一种检测线路接线端子通断的导通治具
技术领域
本实用新型涉及电路接线端子检测装置,特别是一种适用于检测汽车线路接线端子的通、断的导通治具。
背景技术
随着工业现人化和自动化持术的发展,电路的应用于越来越广,如数控机床、农业机械、汽车等设备的线路越来越多、越复杂,其接线端子也越来越多,接线端子的质量直接关系到设备的使用性能的稳定性和使用寿命,中国专利公开号为203909203U公开了“一种导通治具”,它包括底部导轨,其特殊之处在于,在底部导轨上固定检测支架,在底部导轨上活动安装端子固定支架,端子固定支架在底部导轨上运动;所述的检测支架上加工与接线端子接口相同的形状,在检测支架上安装检测探针,在检测支架上设两个线性导轨;所述的端子固定支架上设与接线端子外形相同的插槽,在端子固定支架中部设有两根导杆,两根导杆分别插入检测支架上的两个线性导轨,并在导轨上运动。这种治具的不足是不适应自动化检测、工作效率低、检测精度差,在检测汽车线路接线端子导通的工作中常存在接触不良、动作不流畅、探针经常截断、经常卡死等现象。
此外,插拔式接线端子由插头与插座两部分组成,插头外壳上设置有用于卡紧安装在插头中的电线,保证电线与接线端子插头可靠连接固定架,固定架缺失或安装不到位将会影响
接线端子的使用。由于目前的导通治具只能检测接线端子通断是否正常,而忽略了固定架缺失及安装不到位的检测,而导致不合格产品漏检出厂,影响产品后续使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足,而提供一种工作稳定、动作流畅、工作效率高、使用寿命长,并可对固定架缺失及安装不到位情况进行检测的检测线路接线端子通断的导通治具。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种检测线路接线端子通断的导通治具,它包括定位底座、固定支架、带导轨的支板和端子支架,固定支架上设有检测探针,端子支架上设有端子插槽,其特征在于固定支架与定位底座相连接,支板与固定支架或定位底座相连接,支板面上设有导轨,端子支架下端设有与导轨相配合的轨道,端子支架上设有线性导杆,固定支架设有与端子支架上的线性导杆相配合的、使端子支架沿线性导杆在支板的导轨上往复移动的导孔,支板上设有垂直支板面的弹孔和与弹孔相交叉的气动操作杆,气动操作杆上套装有气动操作杆弹簧,弹孔内设有定位弹子复位弹和定位弹子,气动操作杆一端与弹孔相连接,另一端通过气动孔与固定支架上设有的气动接头相连通,端子支架与固定支架接触时的端子支架下端面上设有与定位弹子相配合的弹子定位凹槽,固定支架与端子支架相对应的面上设的感应探针。
所述固定支架与端子支架相对应的面上设有检测套,所述检测套正面设有端子接纳腔,端子接纳腔与端子支架上的接线端子相对,在检测套背面的固定支架上设置有检测套感应探针,接纳腔形状与固定架安装到位的接线端子相匹配,而固定架安装不到位的接线端子无法进入接纳腔,接线端子推动检测套向后移动,检测套感应探针感应检测套移动,导通感应回路报警;所述固定支架或端子支架上设置有用于感应固定套有无的固定套感应机构。所述检测套上设置有移动杆,移动杆上套装有移动杆复位弹簧,移动杆可在固定支架上移动。
本实用新型所述的固定支架与端子支架相对应的面上设有与接线端子相配合的检测护套,检测套安装在检测护套中,固定支架的另一端面还可以设有检测凹槽,检测探针一端设在检测护套内,另一端设置在检测凹槽内,以提高检测效率和检测质量。
本实用新型所述的固定支架上设有吹风孔,吹风孔设置在检测探针的一侧,吹风孔的一端设置在与端子支架相对应端面的检测护套内,另一端与吹风接头相连接,吹风接头一般设置在检测凹槽内,以对检测的端子进行密封性检测,提高端子的检测质量。
