CN206269667U - 管束清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管束清理装置,涉及多晶硅生产领域,主要目的是提供一种清洗冷氢化空冷器管束上的结垢物的装置。本实用新型的主要技术方案为:一种管束清理装置,包括:加热箱体、管束和加热设备,管束穿过加热设备,管束用于通入除垢剂;加热设备包括:加热部和加热管,加热部设置在加热箱体的外部,加热管设置在加热箱体的内部,并且穿过加热箱体与加热部相连接,加热管上具有通孔,用于排出加热管内的蒸汽。本实用新型主要用于清理冷氢化空冷器管束内壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及多晶硅生产领域,尤其涉及一种管束清理装置。
背景技术
近几年多晶硅产业规模得到了迅速的扩大,因而探索研究以转化率高、能耗低、安全性高的四氯化硅的氢化处理工艺已经刻不容缓,多晶硅冷氢化工段的生产过程中,存在一个很重要的操作就是将反应尾气通过一个骤冷淋洗装置,将尾气含有的固体杂质及高沸物与氯硅烷分离开来,但是由于工艺缺陷,急冷后的物料中仍含有极微量的高沸物,这一部分高沸物再通过空冷器进行热交换时,会凝结在空冷器内壁上,随着生产时间的延长,高沸物在空冷器内壁逐渐的凝结集聚,导致空冷器的换热效果下降,导致冷氢化产能下降,结垢特别严重时还会使流程中断,装置系统被迫停产,直接造成各种造成经济损失,甚至还有可能发生全面停顿等恶性生产事故。
由于冷氢化空冷器管束结构复杂不利于机械清洗,同时结垢物易燃易爆,在清洗过程中严禁含氧和含水介质,造成清洗难度大,通常采用的方式是更换冷氢化空冷器管束,严重增加了企业的生产成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供一种管束清理装置,主要目的是提供一种清洗冷氢化空冷器管束上的结垢物的装置。
为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
本实用新型实施例提供一种管束清理装置,该装置包括:
加热箱体、管束和加热设备,管束穿过加热设备,管束用于通入除垢剂;加热设备包括:加热部和加热管,加热部设置在加热箱体的外部,加热管设置在加热箱体的内部,并且穿过加热箱体与加热部相连接,加热管上具有通孔,用于排出加热管内的蒸汽。
优选地,保温层,所述保温层覆盖在所述加热箱体的内壁上。
优选地,进液装置,所述进液装置设置在所述管束的进口端,所述进液装置与所述加热箱体之间通过进液管连接,用于将所述除垢剂通入所述管束。
优选地,吹扫装置,所述吹扫装置的输出端与所述进液管连接,用于吹入氮气,所述进液管上设置三向阀,所述三向阀具有第一端、第二端和第三端,所述第一端连接所述进液装置,所述第二端连接所述吹扫装置,所述第三端连接所述管束,所述三向阀用于将所述除垢剂或者所述氮气通入所述管束。
优选地,压强控制装置,所述压强控制装置设置在所述吹扫装置上,用于控制所述氮气吹入所述管束的压强。
优选地,所述三向阀与所述进口端之间设置控制阀,用于控制所述进液管的打开或者关闭。
优选地,回收装置,所述回收装置设置在所述管束的出口端,用于将所述管束内的除垢剂或者氮气回收。
优选地,抽真空装置,所述抽真空装置设置在所述管束的出口端,用于将所述管束内的气体抽出。
优选地,所述除垢剂为四氯化硅。
本实用新型实施例提供的技术方案中,管束穿过加热设备,管束用于通入除垢剂;加热设备包括加热部和加热管,加热部设置在加热箱体的外部,加热管设置在加热箱体的内部,并且穿过加热箱体与加热部相连接,加热管上具有通孔,需要清理管束内壁的结垢物时,启动加热设备,并且将除垢剂通入管束,加热部产生蒸汽,并将蒸汽通入加热管,蒸汽通过通孔进入加热箱体内,蒸汽同时加热管束和除垢剂,结垢物在除垢剂和蒸汽热量的作用下被软化,并且逐渐脱离管束的内壁,除垢剂在管束内运动,并且将脱离管束内壁的结垢物带出管束,相对于现有技术,直接更换管束,本实用新型中,通过将除垢剂通入管束,并且同时对管束和除垢剂加热,使管束内壁的结垢物脱落,使管束能够多次使用,降低了企业的生产成本,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种管束清理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种管束2清理装置,包括:加热箱体1、管束2和加热设备3,管束2穿过加热设备3,管束2用于通入除垢剂;加热设备3包括:加热部31和加热管32,加热部31设置在加热箱体1的外部,加热管32设置在加热箱体1的内部,并且穿过加热箱体1与加热部31相连接,加热管32上具有通孔33,用于排出加热管32内的蒸汽。
