其特征在于，所述的废水喷枪包括，

输入管，其包括进水管和同轴设置在所述的进水管外侧的进气管；

双流体雾化喷头，其固定设置在所述的输入管端部并与所述的进气管和进水管对应导通。

5.如权利要求4所述的脱硫废水喷雾蒸发装置的喷雾机构，其特征在于，所述的进气管经气泵与预热器前部的烟道或进烟管道连通。

6.如权利要求1所述的外处理式脱硫废水喷雾蒸发装置，其特征在于，所述的废水喷枪呈矩阵布列，其包括与脱硫废水经带有输送泵的管路连通的输水管，固定设置在所述的输水管端部的喷头。