本实用新型所述固定支架的第一导孔内设有与线性导杆相配合的线性轴承或轴套,以提高工作的稳定性。
本实用新型所述的支板面上的导轨为燕尾形导轨,端子支架下端设有与燕尾形导轨相配合的燕尾槽形轨道,以使其工作稳定性好,延长其使用寿命。
本实用新型所述的弹孔设置在燕尾形导轨面上并与燕尾形导轨面垂直,定位弹子上端呈部分球状,定位弹子下端呈锥形,以使其工作稳定。
本实用新型所述的支板端子支架侧设有与弹孔相垂直交叉的操作孔,操作孔内设有手动操作杆,手动操作杆的前端与定位弹子相抵触,手动操作杆的一端伸在操作孔外。
本实用新型所述的固定支架或端子支架上设有复位线性导杆,端子支架或固定支架上设有与复位线性导杆相配合的第二导孔,复位线性导杆上套有复位线性导杆复位弹簧,第二导孔内设有线性轴承或滑套,以使端子支架更好地回位,提高工作效率。
本实用新型可以设有挡板,挡板与支板端部相连接,以为手动操作杆进行定位,方便操作。
本实用新型所述的固定支架和端子支架使用的材料为POM塑料,又称聚甲醛树脂,聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物,其具有高强度,POM塑料钢性好,具有耐疲劳、耐磨、耐热、耐冲击等优良性能,以够长时间承受负荷;良好的回弹性,能够弯曲而不变形,同时能保持韧性,抵抗反复冲击;硬度低,不损伤检测部件;磨擦系数小,自润滑性能好,使治具更加运动流畅,不产生卡死现象。
本实用新型可以实现对接线端子的固定架缺失及安装不到位情况进行检测,并保证了端子支架与固定支架能精确、流畅的在运行轨迹相对运动,提高导通治具的工作精度,防止出现端子支架的不流畅、卡死等问题,具有运动稳定、检测精度高、工作效率高、检测质量好、使用寿命长等优点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型中固定支架的一种结构示意图。
图3是本实用新型中固定支架的一种结构示意图。
图4是本实用新型中固定支架的一种结构示意图。
图5是本实用新型中端子支架的一种结构示意图。
1定位底座,2固定支架,3端子支架,4线性导杆,5复位线性导杆复位弹簧,6复位线性导杆,7导轨,8挡板,9手动操作杆,10支板,11弹孔,12定位弹子,13定位弹子复位弹簧,14a气动操作杆弹簧,14b气动操作杆, 15检测套,16端子接纳腔,17检测探针,18吹风孔,19第二探针,19a第二探针探头,19b第二探针套,19c导通探头,20第一导孔,21轴套,22感应探针,23吹风接头, 24检测套感应探针,25检测凹槽,26检测套移动杆,27移动杆复位弹簧,28气动接头, 29第一探针,29a第一探针探头,29b第一探针套,30安装孔, 31探针接触腔,32线性导杆安装孔,33第二导孔,34轨道,35端子插槽,36气动孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
实施例1
如图所示:一种检测线路接线端子通断的导通治具,它包括定位底座1、固定支架2、带导轨7的支板10和端子支架3,固定支架2上设有检测探针17,端子支架3上设有端子插槽35,上述各组成部分的结构及它们之间的相互连接关系与现有技术相同,此不赘述。本实用新型的特征在于固定支架2与定位底座1相连接,一般采用螺栓相连接,支板10可以与固定支架2相连接,如图4所示,在固定支架上设置有安装孔30,螺丝或定位销安装在安装孔30中,将支板10固定在固定支架2上。也可以通过螺栓与定位底座1相连接,支板10上端面上设有导轨7,端子支架3下端设有与导轨7相配合的轨道34,所述的支板10端面上的导轨7为燕尾形导轨,端子支架3下端设有与燕尾形导轨7相配合的燕尾槽形轨道34,以使其工作稳定性好,延长其使用寿命。
