CN206269589U - 一种搅拌式窑炉 - Google Patents
一种搅拌式窑炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206269589U CN206269589U CN201621304118.4U CN201621304118U CN206269589U CN 206269589 U CN206269589 U CN 206269589U CN 201621304118 U CN201621304118 U CN 201621304118U CN 206269589 U CN206269589 U CN 206269589U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- inlet
- stirring
- horizontal segment
- thermal source
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种搅拌式窑炉，包括具有物料入口以及物料出口的炉体，还包括热源入口，所述热源入口设置在炉体上远离所述物料入口以及物料出口的位置上；在所述炉体内还设置有用于将物料从物料入口输送至物料出口的输送装置。本实用新型的窑炉，使得物料可以经过逐渐升温的过程，以及经过逐渐降温的过程，可以有效地利用热源对物料进行加热及冷却，提高了窑炉的热能效率，提高了物料的处理性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窑炉，更准确地说，涉及一种搅拌式窑炉。
背景技术
物料的煅烧是人们生产活动必不可少的一种工作。通过把物料加热煅烧，可以去除物料中的水分、二氧化碳、三氧化硫、有机物等物质，生成人们想要的物料，通过煅烧还可以合成或烧结成新的物料用于生产生活。煅烧的主要过程是一个将物料加热到所需温度，并且能同时控制加热炉内气氛的一个过程。
目前用于物料煅烧的窑炉主要有连续和间歇式两类：连续式的窑炉主要有竖窑、多层炉、回转窑、隧道窑、推板窑等；间歇式炉种类繁多，主要代表性的产品有台车炉、梭式炉、管式炉、箱式炉等。间歇式窑炉由于生产效率不高，能耗大等不利因素很少被应用于大规模生产，而因其使用的灵活性被广泛应用于试验室或中试车间。
现有的煅烧炉窑炉，物料在输送的过程中，往往会出现搅拌不均等的问题，而且现在窑炉中的烟道设置也不合理，使得热量大大被浪费。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种搅拌式窑炉。
为了实现上述的目的，本实用新型的技术方案是：一种搅拌式窑炉，包括具有物料入口以及物料出口的炉体，还包括热源入口，所述热源入口设置在炉体上远离所述物料入口以及物料出口的位置上；在所述炉体内还设置有用于将物料从物料入口输送至物料出口的输送装置。
可选地，所述炉体从其物料入口至物料出口的通道位于同一水平面上。
可选地，所述热源入口设置在炉体的中部区域。
可选地，所述输送装置包括多个平行设置的转轴，所述每根转轴沿垂直于物料的行进路线方向设置，在所述每根转轴上设置有搅拌叶片。
可选地，所述炉体内的通道呈之字形，其至少包括位于上层的第一水平段，连接所述第一水平段端头的第一垂直段，位于中间区域的连接第一垂直段端头的第二水平段，连接第二水平段端头的第二垂直段，位于下层的连接第二垂直段端头的第三水平段；所述物料入口位于第一水平段的自由端头，所述物料出口位于第三水平段的自由端头；所述输送装置设置在第一水平段、第二水平段、第三水平段。
可选地，所述热源入口设置在第二水平段上。
本实用新型的窑炉，当温度较低的物料从物料入口进入后，随着输送的过程，使得物料可以经过逐渐升温的炉体，可以快速有效地对物料进行加热；当物料经过温度最高的区域后；随着输送的过程，物料可以经过逐渐降温的炉体，从而可以实现物料的冷却，使得从物料出口排出的物料具有合适的温度，既保证了物料的温度需求，又避免物料将大量热量带出炉体，以造成热能的浪费。本实用新型的窑炉，使得物料可以经过逐渐升温的过程，以及经过逐渐降温的过程，可以有效地利用热源对物料进行加热及冷却，提高了窑炉的热能效率，提高了物料的处理性能。
附图说明
图1示出了本实用新型炉体的结构示意图。
图2示出了本实用新型炉体另一实施结构的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案、取得的技术效果易于理解，下面结合具体的附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
参考图1、图2，本实用新型提供了一种搅拌式窑炉，包括具有内部通道的炉体1，所述炉体1可以采用本领域技术人员所熟知的材料制成，所述炉体1的通道用于物料的输送。其中，所述炉体包括物料入口2以及物料出口3，用于处理的物料从物料入口2进入到炉体内，并从物料出口3运出，从而完成物料的处理。所述炉体1内从物料入口2至物料出口3的路径也就是物料需要经过的路径，物料在通过该路径时可以经过一系列的物理或化学处理。
