CN206277675U - 一种橡胶金属套件压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶金属套件压装机，其特征在于：包括底座、橡胶件固定模具、驱动装置以及作用在驱动装置上的控制装置，所述驱动装置包括气缸、中座、顶板、直线导柱，所述气缸通过气缸轴连接中座以及顶板，所述顶板两端设有直线导柱，所述顶板上设有两个顶针，所述底座上设有与两个顶针相压合的橡胶件固定模具。本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，自化动控制保证了安全生产的前提，并且提高了橡胶与金属件压入操作的准确性,稳定性,以及工作效率。

Description

一种橡胶金属套件压装机

技术领域

本实用新型属于一种橡胶件压合设备，特别是涉及一种橡胶金属套件压装机。

背景技术

在橡胶金属套件生产中，需要将金属件压入橡胶件中，现采用手压方式来解决橡胶金属套件的安装问题，由于橡胶件为软质材料，在压入的过程中，准确性,稳定性,以及工作效率都很低。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种橡胶金属套件压装机，结构设计合理，操作方便，能够快速将橡胶和金属件结合，提高了工作效率。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种橡胶金属套件压装机，其特征在于：包括底座、橡胶件固定模具、驱动装置以及作用在驱动装置上的控制装置，所述驱动装置包括气缸、中座、顶板、直线导柱，所述气缸通过气缸轴连接中座以及顶板，所述顶板两端设有直线导柱，所述顶板上设有两个顶针，所述底座上设有与两个顶针相压合的橡胶件固定模具。

进一步，为了使模具跟橡胶工件之间更好的起到一个更好的定位作用，所述橡胶件固定模具外圈设有凹凸结构，中间设有定位柱，所述顶针与定位柱压合。

所述控制装置包括控制柜和开关，所述开关与控制柜相连。

所述控制柜上设有数值显示屏、气压表以及急停按钮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，自化动控制保证了安全生产的前提，并且提高了橡胶与金属件压入操作的准确性,稳定性,以及工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记：1为底座，2为橡胶件固定模具，3为气缸，4为中座，5为气缸轴，6为直线导柱，7为顶针，8为顶板，9为开关，10为控制柜，11为数值显示屏，12为气压表，13为急停按钮。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种橡胶金属套件压装机，包括底座1、橡胶件固定模具2、驱动装置以及作用在驱动装置上的控制装置，所述驱动装置包括气缸3、中座4、顶板8、直线导柱6，气缸3通过气缸轴5连接中座4以及顶板8，顶板8两端设有直线导柱6，顶板8上设有两个顶针7，底座1上设有与两个顶针7相压合的橡胶件固定模具2。

橡胶件固定模具2外圈设有凹凸结构，中间设有定位柱，顶针与定位柱压合。

控制装置包括控制柜10和开关9，开关9与控制柜10相连。

控制柜10上设有数值显示屏11、气压表12以及急停按钮13。

工作时， 将橡胶套件,金属件,先后顺序放入工装橡胶件固定模具2中,通过控制开关9指令气缸3上下直线作业,气缸轴5带动顶板8下的顶针7下压将橡胶金属结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种橡胶金属套件压装机，其特征在于：包括底座（1）、橡胶件固定模具（2）、驱动装置以及作用在驱动装置上的控制装置，所述驱动装置包括气缸（3）、中座（4）、顶板（8）、直线导柱（6），所述气缸（3）通过气缸轴（5）连接中座（4）以及顶板（8），所述顶板（8）两端设有直线导柱（6），所述顶板（8）上设有两个顶针（7），所述底座（1）上设有与两个顶针（7）相压合的橡胶件固定模具（2）。

2.根据权利要求1所述的橡胶金属套件压装机，其特征在于：所述橡胶件固定模具（2）外圈设有凹凸结构，中间设有定位柱，所述顶针（7）与定位柱压合。

3.根据权利要求1或2所述的橡胶金属套件压装机，其特征在于：所述控制装置包括控制柜（10）和开关（9），所述开关（9）与控制柜（10）相连。

4.根据权利要求3所述的橡胶金属套件压装机，其特征在于：所述控制柜（10）上设有数值显示屏（11）、气压表（12）以及急停按钮（13）。