所述的固定支架2和端子支架3采用的材料为POM塑料,又称聚甲醛树脂,聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物,其具有高强度,POM塑料钢性好,具有耐疲劳、耐磨、耐热、耐冲击等优良性能,以够长时间承受负荷;良好的回弹性,能够弯曲而不变形,同时能保持韧性,抵抗反复冲击;硬度低,不损伤检测部件;磨擦系数小,自润滑性能好,使治具运动更加流畅,不产生卡死现象。端子支架3上设有线性导杆4,线性导杆4设置在端子支架3内,如图4所示在端子支架3上设置线性导杆安装孔32,线性导杆4安装在线性导杆安装孔32中。固定支架2设有与端子支架3上的线性导杆4相配合的、使端子支架3沿线性导杆4在支板10的导轨7上往复移动的第一导孔20,所述固定支架的第一导孔20内设有与线性导杆4相配合的线性轴承或轴套21,以提高工作的稳定性。
支板10上设有垂直支板面的弹孔11和与弹孔11相交叉的气动操作杆14b,气动操作杆14b上套装有气动操作杆弹簧14a,弹孔11内设有定位弹子复位弹簧13和定位弹子12,气动操作杆14b一端与弹孔11相连接,另一端通过气动孔36与固定支架2上设有的气动接头28相连通,气动接头28连接吹风装置后向气动孔36中吹气,可推动气动操作杆14b向定位弹子12移动,解除气体推力后,气动操作杆14b在气动操作杆弹簧14a作用下复位。所述的弹孔11设置在燕尾形导轨7面上并与燕尾形导轨7面垂直,定位弹子12上端呈部分球状,定位弹子12下端呈锥形,以使其工作稳定。端子支架3与固定支架2接触时的端子支架3下端面上设有与定位弹子12相配合的弹子定位凹槽。固定支架2与端子支架3相对应的面上设的感应探针。
本实用新型所述的支板10在端子支架3侧设有与弹孔11相垂直交叉的操作孔,操作孔内设有手动操作杆9,手动操作杆9的前端与与定位弹子12相抵触,手动操作杆9的一端伸在操作孔外。本实用新型所述的固定支架2或端子支架3上设有复位线性导杆6,端子支架3或固定支架2上设有与复位线性导杆6相配合的第二导孔33,复位线性导杆6上套有复位线性导杆复位弹簧5,导孔内设有线性轴承或滑套,以使端子支架3更好地回位,提高工作效率。另外,本实用新型可以设有挡板8,挡板8与支板10端部相连接,以为手动操作杆9进行定位,方便操作。
本实用新型为了实现接线端子上的固定架有无及装配是否到位的检测,在固定支架2与端子支架3相对应的面上设有检测套15,所述检测套15正面设有端子接纳腔16,端子接纳腔16与端子支架3上的接线端子相对,在检测套15背面的固定支架上设置有检测套感应探针24,端子接纳腔16形状与固定架安装到位的接线端子相匹配,而固定架安装不到位的接线端子无法进入接纳腔,接线端子推动检测套15向后移动,检测套感应探针24感应检测套移动,导通感应回路报警,从而挑拣出固定架安装不到位的接线端子。本实施例中,所述检测套15上设置有检测套移动杆26,检测套移动杆26上套装有移动杆复位弹簧27,检测套移动杆26可在固定支架2上移动。固定架安装不到位的接线端子,推动检测套15向检测套感应探针24移动,导通感应回路,检测设备报警,移除接线端子后检测套15自动复位。