本实用新型的窑炉，在所述炉体1内还设置有用于将物料从物料入口2输送至物料出口3的输送装置，通过输送装置可以实现物料在炉体1内的传送，这种输送装置的结构属于本领域技术人员的公知常识，在此不再具体说明。在本实用新型一个优选的实施方式中，所述输送装置包括多个平行设置的转轴6，所述每根转轴6沿垂直于物料的行进路线方向设置，在所述每根转轴6上设置有搅拌叶片7。经过多根转轴6上的搅拌叶片7实现物料的输送，使得物料的输送的过程中可以充分的翻滚，以实现物料受热的均匀。本实用新型的搅拌叶片7优选采用螺旋式叶片。
本实用新型的窑炉，还包括为炉体1提供热能的热源入口4，通过热源入口4可以往炉体1内通入烟气，从而为炉体1提供热能。该热源例如可以是天然气燃烧所产生的，也可以是燃煤所产生的，热源的选择需要根据具体的物料而定，这属于本领域技术人员的公知常识，在此不再具体说明。
其中，本实用新型的所述热源入口4设置在炉体1上远离所述物料入口2以及物料出口3的位置上，也就是说，所述热源入口4与炉体联通的位置离物料入口2具有一定的距离，离物料出口3也具有一定的距离。例如在本实用新型一个优选的实施方式中，所述热源入口4可以设置在炉体1上位于物料入口2、物料出口3中间的区域上。热量可以从炉体1的中部区域进入，并分别朝向物料入口2、物料出口3的方向流动，这就使得位于炉体1中部区域的温度较高，而从其中部位置至物料入口2的方向，以及至物料出口3的方向，温度逐渐较低。
本实用新型的窑炉，当温度较低的物料从物料入口进入后，随着输送的过程，使得物料可以经过逐渐升温的炉体，可以快速有效地对物料进行加热；当物料经过温度最高的区域后；随着输送的过程，物料可以经过逐渐降温的炉体，从而可以实现物料的冷却，使得从物料出口排出的物料具有合适的温度，既保证了物料的温度需求，又避免物料将大量热量带出炉体，以造成热能的浪费。本实用新型的窑炉，使得物料可以经过逐渐升温的过程，以及经过逐渐降温的过程，可以有效地利用热源对物料进行加热及冷却，提高了窑炉的热能效率，提高了物料的处理性能。
在本实用新型一个具体的实施方式中，参考图1，所述炉体1从其物料入口2至物料出口3的通道位于同一水平面上。也就是说，所述炉体1位单层炉体，物料在同一水平面上进行输送处理。
在本实用新型另一优选的实施方式中，所述炉体1内的通道呈之字形，参考图2，其至少包括位于上层的第一水平段8，连接所述第一水平段8端头的第一垂直段9，位于中间区域的连接第一垂直段9端头的第二水平段10，连接第二水平段10端头的第二垂直段11，位于下层的连接第二垂直段11端头的第三水平段12；所述物料入口2位于第一水平段8的自由端头，所述物料出口3位于第三水平段12的自由端头；所述输送装置设置在第一水平段8、第二水平段10、第三水平段12上。
当物料从物料入口2进入第一水平段8时，经过输送装置，并从第一垂直段9掉落到第二水平段10上，经过输送装置，并从第二垂直段11掉落到第二水平段10上，经过输送装置从物料出口3排出。采用这种立体型的结构，使得可以大大降低炉体的占地面积。
进一步优选的是，所述热源入口4设置在第二水平段10上，使得经过热源入口4的大部分热能朝上流动，小部分热能朝下流动，实现物料的逐渐受热及冷却。
本实用新型已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而，通过对前文的研读，对各实施方式的变化和增加对于本领域的一般技术人员来说是显而易见的。申请人的意图是所有的这些变化和增加都落在了本实用新型权利要求所保护的范围中。
Claims (6)
1.一种搅拌式窑炉，其特征在于：包括具有物料入口以及物料出口的炉体，还包括热源入口，所述热源入口设置在炉体上远离所述物料入口以及物料出口的位置上；在所述炉体内还设置有用于将物料从物料入口输送至物料出口的输送装置。
2.根据权利要求1所述的搅拌式窑炉，其特征在于：所述炉体从其物料入口至物料出口的通道位于同一水平面上。
3.根据权利要求2所述的搅拌式窑炉，其特征在于：所述热源入口设置在炉体的中部区域。
4.根据权利要求1所述的搅拌式窑炉，其特征在于：所述输送装置包括多个平行设置的转轴，所述每根转轴沿垂直于物料的行进路线方向设置，在所述每根转轴上设置有搅拌叶片。
5.根据权利要求1所述的搅拌式窑炉，其特征在于：所述炉体内的通道呈之字形，其至少包括位于上层的第一水平段，连接所述第一水平段端头的第一垂直段，位于中间区域的连接第一垂直段端头的第二水平段，连接第二水平段端头的第二垂直段，位于下层的连接第二垂直段端头的第三水平段；所述物料入口位于第一水平段的自由端头，所述物料出口位于第三水平段的自由端头；所述输送装置设置在第一水平段、第二水平段、第三水平段。
6.根据权利要求5所述的搅拌式窑炉，其特征在于：所述热源入口设置在第二水平段上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621304118.4U CN206269589U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种搅拌式窑炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621304118.4U CN206269589U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种搅拌式窑炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206269589U true CN206269589U (zh) | 2017-06-20 |