本实用新型实施例提供的技术方案中,管束2穿过加热设备3,管束2用于通入除垢剂;加热设备3包括加热部31和加热管32,加热部31设置在加热箱体1的外部,加热管32设置在加热箱体1的内部,并且穿过加热箱体1与加热部31相连接,加热管32上具有通孔33,需要清理管束2内壁的结垢物时,启动加热设备3,并且将除垢剂通入管束2,加热部31产生蒸汽,并将蒸汽通入加热管32,蒸汽通过通孔33进入加热箱体1内,蒸汽同时加热管32束2和除垢剂,结垢物在除垢剂和蒸汽热量的作用下被软化,并且逐渐脱离管束2的内壁,除垢剂在管束2内运动,并且将脱离管束2内壁的结垢物带出管束2,相对于现有技术,直接更换管束2,本实用新型中,通过将除垢剂通入管束2,并且同时对管束2和除垢剂加热,使管束2内壁的结垢物脱落,使管束2能够多次使用,降低了企业的生产成本,提高了工作效率。
上述加热箱体1的材料一般为钢材料,加热箱体1内一般为密闭的腔体,目的是防止过多的热量散失;上述管束2一般用于冷氢化空冷器中,主要用于将氯硅烷分离出来;上述加热设备3包括加热部31和加热管32,加热部31设置在加热箱体1的外部,加热管32设置在加热箱体1的内部,并且穿过加热箱体1与加热部31相连接,加热部31能够通过燃烧物的燃烧将水加热,并将水蒸汽通入加热管32中,加热管32上具有通孔33,通孔33将水蒸汽释放至加热箱体1中,对管束2和通入管束2的除垢剂进行加热,加热后的除垢剂能够更好的使管束2内壁的结垢物脱离与管束2的内壁,进而达到了清理管束2内壁的结垢物的技术效果,使管束2可以多次重复的利用,降低了企业的生产成本,并且,节省了更换管束2的时间,提高了工作的效率。
进一步的,增加了保温层4,保温层4覆盖在加热箱体1的内壁上。本实施例中,由于采用蒸汽加热的方式,热量会在加热箱体1中散出,不容易将热量保存在加热箱体1中,从而导致加热的效果不理想;通过在加热箱体1的内壁上设置保温层4,保温层4完全覆盖加热箱体1的内壁,使加热箱体1能够将蒸汽的热量保存较长的时间,从而使除垢剂能够长时间处于较高的温度,进而使结垢物尽快的脱离管束2的内壁,本实施例通过在加热箱体1的内壁设置保温层4,达到了提高管束2清理装置的工作效率的技术效果;其中,保温层4的材料可以是常用的泡沫塑料,也可以是橡塑海绵,只要能够起到保温的作用即可。
进一步的,增加进液装置5,进液装置5设置在管束2的进口端,进液装置5与加热箱体1之间通过进液管51连接,用于将除垢剂通入管束2。本实施例中,将进液装置5设置在加热箱体1的外部,进液装置5与加热箱体1之间通过进液管51连接,进液装置5内装有除垢剂,需要将除垢剂通入管束2时,启动进液装置5,除垢剂通过进液管51进入管束2并且与管束2内壁的结垢物反应,由于结垢物在遇到含氧和含水介质时会发生爆燃的现象,通过进液装置5将除垢剂通入管束2可以有效的避免将含氧和含水介质通入管束2,进而达到了提高管束2清理装置的安全性的技术效果。
进一步的,增加吹扫装置6,吹扫装置6的输出端与进液管51连接,用于吹入氮气,进液管51上设置三向阀52,三向阀52具有第一端、第二端和第三端,第一端连接进液装置5,第二端连接吹扫装置6,第三端连接管束2,三向阀52用于将除垢剂或者氮气通入管束2。本实施例中,在进液管51上设置吹扫装置6和三向阀52,三向阀52的第一端连接进液装置5,第二端连接吹扫装置6,第三端连接管束2,需要清理结垢物时,向将第一端和第三端连通,进液装置5内的除垢剂通过进液管51和三向阀52流向管束2,加热设备3同时加热,将管束2内的结垢物清理干净,然后将三向阀52的第二端和第三端连通,吹扫装置6内的氮气通过进液管51和三向阀52进入管束2,将管束2内的除垢剂以及空气置换出管束2,保证管束2内不会残留除垢剂和空气,确保下次使用管束2的安全性,进而达到了将管束2重新利用的技术效果。
进一步的,在吹扫装置6上安装压强控制装置61,压强控制装置61设置在吹扫装置6上,用于控制氮气吹入管束2的压强。管束2的管壁的强度不高,如果氮气的压强过大,容易导致管束2破裂,通过在吹扫装置6上安装压强控制装置61,控制通入管束2的压强,达到安全清扫管束2的作用;通常将氮气的压强控制在01.MPa至0.5MPa,在这个压强下,可以保证管束2在通入氮气时,不会产生破裂的情况,进而达到了进一步清洁管束2内壁的技术效果。
