CN206280244U - 一种液压泵用整体式轴套 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压泵用整体式轴套,包括截面呈“8”字形的套筒,套筒的上下两个内孔中均安装有滑动轴承,套筒左端面中部设有左卸荷槽、右卸荷槽,其中右卸荷槽两侧对称设置有回油槽,回油槽倾斜设置且上端与套筒上下两个内孔联通,下端延伸至套筒边缘且与右卸荷槽联通;套筒右端面上设有与套筒上下两个内孔同轴的密封圈安装槽,密封圈安装槽右侧开口,密封圈安装槽上下段开口至套筒边缘。本实用新型整体式结构设计,直接安装,避免了分体式的轴套定位不便的缺陷,此外,还具有提高泵的卸荷性能、回油性能、摩擦面的密封性能等优点,延长泵的使用寿命。

Description

一种液压泵用整体式轴套
技术领域:
本实用新型涉及液压泵制造领域,尤其涉及一种液压泵用整体式轴套。
背景技术:
液压泵为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多,除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。
液压泵的轴套安装后存在一定的缺陷,卸荷能力弱,回油能力差,摩擦面密封性能差等缺点,导致轴套组装后,严重影响泵的使用性能,缩短泵的使用寿命;此外,如果采用两个分体的轴套在安装时定位不便,导致对接面容易出现错位,影响泵的工作性能。
实用新型内容:
为了弥补现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种液压泵用整体式轴套,整体式结构设计,直接安装,避免了分体式的轴套定位不便的缺陷,还具有提高泵的卸荷性能、回油性能、摩擦面的密封性能等优点,延长泵的使用寿命。
本实用新型的技术方案如下:
液压泵用整体式轴套,其特征在于,包括截面呈“8”字形的套筒,套筒的上下两个内孔中均安装有滑动轴承,套筒左端面中部设有左卸荷槽、右卸荷槽,其中右卸荷槽两侧对称设置有回油槽,回油槽倾斜设置且上端与套筒上下两个内孔联通,下端延伸至套筒边缘且与右卸荷槽联通;
所述的套筒右端面上设有与套筒上下两个内孔同轴的密封圈安装槽,密封圈安装槽右侧开口,密封圈安装槽上下段开口至套筒边缘。
所述的液压泵用整体式轴套,其特征在于,所述左卸荷槽和右卸荷槽均为开口槽,左卸荷槽长度长于右卸荷槽。
所述的液压泵用整体式轴套,其特征在于,所述的滑动轴承从套筒左端面安装进入内孔,滑动轴承左端面与套筒左端面平齐,滑动轴承右端面顶住内孔的定位台阶,滑动轴承右端面与回油槽槽底平齐。
所述的液压泵用整体式轴套,其特征在于,所述的回油槽轴线与水平方向夹角一般在40°~50°。
所述的液压泵用整体式轴套,其特征在于,所述的左卸荷槽、右卸荷槽的槽深度为套筒厚度的1/3~1/5。
本实用新型的优点是:
本实用新型整体式结构设计,直接安装,避免了分体式的轴套定位不便的缺陷,此外,还具有提高泵的卸荷性能、回油性能、摩擦面的密封性能等优点,延长泵的使用寿命。
附图说明:
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的右视图。
具体实施方式:
参见附图:
液压泵用整体式轴套,包括截面呈“8”字形的套筒1,套筒1的上下两个内孔中均安装有滑动轴承2,套筒1左端面中部设有左卸荷槽3、右卸荷槽4,其中右卸荷槽4两侧对称设置有回油槽5,回油槽5倾斜设置且上端与套筒1上下两个内孔联通,下端延伸至套筒1边缘且与右卸荷槽4联通;
套筒1右端面上设有与套筒上下两个内孔同轴的密封圈安装槽8,密封圈安装槽8右侧开口,密封圈安装槽8上下段开口至套筒边缘。
左卸荷槽3和右卸荷槽4均为开口槽,左卸荷槽3长度长于右卸荷槽4。
滑动轴承2从套筒1左端面安装进入内孔,滑动轴承2左端面与套筒1左端面平齐,滑动轴承2右端面顶住内孔的定位台阶9,滑动轴承2右端面与回油槽5槽底平齐。
回油槽5轴线与水平方向夹角一般在40°~50°,优选45°,上下两个回油槽5轴线之间相互垂直。
左卸荷槽3、右卸荷槽4的槽深度为套筒厚度的1/3~1/5。
本实用新型位于齿轮泵壳体内,前后端盖之间,起到支撑主动齿轮和被动齿轮的作用;同时,还起到对高压油和低压油两个油腔的分隔密封作用;保证高低压油腔的液压油要完全分开,不能串油。

Claims (5)

1.一种液压泵用整体式轴套,其特征在于,包括截面呈“8”字形的套筒,套筒的上下两个内孔中均安装有滑动轴承,套筒左端面中部设有左卸荷槽、右卸荷槽,其中右卸荷槽两侧对称设置有回油槽,回油槽倾斜设置且上端与套筒上下两个内孔联通,下端延伸至套筒边缘且与右卸荷槽联通;
所述的套筒右端面上设有与套筒上下两个内孔同轴的密封圈安装槽,密封圈安装槽右侧开口,密封圈安装槽上下段开口至套筒边缘。
2.根据权利要求1所述的液压泵用整体式轴套,其特征在于,所述左卸荷槽和右卸荷槽均为开口槽,左卸荷槽长度长于右卸荷槽。
3.根据权利要求1所述的液压泵用整体式轴套,其特征在于,所述的滑动轴承从套筒左端面安装进入内孔,滑动轴承左端面与套筒左端面平齐,滑动轴承右端面顶住内孔的定位台阶,滑动轴承右端面与回油槽槽底平齐。
4.根据权利要求1所述的液压泵用整体式轴套,其特征在于,所述的回油槽轴线与水平方向夹角一般在40°~50°。
5.根据权利要求1所述的液压泵用整体式轴套,其特征在于,所述的左卸荷槽、右卸荷槽的槽深度为套筒厚度的1/3~1/5。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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