Family
ID=59041545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621304118.4U Withdrawn - After Issue CN206269589U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种搅拌式窑炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206269589U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106440806A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-22 | 怀仁县金诚高岭土有限责任公司 | 一种搅拌式窑炉 |
| WO2019062873A1 (zh) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | 怀仁县金诚高岭土有限责任公司 | 单层搅拌传输煅烧窑和多层搅拌传输煅烧窑 |
-
2016
- 2016-11-30 CN CN201621304118.4U patent/CN206269589U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106440806A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-22 | 怀仁县金诚高岭土有限责任公司 | 一种搅拌式窑炉 |
| CN106440806B (zh) * | 2016-11-30 | 2019-01-25 | 怀仁县金诚高岭土有限责任公司 | 一种搅拌式窑炉 |
| WO2019062873A1 (zh) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | 怀仁县金诚高岭土有限责任公司 | 单层搅拌传输煅烧窑和多层搅拌传输煅烧窑 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205472672U (zh) | 一种粉末状石墨连续高温热处理生产线 | |
| CN105423748B (zh) | 一种温区互错布置双层辊道窑 | |
| CN104861996B (zh) | 一种生物质热解炭气油多联产系统 | |
| CN206269589U (zh) | 一种搅拌式窑炉 | |
| CN105384167B (zh) | 一种粉末状石墨连续高温热处理生产线 | |
| CN105905894A (zh) | 一种用于活性焦生产的炭化活化装置 | |
| CN206695531U (zh) | 一种用于石膏生产线的烘干系统 | |
| CN105621410A (zh) | 一种活性炭生产工艺 | |
| CN102042750B (zh) | 一种节能电热隧道窑 | |
| DE102014007612A1 (de) | Verfahren und Anlage zum Trocknen und Brennen mit kontinuierlichen Öfen | |
| CN106440806B (zh) | 一种搅拌式窑炉 | |
| CN103673590A (zh) | 一种蜂窝式scr脱硝催化剂煅烧炉和scr脱硝催化剂的干燥方法 | |
| CN109485028B (zh) | 一种针状煅烧石油焦生产工艺及其生产用煅烧炉 | |
| CN207894230U (zh) | 一种电热隧道窑的热风循环装置 | |
| CN204022921U (zh) | 一种铜铝复合排退火用退火炉 | |
| CN201411379Y (zh) | 一种五氧化二钒氧化焙烧炉 | |
| CN104789237B (zh) | 生物质碳化炉中的连续进料输送装置 | |
| CN207891273U (zh) | 一种提高双膛窑尾气co2浓度的装置 | |
| CN207811954U (zh) | 一种快速制备预氧毡装置 | |
| CN205556106U (zh) | 一种活性炭生产装置 | |
| CN205023388U (zh) | 一种钛石膏平移输送机构 | |
| CN203748551U (zh) | 一种粮食干燥机的反循环混流式三回程结构干燥仓 | |
| CN207035691U (zh) | 基于钢骨架建材生产系统中干燥隧道的温控系统 | |
| CN204555604U (zh) | 颗粒有机肥分级干燥装置 | |
| CN208223180U (zh) | 一种多层搅拌传输煅烧窑 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20170620 Effective date of abandoning: 20190125 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |