CN206280206U - 一种打气抽真空双气缸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种打气抽真空双气缸结构，涉及气体容积机械技术领域。它包括气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，气缸Ⅰ进气口连接有进气管、出气口连接有连接管Ⅱ，气缸Ⅱ进气口连接有连接管Ⅲ、出气口连接有出气管，气缸Ⅱ出气口一端连接有与内腔连通的连接管Ⅳ，连接管Ⅱ连接有控制阀Ⅱ，连接管Ⅲ和连接管Ⅳ分别与控制阀Ⅱ连接，连接管Ⅲ连接有控制阀Ⅰ。本实用新型解决了现有技术中抽真空和打气双气缸装置使用效率低、工作噪音大的技术问题。本实用新型有益效果为：打气和抽真空同一台设备使用范围广。双缸并用效率高、噪音低。结构简单合理，操作方便。

Description

一种打气抽真空双气缸结构

技术领域

本实用新型涉及气体容积机械技术领域，尤其是涉及一种既可用于打气又可用于抽真空的气缸装置。

背景技术

随着生活水平的提高，打气和抽真空不单只是在工业生产中运用，在人们的日常生活中也时常用到。这要求打气和抽真空装置结构紧凑体积小巧，使用省力方便，无噪音污染。中国专利授权公告号CN202250672U，授权公告日2012年5月30日，名称为“具有抽真空和打气双功能的高效手动气筒”的实用新型专利，提供了一种既能抽真空又能打气的手动气筒。它包括气筒底座，底座上两个结构一样的气筒，气筒体底部有一个单向出气阀和一个单向进气阀和防止活塞压到筒底的挡块，气筒体内的活塞，活塞通过连杆与动力杆铰接相连，动力杆和固定在气筒底座上的立杆铰接相连，两个单向出气阀通过气管相连并从同一端口出气，两个单向进气阀通过气管相连并从同一端口进气，推拉动力杆柄部即可从气管端口打气，从气管端口吸气抽真空。该结构只是把二个气体简单并联存在使用效率低、工作噪音大的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中抽真空和打气双气缸装置使用效率低、工作噪音大的技术问题，本实用新型提供一种使用效率高降低工作噪音的打气抽真空双气缸结构。

本实用新型的技术方案是：一种打气抽真空双气缸结构，它包括气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，气缸Ⅰ进气口连接有进气管、出气口连接有连接管Ⅱ，气缸Ⅱ进气口连接有连接管Ⅲ、出气口连接有出气管，气缸Ⅱ出气口一端连接有与内腔连通的连接管Ⅳ，连接管Ⅱ连接有控制阀Ⅱ，连接管Ⅲ和连接管Ⅳ分别与控制阀Ⅱ连接，连接管Ⅲ连接有控制阀Ⅰ。打气和抽真空同一台设备使用范围广。双缸并用效率高、噪音低。结构简单合理，操作方便。

作为优选，气缸Ⅰ进气口一端连接有与内腔连通的连接管Ⅰ，连接管Ⅰ与控制阀Ⅰ连接。

作为优选，气缸Ⅰ、气缸Ⅱ为薄型气缸；体积小，方便携带。

作为优选，控制阀Ⅰ为二位二通电磁阀、控制阀Ⅱ为二位三通电磁阀；方便控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打气和抽真空同一台设备使用范围广。双缸并用效率高、噪音低。结构简单合理，操作方便。

附图说明

附图1为本实用新型抽真空连接示意图；

附图2为本实用新型打气连接示意图；

附图3为本实用新型另一个实施例抽真空连接示意图；

附图4为本实用新型另一个实施例打气连接示意图。

图中：1-气缸Ⅰ；2-气缸Ⅱ；3-控制阀Ⅰ；4-控制阀Ⅱ；11-进气管；12-连接管Ⅰ；13-连接管Ⅱ；21-连接管Ⅲ；22-连接管Ⅳ；23-出气管。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1和2所示，一种打气抽真空双气缸结构，它包括气缸Ⅰ1和气缸Ⅱ2。气缸Ⅰ1、气缸Ⅱ2为薄型气缸。本文实施例的气缸Ⅰ1和气缸Ⅱ2均采用CVQM系列导杆型薄型气缸。气缸Ⅰ1进气口连接有进气管11、出气口连接有连接管Ⅱ13。气缸Ⅱ2进气口连接有连接管Ⅲ21、出气口连接有出气管23。气缸Ⅱ2出气口一端连接有与气缸Ⅱ2内腔连通的连接管Ⅳ22。连接管Ⅱ13连接有控制阀Ⅱ4。控制阀Ⅱ4为二位三通电磁阀。连接管Ⅲ21和连接管Ⅳ22分别与控制阀Ⅱ4连接。控制阀Ⅱ4不工作时连接管Ⅱ13与连接管Ⅲ21连通。控制阀Ⅱ4工作时，连接管Ⅱ13与连接管Ⅳ22连通。连接管Ⅲ21连接有控制阀Ⅰ3。连接管Ⅲ21一端与气缸Ⅱ2的进气口连通，另一端连接有三通。三通的第一连接口与控制阀Ⅱ4连接、第二连接口与连接管Ⅲ21连通、第三连接口与控制阀Ⅰ3连接。控制阀Ⅰ3为二位二通电磁阀。控制阀Ⅰ3不工作时为常闭，工作时为常开。图1为抽真空连接示意图。控制阀Ⅰ3、控制阀Ⅱ4均不工作。气缸Ⅰ1的活塞在电机（图中未示）的带动下离开进气口，气缸Ⅰ1缸体内腔形成负压。进气管11连接需要抽真空的物件，气体在负压作用下由进气管11进入气缸Ⅰ1。随着气缸Ⅰ1活塞的移动，进入气缸Ⅰ1的气体最后通过连接管Ⅱ13、控制阀Ⅱ4、连接管Ⅲ21，进入气缸Ⅱ2。同时，气缸Ⅱ2的活塞在电机（图中未示）的带动下离开进气口，气缸Ⅱ2缸体内腔也形成负压。随着气缸Ⅱ2活塞的移动，进入气缸Ⅱ2的气体由出气管23排出。图2为打气连接示意图。控制阀Ⅰ3、控制阀Ⅱ4得电换向。气缸Ⅰ1的活塞在电机（图中未示）的带动下移动。进气管11从大气吸气，气体在气缸Ⅰ1内腔被移动活塞压缩。压缩气体通过连接管Ⅱ13、控制阀Ⅱ4、连接管Ⅳ22进入气缸Ⅱ2内腔。同时，气缸Ⅱ2的活塞在电机（图中未示）的带动下移动。控制阀Ⅰ3从大气吸气，气体通过连接管Ⅲ21进入气缸Ⅱ2内腔被移动活塞压缩，该压缩气体与上述从气缸Ⅰ1送来的压缩气体一起通过出气管23进入需要打气物件。

实施例2：

如图3和4所示，气缸Ⅰ1进气口一端连接有与内腔连通的连接管Ⅰ12，连接管Ⅰ12与控制阀Ⅰ3连接。控制阀Ⅰ3不工作时连接管Ⅰ12与连接管Ⅲ21不连通，控制阀Ⅰ3工作时连接管Ⅰ12与连接管Ⅲ21才连通。图3为抽真空连接示意图。控制阀Ⅰ3、控制阀Ⅱ4均不工作。气缸Ⅰ1的活塞在电机（图中未示）的带动下移动气缸Ⅰ1缸体内腔形成负压。同时，气缸Ⅱ2的活塞在电机（图中未示）的带动下移动气缸Ⅱ2缸体内腔也形成负压。进气管11连接需要抽真空的物件，气体在负压作用下由进气管11进入、通过气缸Ⅰ1、连接管Ⅱ13、控制阀Ⅱ4、连接管Ⅲ21、气缸Ⅱ2由出气管23排出。图4为打气连接示意图。控制阀Ⅰ3、控制阀Ⅱ4得电换向。气缸Ⅰ1的活塞在电机（图中未示）的带动下移动。进气管11从大气吸气，进入通过连接管Ⅲ21进入气缸Ⅱ2内腔被移动活塞压缩。气体被气缸Ⅰ1内腔移动活塞压缩，通过连接管Ⅱ13、控制阀Ⅱ4、连接管Ⅳ22进入气缸Ⅱ2内腔。同时，气缸Ⅱ2的活塞在电机（图中未示）的带动下移动。气缸Ⅰ1内腔的气体通过连接管Ⅰ12、控制阀Ⅰ3连接管Ⅲ21进入气缸Ⅱ2内腔被移动活塞压缩，该压缩气体与上述从气缸Ⅰ1送来的压缩气体一起通过出气管23进入需要打气物件。

Claims (4)

1.一种打气抽真空双气缸结构，它包括气缸Ⅰ（1）和气缸Ⅱ（2），其特征在于：所述气缸Ⅰ（1）进气口连接有进气管（11）、出气口连接有连接管Ⅱ（13），所述气缸Ⅱ（2）进气口连接有连接管Ⅲ（21）、出气口连接有出气管（23），所述气缸Ⅱ（2）出气口一端连接有与内腔连通的连接管Ⅳ（22），所述连接管Ⅱ（13）连接有控制阀Ⅱ（4），所述连接管Ⅲ（21）和连接管Ⅳ（22）分别与控制阀Ⅱ（4）连接，所述连接管Ⅲ（21）连接有控制阀Ⅰ（3）。

2.根据权利要求1所述的一种打气抽真空双气缸结构，其特征在于：所述气缸Ⅰ（1）进气口一端连接有与内腔连通的连接管Ⅰ（12），连接管Ⅰ（12）与控制阀Ⅰ（3）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种打气抽真空双气缸结构，其特征在于：气缸Ⅰ（1）、气缸Ⅱ（2）为薄型气缸。

4.根据权利要求1或2所述的一种打气抽真空双气缸结构，其特征在于：控制阀Ⅰ（3）为二位二通电磁阀、控制阀Ⅱ（4）为二位三通电磁阀。