进一步的,在三向阀52与进口端之间设置控制阀53,用于控制进液管51的打开或者关闭。本实施例中,在三向阀52与进口端之间呢设置一个控制阀53,将管束2内的结垢物清理干净后,通过关闭控制阀53,确保管束2内不会进入氧气的其他气体,并且,控制阀53还应该设置在出口端,也是为了确保管束2内不会进入氧气的其他气体;同时,控制阀53还可以断开除除垢剂或者氮气的输送,当进液装置5或者吹扫装置6出现故障时,可以第一时间将控制阀53关闭,确保管束2的安全。
进一步的,增加回收装置8,回收装置8设置在管束2的出口端,用于将管束2内的除垢剂或者氮气回收。在管束2的出口端设置回收装置8,将从管束2内排出的除垢剂或者氮气进行回收并密封,由于除垢剂带出的结垢物在遇到空气时会产生爆燃,所以必须保证结垢物不会接触到空气,回收装置8可以有效的将结垢物密封,当结垢物排出后,可以将回收装置8取下并运送至处理厂,将结垢物处理掉,防止结垢物的二次危害。
进一步的,增加抽真空装置7,抽真空装置7设置在管束2的出口端,用于将管束2内的气体抽出。本实施例中,在将除垢剂通入管束2之前,可以对管束2进行增压,并将管束2内的其他气体通过抽真空装置7抽出,确保在清理管束2内壁的结垢物之前,管束2内不会残留空气或者其他的气体,并且在抽真空的过程中,对管束2进行增压,压强一般控制在01.MPa至0.5MPa,当管束2内存在压强的情况下,除垢剂能够更快的与结垢物反应,并使结垢物脱离管束2内壁,进而达到了加快清理管束2内壁的结垢物的技术效果;其中,抽真空装置7可以采用市面上常见的抽真空装置7。
进一步的,除垢剂为四氯化硅。目前去除高沸物的除垢剂,主要以四氯化硅为主,也不排除会有其他的除垢剂可以达到上述去除结垢物的效果,目前为止,四氯化硅是能够比较有效的去除高沸物的试剂。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种管束清理装置,其特征在于,包括:
加热箱体、管束和加热设备,所述管束穿过所述加热设备,所述管束用于通入除垢剂;所述加热设备包括加热部和加热管,所述加热部设置在所述加热箱体的外部,所述加热管设置在所述加热箱体的内部,并且穿过所述加热箱体与所述加热部相连接,所述加热管上具有通孔,用于排出所述加热管内的蒸汽。
2.根据权利要求1所述的管束清理装置,其特征在于,还包括:
保温层,所述保温层覆盖在所述加热箱体的内壁上。
3.根据权利要求2所述的管束清理装置,其特征在于,还包括:
进液装置,所述进液装置设置在所述管束的进口端,所述进液装置与所述加热箱体之间通过进液管连接,用于将所述除垢剂通入所述管束。
4.根据权利要求3所述的管束清理装置,其特征在于,还包括:
吹扫装置,所述吹扫装置的输出端与所述进液管连接,用于吹入氮气,所述进液管上设置三向阀,所述三向阀具有第一端、第二端和第三端,所述第一端连接所述进液装置,所述第二端连接所述吹扫装置,所述第三端连接所述管束,所述三向阀用于将所述除垢剂或者所述氮气通入所述管束。
5.根据权利要求4所述的管束清理装置,其特征在于,还包括:
压强控制装置,所述压强控制装置设置在所述吹扫装置上,用于控制所述氮气吹入所述管束的压强。
6.根据权利要求4所述的管束清理装置,其特征在于,
所述三向阀与所述进口端之间设置控制阀,用于控制所述进液管的打开或者关闭。
7.根据权利要求1至6任一项所述的管束清理装置,其特征在于,还包括:
回收装置,所述回收装置设置在所述管束的出口端,用于将所述管束内的除垢剂或者氮气回收。
8.根据权利要求1至6任一项所述的管束清理装置,其特征在于,还包括:
抽真空装置,所述抽真空装置设置在所述管束的出口端,用于将所述管束内的气体抽出。
9.根据权利要求1至6任一项所述的管束清理装置,其特征在于,
所述除垢剂为四氯化硅。
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CN112432545A (zh) * | 2020-07-24 | 2021-03-02 | 北方华锦化学工业股份有限公司 | 一种增加氮气通入恢复粗塔冷凝器换热能力的方法 |
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