在固定支架2或端子支架3上设置有用于感应固定架有无的固定架感应机构。本实施例提供一种固定架感应机构,主要包括设置在端子插槽35中的第一探针29和设置在固定支架2上的第二探针19,第一探针29的第一探针套29b安装在端子插槽35的探针安装孔中,第一探针套29b与探针接触腔31垂直,第一探针套29b上端与接线端子固定架相对,第一探针探头29a设置在第一探针套29b内并可在其中上下移动,接线端子固定架按压第一探针探头29a下移,使第一探针探头29a的下端露出第一探针套29b,伸入探针接触腔31;第二探针19的第二探针套19b安装在固定支架2中的探针安装孔中,其一端与端子支架上的探针接触腔31相对,另一端穿出固定支架,第二探针探头19a安装在第二探针套19b的端子支架端并可在第二探针套19b内移动,导通探针19c安装在第二探针套19b的另一端,推动端子支架3向固定支架2方向移动时,第二探针探头19a进入探针接触腔31,下端露出第一探针套29b的第一探针头29a推动第二探针探头19a向导通探针19c方向移动,在固定支架2与端子支架3处于检测位时,第二探针探头19a与导通探针19c接触,导通探针19c连接检测设备连接。而对于缺少固定架的接线端子,第一探针探头29a不会下移,无法推动第二探针探头19a向导通探针19c方向移动,从而筛选出缺少固定架的接线端子。本实施例中固定架感应机构其结构设计合理,方便对接线端子固定架的检测。本领域技术人员根据本实用新型的技术方案可做出多种变形,例如可以将导通探针19c设置在探针接触腔31中,接线端子固定架按压第一探针探头29a下移直接与导通探针19c接触。
本实用新型所述的固定支架2与端子支架3相对应的面上设有与接线端子相配合的检测护套,检测套15安装在检测护套中,固定支架2的另一端面还可以设有检测凹槽25,检测探针17一端设在检测护套内,另一端设置在检测凹槽25内,以提高检测效率和检测质量。也可以不设置检测凹槽25,在固定支架2上设置一个保护套,保护检测探针17、检测套感应探针等。固定支架2上连接检测设备的检测线从保护套开口端统一引出,接线美观、整齐。对于设置检测凹槽25的导通治具也可以设置保护套。
实施例2
在需要对接线端子密封性进行检测时,可以采用如图3所示的结构,在固定支架2上设有吹风孔18,吹风孔18设置在检测探针的一侧,吹风孔18的一端设置在与端子支架3相对应端面的检测护套内,另一端与吹风接头23相连接,吹风接头23一般设置在检测凹槽25内,以对检测的端子进行密封性检测,提高端子的检测质量。
本实用新型工作时,固定支架2上的气动接头28、吹风接头23分别与气源相连接,检测探针17、检测套感应探针24、导通探针19c与检测设备电连接,感应探针与控制器相连接。机械手或人工将待检测的接线端子插入检测槽口内,人工或机械手将端子支架3沿滑轨向固定支架2推进,当到达设定位置时,定位弹子12进入端子支架3下端面的定位弹子12槽内,使端子支架3与固定支架2相对固定。与此同时,感应探针22向控制器发出信号,检测设备对接线端子进行检测,同时吹风接头向接线端子冲入气体,以检测接线端子的密闭性。检测结束,气动接头28向气动孔36中吹气,在气体作用下气动操作杆14b向定位弹子12移动,定位弹子12因受锥面作用向下移动并脱离端子支架3的定位弹子槽,在复位线性导杆6和定位弹子复位弹簧13作用下端子支架3快速复位与固定支架2相分离。此时还可以通过的按压手动操作杆9使定位弹子12因受锥面作用向下移动并脱离端子支架3的定位弹子槽,在复位线性导杆6和定位弹子复位弹簧13作用下端子支架3快速复位与固定支架2相分离,以实现手动检测。本实用新型保证了端子支架3与固定支架2能精确、流畅的在运行轨迹相对运动,提高导通治具的工作精度,防止出现端子支架3的不流畅、卡死等问题,具有运动稳定、检测精度高、工作效率高、检测质量好、使用寿命长等优点。