CN206268640U - 一种3pe防腐钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3PE防腐钢管,包括钢管母体,所述钢管母体外部依次设置有环氧粉末涂层、胶粘剂层和聚乙烯层,所述钢管母体内部设置有防腐蚀复合层,所述防腐蚀复合层为高分子防锈塑料薄膜与胶粘剂复合层,达到防腐蚀效果,具有其它管材无法比拟的优异综合性能和良好的耐磨、耐热、耐蚀和热冲击性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐钢管技术领域,具体涉及一种3PE防腐钢管。
背景技术
钢管以其良好的综合性能而广泛应用于电力、冶金、煤炭、石油、化工、机械等行业,但在使用过程中,经常受到外界的冲击,由于钢管的刚性构建,在长期的冲击和腐蚀下,焊接区域耐酸、耐碱性能较为薄弱等缺陷,容易受到损坏,应用范围受到限制。
实用新型内容
本实用新型提供了一种耐腐蚀性良好的钢管。
为了达到上述目的,本实用新型有如下技术方案:
本实用新型一种3PE防腐钢管,包括钢管母体,所述钢管母体外部依次设置有环氧粉末涂层、胶粘剂层和聚乙烯层,所述钢管母体内部设置有防腐蚀复合层,所述防腐蚀复合层为高分子防锈塑料薄膜与胶粘剂复合层。
可选地,所述高分子防锈塑料薄膜厚0.1~0.3mm。
可选地,所述环氧粉末涂层厚20μm~80μm。
可选地,所述胶粘剂层130μm~210μm。
可选地,所述聚乙烯层2.8mm~3.5mm。
由于采取了以上技术方案,本实用新型的优点在于:
1、该实用新型采用基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合而成的防锈塑料薄膜利用胶粘剂渗透溶解在钢管内壁形成防腐层,达到防腐蚀效果,具有其它管材无法比拟的优异综合性能和良好的耐磨、耐热、耐蚀和热冲击性能;
2、该实用新型适用范围广、使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的一种整体结构示意图。
图中:1、防腐蚀复合层 2、环氧粉末涂层 3、胶粘剂层 4、聚乙烯层 5、钢管母体
具体实施方式
以下实施用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1,本实用新型的一种3PE防腐钢管,包括钢管母体5,所述钢管母体外部依次设置有环氧粉末涂层2、胶粘剂层3和聚乙烯层4,所述钢管母体5内部设置有防腐蚀复合层1,所述防腐蚀复合层1由基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合而成的防锈塑料薄膜通过胶粘剂附着在钢管母体5内壁形成。
可选地,所述高分子防锈塑料薄膜厚0.1~0.3mm。
本实施例中,所述环氧粉末涂层厚20μm~80μm。
本实施例中,所述胶粘剂层130μm~210μm。
本实施例中,所述聚乙烯层2.8mm~3.5mm。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (4)
1.一种3PE防腐钢管,包括钢管母体,其特征在于:所述钢管母体外部依次设置有环氧粉末涂层、胶粘剂层和聚乙烯层,所述钢管母体内部设置有防腐蚀复合层,所述防腐蚀复合层为高分子防锈塑料薄膜与胶粘剂复合层;所述高分子防锈塑料薄膜厚0.1~0.3mm。
2.根据权利要求1所述的3PE防腐钢管,其特征在于:所述环氧粉末涂层厚20μm~80μm。
3.根据权利要求1所述的3PE防腐钢管,其特征在于:所述胶粘剂层130μm~210μm。
4.根据权利要求1所述的3PE防腐钢管,其特征在于:所述聚乙烯层2.8mm~3.5mm。
Priority Applications (1)
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CN201620898275.6U CN206268640U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 一种3pe防腐钢管 |
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CN201620898275.6U Active CN206268640U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 一种3pe防腐钢管 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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RU183884U1 (ru) * | 2017-12-11 | 2018-10-08 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии - Атомстрой" (АО "НИКИМТ-Атомстрой") | Труба из нержавеющей стали с наружным защитным покрытием |
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2016
- 2016-08-17 CN CN201620898275.6U patent/CN206268640U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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