CN206268627U - 一种桁架支撑体结构杆件管道 - Google Patents

Abstract

一种桁架支撑体结构杆件管道，其特征在于：它包括同时具有桁架支撑体结构杆件传递应力的承载功能和普通管道气、液输送功能的连通杆件管道、连接杆件管道；所述的连通杆件管道包括多种形式的连通管道连接杆；所述的连通管道连接杆单根或两根以上相互连接形成具有气、液输送功能的管道；所述的连接杆件管道包括：连接管道杆身（19)、连接管道外接头(26)、连接杆件连接头、管道连接件（34）；多根连接管道杆身（19)连通成具有气、液输送功能的管道；多根连通杆件管道与多根连接杆件管道相互连接，形成多个结构层的多维结构稳定的桁架支撑体。

Description

一种桁架支撑体结构杆件管道

技术领域

本实用新型涉及一种桁架支撑体结构杆件的管道化技术，使组成桁架支撑体的结构杆件在具有桁架支撑体结构杆件的传递应力承载功能的同时还具有传输气体或液体的管道功能，并令桁架支撑体的装配施工更加简化，所搭接的桁架支撑体力学结构更加合理。

背景技术

装配式钢结构建筑物的优点得到业界的广泛认可，但是目前大多数的装配式钢结构技术其结构杆件仅仅是作为传递应力承受荷载的主体，其发挥的功能单一；我们知道通常情况下建筑物还需要许多具有垂直输送和平面输送液体或气体功能的管道；现有技术的装配式钢结构桁架支撑体其垂直的连通杆件的连接通常为每个结构层设置有连接头，所需连接头数量较多，因此成本较高，施工较复杂,连通杆件与连接杆件通过扣接头、套接头连接，每个结构层需要以定位环水平定位，套接头的使用还需要内紧套筒与外套筒配合，工作量大，程序较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桁架支撑体结构杆件管道,其特征在于：它包括同时具有桁架支撑体结构杆件传递应力的承载功能和普通管道气、液输送功能的连通杆件管道、连接杆件管道；所述的连通杆件管道包括：连通管道杆身（4）、连通管道底座（35或36）、连通管道上接头（1或3）、连通管道下接头（2）、连通管道顶封头（31）；所述的连通管道杆身（4）上端与连通管道上接头（1或3）气密固定连接，其下端与连通管道下接头（2）或整体式连通管道底座（36）气密固定连接，形成多种形式的连通管道连接杆；所述的连通管道连接杆单根或两根以上相互连接形成具有气、液输送功能的管道，其上端与连通管道顶封头（31）连接，其下端为连通管道底座（35或36）；所述的连通管道底座（35或36）、连通管道上接头（1）设置有连通管道外接头(9)，其用于选择和其它管道连接连通；所述的连接杆件管道包括：连接管道杆身（19)、连接管道外接头(26)、连接杆件连接头、管道连接件（34）；所述的连接管道杆身（19)为长条状截面圆形或矩形管材，其两端与连接杆件连接头气密固定连接，形成有桁架支撑体结构杆件传递应力的承载功能的连接杆件，所述的连接杆件连接头包括：套接头(16、17、18)、扣接头(25)；所述的连接管道杆身（19)近端部设置有连接管道外接头(26)，所述的管道连接件（34）与连接管道外接头(26)连接，将多根连接管道杆身（19)连通成具有气、液输送功能的管道；所述的连接杆件套接头(16、17、18)与连通管道上接头（1或3）的连接套筒上部分（6）外径连接，多根所述的连接杆件的扣接头(25)相互连接并同时与连通管道杆身（4）连接，多根连通杆件管道与多根连接杆件管道相互连接，形成多个结构层的多维结构稳定的桁架支撑体，其桁架支撑体在连通杆件管道轴线方向的投影为正三角形网格，连通杆件管道的投影为正三角形网格的节点，连接杆件管道的投影为正三角形网格的边；相对于现有技术，本实用新型可以令桁架支撑体结构杆件具备了垂直与水平的管道输送功能，应用于建筑物的消防系统或者是智能温控的热交换系统等；相对于现有技术的桁架支撑体搭接方法，其下层连通管道上接头与上层连通管道下接头的结构及连接方法保证了连通管道连接杆的连接密封及连接强度，并同时决定了连通杆件管道与连接杆件管道的搭接排列，其连通杆件管道的连接头数量更少，搭接排列更合理，其装配施工工艺更加简化，连接杆件连接头布局更加优化，所搭建的桁架支撑体力学结构更加合理，且同时具有管道功能。

附图说明

图1下层连通管道连接杆的连通管道上接头与上层连通管道连接杆的连通管道下接头及平面连接杆件套接头的相互连接后的结构示意图。

图2有设置连通管道外接头的连通管道上接头结构示意图。

图3是图2连通管道上接头的A-A剖面结构示意图。

图4无设置连通管道外接头的连通管道上接头结构示意图。

图5连通管道下接头结构示意图。

图6是图5连通管道下接头的B-B剖面结构示意图。

图7一种实施例的连通管道连接杆结构示意图。

图8另一种实施例的连通管道连接杆结构示意图。

图9独立式连通管道底座安装于基础安装座的结构示意图。

图10整体式连通管道底座安装于基础安装座的结构示意图。

图11双杆身三接头平面连接杆件的侧视结构示意图。

图12双杆身三接头平面连接杆件的俯视结构示意图。

图13单杆身单套接头单扣接头平面连接杆件的侧视结构示意图。

图14单杆身单套接头单扣接头平面连接杆件的俯视结构示意图。

图15单杆身双扣接头平面连接杆件的侧视结构示意图。

图16单杆身双扣接头平面连接杆件的俯视结构示意图。

图17一种设置有两个连接管道外接头的双杆身三接头平面连接杆件实施例的侧视结构示意图。

图18一种设置有两个连接管道外接头的双杆身三接头平面连接杆件实施例的俯视结构示意图。

图19一种设置有两个连接管道外接头的斜面连接杆件实施例的侧视结构示意图。

图20一种实施例连通管道顶封头结构示意图。

图21一种实施例的桁架支撑体水平投影其连通管道连接杆的连接态势图，图中节点园圈直径相同表示该根连通杆件管道的连通管道连接杆在同一个结构层平面设置连接头（连通管道上接头与连通管道下接头），节点园圈直径不同，如s、y、t、x，表示该根连通杆件管道的连通管道连接杆的连接头（连通管道上接头与连通管道下接头）设置在不同的结构层平面。

标号说明：1有设置外接头的连通管道上接头、2连通管道下接头、3无设置外接头的连通管道上接头、4连通管道杆身、5连接套筒、6连接套筒上部分、7密封法兰、8连通管道外接头加强套筒、9连通管道外接头、10预留螺栓孔、11上锁紧法兰、12锁紧法兰加强板、13连接环、14下接头连接部、15下锁紧法兰或与其规格相同的法兰、16套接头、17套接头、18套接头、19连接管道杆身、20连接锁紧螺栓、21基础安装座、22基础承台、23封头杆身、24自动泄压阀门、25扣接头、26连接管道外接头、27外接头加强件、28底座板、29加强板、30侧孔、31连通管道顶封头、32连接套筒下部分、33控制阀门及连接三通、34管道连接件、35独立式连通管道底座、36整体式连通管道底座、37封顶板。

具体实施方式：

如图1—图21所示：一种桁架支撑体结构杆件管道，其特征在于：它包括同时具有桁架支撑体结构杆件传递应力的承载功能和普通管道气、液输送功能的连通杆件管道、连接杆件管道；所述的连通杆件管道包括：连通管道杆身（4）、连通管道底座（35或36）、连通管道上接头（1或3）、连通管道下接头（2）、连通管道顶封头（31）；所述的连通管道杆身（4）上端与连通管道上接头（1或3）气密固定连接，其下端与连通管道下接头（2）或整体式连通管道底座（36）气密固定连接，形成多种形式的连通管道连接杆,图5所示为一种实施例的两种有代表性的连通管道连接杆；所述的连通管道连接杆单根或两根以上相互连接形成具有气、液输送功能的管道，其上端与连通管道顶封头（31）连接，其下端为设置连通管道下接头（2）的与独立式连通管道底座（35）连接；所述的连通管道底座（35或36）、连通管道上接头（1）设置有连通管道外接头(9)，其用于选择和其它管道连接连通；所述的连接杆件管道包括：连接管道杆身（19)、连接管道外接头(26)、连接杆件连接头、管道连接件（34）；所述的连接管道杆身（19)为长条状截面圆形或矩形管材，其两端与连接杆件连接头固定连接，形成有桁架支撑体结构杆件传递应力的承载功能的连接杆件，所述的连接杆件连接头包括套接头(16、17、18)、扣接头(25)；所述的连接管道杆身（19)近端部设置有连接管道外接头(26)，所述的管道连接件（34）与连接管道外接头(26)连接，将多根连接管道杆身（19)连通成具有气、液输送功能的管道；所述的连接杆件套接头(16、17、18)与连通管道上接头（1或3）的连接套筒上部分（6）外径连接，多根所述的连接杆件的扣接头(25)相互连接并同时与连通管道杆身（4）连接，多根连通杆件管道与多根连接杆件管道相互连接，形成多个结构层的多维结构稳定的桁架支撑体，其桁架支撑体在连通杆件管道轴线方向的投影为正三角形网格，连通杆件管道的投影为正三角形网格的节点，连接杆件管道的投影为正三角形网格的边。

所述的连通管道上接头（1或3）包括：有设置外接头的连通管道上接头（1）及无设置外接头的连通管道上接头（3），所述的有设置外接头的连通管道上接头（1）包括：连接套筒(5)、上锁紧法兰(11)、锁紧法兰加强板(12)、连接环（13）、连通管道外接头(9)、连通管道外接头加强套筒（8），所述的连接套筒上部分（6）外径为上小下大锥管状，连接套筒上部分（6）外径与连接杆件管道的连接杆件套接头(16、17、18)连接，所述的连接套筒上部分（6）内径为上大下小倒锥状，连接套筒上部分（6）内径与上一层连通管道连接杆的连通管道下接头连接部（14）连接或与连通管道顶封头（31）连接，连接套筒下部分（32）外直径大于连接套筒上部分（6）最大外直径，连接套筒下部分（32）外直径下端与上锁紧法兰(11)固定连接，并设置锁紧法兰加强板(12)，连接套筒下部分（32）内直径与连通管道杆身（4）上端头气密固定连接，与连通管道杆身（4）连接的锁紧法兰加强板(12)用连接环（13）连接强化整体性，所述的连接套筒上部分（6）与连接套筒下部分（32）为一整体构件，所述的连接套筒下部分（32）开有侧孔（30），并于开侧孔（30）段外套有连通管道外接头加强套筒（8），所述的连通管道外接头加强套筒（8）下端与上锁紧法兰(11)气密固定连接，上端与密封法兰（7）气密固定连接，所述的密封法兰（7）还与连接套筒(5)外径气密固定连接；连通管道外接头加强套筒（8）侧面均匀设置三个连通管道外接头(9)，每个连通管道外接头(9)一端穿透连通管道外接头加强套筒（8）与连接套筒下部分（32）开有的侧孔（30）连通，所述的连通管道外接头(9)管身与连通管道外接头加强套筒（8）穿透处气密固定连接，每个连通管道外接头(9)另一端设置通用的管道接头；所述的连接套筒其壁厚大于所连接的连通管道杆身，其连接套筒上部分不仅可以和上层连通管道连接杆相连接，同时还兼有对连接杆件套接头的连接高度定位的功能，省掉了现有技术的定位环、内紧套筒，其连通管道外接头加强套筒（8）加强了连接套筒下部分（32）开有的侧孔（30）所损失的强度；当设计确定个别所述的连通管道上接头无需与其它管道连通时，所述的该连通管道上接头为无设置外接头的连通管道上接头（3）：其与有设置外接头的连通管道上接头（1）不同之处在于：其不包括连通管道外接头(9)、连通管道外接头加强套筒（8），不设置侧孔（30），其密封法兰（7）作为连接环（13）用。

所述的连通管道下接头（2）包括：连通管道杆身下端的下接头连接部（14）、下锁紧法兰（15）、锁紧法兰加强板(12)、连接环（13），所述的连通管道杆身下端的下接头连接部（14）为连通管道杆身（4）最下端一小段，其外直径加工为下小上大倒锥状，其斜率与所连接的连通管道上接头（1或3）的连接套筒上部分（6）内直径斜率一致且径尺寸相互匹配，令相互轴向压紧时达致气密，所述的下锁紧法兰（15）设置于下接头连接部（14）上方，与连通管道杆身（4）固定连接，并设置有锁紧法兰加强板(12)，且用连接环（13）连接强化整体性；所述的连通管道下接头下锁紧法兰（15），其外径规格与连通管道上接头上锁紧法兰(11)一致且都设置有六个或六个倍数的预留螺栓孔（10）相互对应，当下层的连通管道上接头（1或3）与上层的连通管道下接头（2）连接时六根或六根倍数的连接锁紧螺栓（20）穿越上锁紧法兰(11)及下锁紧法兰（15）的预留螺栓孔将下层的连通管道上接头（1或3）与上层的连通管道下接头（2）相互轴向压紧，保正上下层连通管道连接杆作为管道的气密性，且加强了连接区强度，令下层连通管道上接头（1或3）与上层的连通管道下接头（2）之间的连接区强度高于连通管道杆身，而该连接区也是与平面连接杆件套接头(16、17、18)的连接处，承受着平面连接杆件传递的应力，因此有利于桁架支撑体整体强度的提高，连接锁紧螺栓（20）还与上锁紧法兰(11)及下锁紧法兰（15）配合将连接杆件套接头(16、17、18)固定限制在连接区，防止套接头的沿连通杆件管道轴线的向上松动，增强桁架支撑体的整体稳定性；由于每根连通管道连接杆的上端为连通管道上接头（1或3），其与三级平面连接杆件的套接头(16、17、18)连接，三级平面连接杆在连通管道上接头（1或3）轴线方向的投影将以该轴线投影点为中心点的圆周角六等分，所以穿越上锁紧法兰(11)及下锁紧法兰（15）的连接锁紧螺栓（20）一定是六根或六根的倍数，在装配施工时连通管道上接头（1或3）先与平面连接杆件的套接头(16、17、18)连接，决定了该结构层的平面连接杆件高度定位，并可以用该已得到定位高度的平面连接杆件来帮助相邻的单杆身双扣接头的平面连接杆件高度定位，由于连通管道连接杆的长度在工厂化生产中容易精确控制，因此用连通杆件管道、连接杆件管道搭建的多结构层桁架支撑体只需在首层底座找平就决定了以上各结构层的相对高度，是对于现有技术施工工艺的极大简化，有效的提高装配效率。

所述的连接杆件连接头之套接头(16、17、18)为中空园柱状构件，其内直径为上小下大锥状空腔，斜率与所连接的连通管道上接头（1或3）连接套筒上部分（6）外直径斜率一致，所述的套接头(16、17、18)三个为一组分为三级，其内直径分别与所连接的同一个连通管道上接头（1或3）的连接套筒上部分（6）外直径由下而上连续紧密套接匹配，三级套接头的相互差别在于其内直径分别与连接套筒上部分（6）外直径匹配连续紧密套接的直径尺寸差异，当它们与同一个连接套筒上部分（6）外直径连接时轴线为同一条，由于它们的直径尺寸加工与连接套筒上部分（6）外直径尺寸加工容易做到机械级的精密，因此也容易做到对平面连接杆件套接头的连接高度定位，无需再用现有技术的定位环、内紧套筒；三级套接头(16、17、18)各自与一根或二根连接管道杆身（19)气密固定连接、连接管道杆身（19)另一端与扣接头(25) 气密固定连接，形成三根三级平面连接杆件，主要为双杆身三接头（中间套接头、两端扣接头）平面连接杆件，该三根三级平面连接杆件所搭接的连通杆件管道之间的轴线距相等，该三根三级平面连接杆件与所连接的连通杆件管道轴线相交，多组的三级平面连接杆件同级与同级同方向相互连接且与多根连通杆件管道连接形成一个结构层，多根连通杆件管道与多组的三级连接杆件管道相互连接，可以形成多个结构层的多维结构稳定的桁架支撑体；所述的连接管道杆身（19)与扣接头(25)或套接头(16、17、18)连接端近端部设置有固定的连接管道外接头(26)；同材质相同壁厚条件下，套接头的力学性能要远优于扣接头，且装配简易，可定位高度，双杆身三接头（中间套接头、两端扣接头）平面连接杆件的相互连接自然形成沿杆件连接方向的套接头和扣接头的有序间隔排列，令桁架支撑体获得套接头节点更高强度的节点支持，又令连接杆件由扣接头有序分化为标准个体杆件，易于精确控制其外形尺寸及工业化生产，所述的扣接头、套接头高度一致，便于与连通杆件管道连接时以套接头的高度为基准相互定位。

所述的连接管道外接头(26)为一小段管道构件，其一端穿透连接管道杆身（19)，其内腔与连接管道杆身（19)内腔连通且穿透处外径与连接管道杆身（19)气密固定连接，其另一端设置有通用管道接头，设置连接管道外接头(26)处设有外接头加强件（27），所述的外接头加强件（27）为四片相互连接的钢板或是一小段矩形管材，套装于连接管道杆身（19)端部有连接管道外接头(26)穿透处外，其一端与扣接头(25)或套接头(16)固定连接，另一端或面与连接管道杆身（19)及连接管道外接头(26)连接；外接头加强件（27）加强了连接管道杆身（19)近端部因连接管道外接头(26)穿透而损失的强度，连接管道外接头(26)的管径不应大于连接管道杆身（19)管径的三分之一，为加大连通截面积可以设置多个沿连接管道杆身（19)轴线排列。

所述的连通管道底座（35或36）包括整体式连通管道底座（36）、独立式连通管道底座（35），所述的整体式连通管道底座（36）即其与首层连通管道连接杆的连通管道杆身（4）下端气密固定连接为一整体，此首层连通管道连接杆无设置连通管道下接头，所述的整体式连通管道底座（36）包括：底座板（28）、加强板（29）、连通管道外接头(9)、连通管道外接头加强套筒（8），所述的底座板（28）设置于该连通管道杆身（4）下端，该连通管道杆身（4）下端部侧面开有侧孔（30），其部分外径套装连通管道外接头加强套筒（8），所述的连通管道外接头加强套筒（8）下端与底座板（28）气密固定连接，连通管道外接头加强套筒（8）上端连接有密封法兰（7），所述的密封法兰（7）还与连通管道杆身（4）气密固定连接，所述的连通管道外接头加强套筒（8）外侧面均匀设置三个连通管道外接头(9)；所述的独立式连通管道底座（35）即将单个有设置外接头的连通管道上接头的上锁紧法兰(11)、锁紧法兰加强板(12)由底座板（28）、加强板（29）代替，所述的底座板（28）与连通管道外接头加强套筒（8）下端气密固定连接，并设置有加强板（29），连通管道外接头加强套筒（8）上端连接有密封法兰（7），所述的密封法兰（7）与连接套筒(5)外径气密固定连接，所述的底座板（28）其外径及预留螺栓孔与连通管道上接头（1或3）的上锁紧法兰(11)规格一致，独立式连通管道底座（35）与连通管道连接杆的连通管道下接头（2）连接并用六根或六根倍数的连接锁紧螺栓穿透底座板（28）及下锁紧法兰（15）的预留螺栓孔连接锁紧固定；所述的连通管道底座（35或36）设置于连通杆件管道底部，并安置在找平的基础承台（22）上的基础安装座（21），整体式连通管道底座（36）对应与平面连接杆件扣接头连接，独立式连通管道底座（35）对应与平面连接杆件套接头连接。

所述的连通管道顶封头（31）包括：封顶板(37)、自动泄压阀门（24）、封头杆身（23），所述的封头杆身（23）为一段与连通管道杆身（4）直径尺寸相同的管材，其顶端与封顶板(37)气密固定连接，其下端为下小上大倒圆锥状，与连通管道下接头（2）连接部相同，所述的封顶板(37)外径及预留螺栓孔规格与下锁紧法兰（15）相同，所述的封顶板(37)上设置有自动泄压阀门（24），所述的连通管道顶封头（31）通过连接锁紧螺栓（20）与连通管道上接头的上锁紧法兰（11）连接锁紧，所述的连通管道顶封头（31）设置于每根连通杆件管道顶端；根据需要连通管道顶封头（31）上部依然可以连接其它形式的钢结构，而自动泄压阀门（24）也可以选择就近的连通管道外接头端部设置, 自动泄压阀门（24）保证该连通杆件管道用于输送高压气、液时的工作压力不大于设定值。

所述的管道连接件（34）为一段两端设有可与连通管道外接头(9)或连接管道外接头(26)匹配连接的管道构件，所述的管道连接件（34）自身设置有控制阀门及连接三通(33)，所述的连接三通可选择与其它管道连接连通。

所述的连通管道连接杆包括一层杆、二层杆、三层杆、四层杆，所述的一层杆、二层杆、三层杆为设置整体式连通管道底座的连通管道连接杆，它们及独立式底座（35）设置于最靠近基础安装座（21）上的首层；一层杆与独立式底座（35）的高度差为首层结构层高度，一层杆与二层杆的高度差为二层结构层高度，二层杆与三层杆的高度差为三层结构层高度，三层杆与独立式底座（35）连接四层杆后的高度差为四层结构层高度；桁架支撑体的连通管道连接杆除最底首层及最顶层外，其中部的连通管道连接杆为设置连通管道下接头的四层杆；所述的桁架支撑体首层连通管道连接杆遵循沿平面连接杆件搭接方向隔一节点为同层杆，相邻则不同层杆原则；此原则令首层连通管道连接杆的连通管道上接头（1或3）有序的分布于四个结构层，每个结构层的连通管道上接头（1或3）数量只有整体连通杆件管道数量的近四分之一，减少了成本，由于连通管道连接杆的连接头上下有序错开连接，又保证了桁架支撑体的整体性及可靠性，这种连通管道上接头（1或3）的有序排列因中部的连通管道连接杆统一为四层杆而不断向上延伸，直至最顶层,由于每个结构层的高度是以平面连接杆件套接头和连通管道上接头连接时的高度为找平高度，因此最顶层的连通管道连接杆找平时用对应于首层一层杆、二层杆、三层杆相对高度差的顶三层杆、顶二层杆、顶一层杆找平，所述的顶三层杆、顶二层杆、顶一层杆相应比首层三层杆、二层杆、一层杆长至少一个连通管道上接头高度，以保证满足该节点的连通管道连接杆以连通管道杆身和连接杆件扣接头连接；在一种优化的实施例中一层结构层、二层结构层、三层结构层、四层结构层的高度相同，因此只需严格控制四层杆的尺寸一致性，在装配桁架支撑体时连通管道底座（35或36）找平就保证其四层结构层以上的结构层高度也相同，且高度尺寸容易精确控制，利于其它后续构件的工业化、标准化生产；与连通管道上接头（1或3）连接的平面连接杆件除临边外，皆为如图11、图12或图17、图18所示的双杆身三接头中间为套接头(16、17、18)两端为扣接头的连接杆件，所述的临边即连接于桁架支撑体的边沿节点或是桁架支撑体内部有连通杆件截断或不设置所形成的空腔的边沿节点的平面连接杆件，而每个结构层中临边节点为连通管道上接头（1或3）的，其所连接的三级平面连接杆件中有两级与该边不同连接方向的平面连接杆件为如图13、图14所示的一扣接头一套接头的单杆身双接头平面连接杆件，桁架支撑体的每个结构层的每级连接杆件形成有序的隔行使用有套接头连接杆件，令最小的成本达致最优的均匀强度分布，除上所述的连接杆件外，桁架支撑体的其它连接杆件使用如图15、图16及图19所示的单杆身双扣接头的连接杆件。

所述的连通杆件管道与连接杆件管道所搭接的桁架支撑体在连通杆件管道轴线方向的投影成正三角形网格状，连通杆件管道投影为正三角形网格的节点，连接管道杆身投影为正三角形网格的边；所述的正三角形网格状投影中任意相邻共有一边的两个正三角形的四个节点所代表的连通杆件管道，其连通管道上接头（1或3）分属不同的四层结构层，即该四根连通杆件管道的连接头相互错层，不在同一个结构层上，虽然每根连通管道连接杆只是有一个连通管道上接头与连接杆件套接头连接，却由于是上下有序错开而保证每个结构层都有均匀的分布,其连接态势如图21所示,图中节点园圈直径相同表示该根连通杆件管道的连通管道连接杆在同一个结构层平面设置连接头（连通管道上接头与连通管道下接头），节点园圈直径不同，如s、y、t、x，表示该根连通杆件管道的连通管道连接杆的连接头（连通管道上接头与连通管道下接头）设置在不同的结构层平面；在一种实施例中不同节点的连通杆件管道可以做为输送不同流质的上下通道，其连通管道底座及连通管道上接头所设置的多个连通管道外接头做为选择与不同功能的管道连接并可通过控制阀门切换功能，每个结构层的连接杆件管道可做为平面输送不同流质的通道，当桁架支撑体所属建筑物发生火灾时可以有效输水灭火并可以降温保护桁架支撑体本身。

Claims (8)

1.一种桁架支撑体结构杆件管道，其特征在于：它包括同时具有桁架支撑体结构杆件传递应力的承载功能和普通管道气、液输送功能的连通杆件管道、连接杆件管道；所述的连通杆件管道包括：连通管道杆身（4）、连通管道底座（35或36）、连通管道上接头（1或3）、连通管道下接头（2）、连通管道顶封头（31）；所述的连通管道杆身（4）上端与连通管道上接头（1或3）气密固定连接，其下端与连通管道下接头（2）或整体式连通管道底座（36）气密固定连接，形成多种形式的连通管道连接杆；所述的连通管道连接杆单根或两根以上相互连接形成具有气、液输送功能的管道，其上端与连通管道顶封头（31）连接，其下端为连通管道底座（35或36）；所述的连接杆件管道包括：连接管道杆身（19)、连接管道外接头(26)、连接杆件连接头、管道连接件（34）；所述的连接管道杆身两端与连接杆件连接头气密固定连接，形成有桁架支撑体结构杆件传递应力的承载功能的连接杆件，所述的连接杆件连接头包括套接头(16、17、18)、扣接头(25)；所述的连接管道杆身（19)近端部设置有连接管道外接头(26)，所述的管道连接件（34）与连接管道外接头(26)连接，将多根连接管道杆身（19)连通成具有气、液输送功能的管道；所述的连接杆件套接头(16、17、18)与连通管道上接头（1或3）连接，多根连接杆件的扣接头(25)相互连接并同时与连通管道杆身（4）连接，多根连通杆件管道与多根连接杆件管道相互连接，形成多个结构层的多维结构稳定的桁架支撑体。

2.根据权利要求1所述的桁架支撑体结构杆件管道，其特征在于：所述的连通管道上接头（1或3）包括：有设置外接头的连通管道上接头（1）及无设置外接头的连通管道上接头（3），所述的有设置外接头的连通管道上接头（1）包括：连接套筒(5)、上锁紧法兰(11)、锁紧法兰加强板(12)、连接环（13）、连通管道外接头(9)、连通管道外接头加强套筒（8），所述的连接套筒上部分（6）外径为上小下大锥管状，连接套筒上部分（6）外径与连接杆件管道的连接杆件套接头(16、17、18)连接，所述的连接套筒上部分（6）内径为上大下小倒锥状，连接套筒上部分（6）内径与上一层连通管道连接杆的连通管道下接头连接部（14）连接或与连通管道顶封头（31）连接，连接套筒下部分（32）外径大于连接套筒上部分（6）最大外径，连接套筒下部分（32）外径下端与上锁紧法兰(11)固定连接，并设置锁紧法兰加强板(12)，连接套筒下部分（32）内径与连通管道杆身（4）上端头气密固定连接，与连通管道杆身（4）连接的锁紧法兰加强板(12)用连接环（13）连接强化整体，所述的连接套筒上部分（6）与连接套筒下部分（32）为一整体构件，所述的连接套筒下部分（32）开有侧孔（30），并于开侧孔（30）段外套有连通管道外接头加强套筒（8），所述的连通管道外接头加强套筒（8）下端与上锁紧法兰(11)气密固定连接，上端与密封法兰（7）气密固定连接，所述的密封法兰（7）还与连接套筒(5)外径气密固定连接；连通管道外接头加强套筒（8）侧面均匀设置三个连通管道外接头(9)，每个连通管道外接头(9)一端穿透连通管道外接头加强套筒（8）与连接套筒下部分（32）开有的侧孔（30）连通，所述的连通管道外接头(9)管身与连通管道外接头加强套筒（8）穿透处气密固定连接，每个连通管道外接头(9)另一端设置通用的管道接头；所述的无设置外接头的连通管道上接头（3）与有设置外接头的连通管道上接头（1）不同之处在于：其不包括连通管道外接头(9)、连通管道外接头加强套筒（8），不设置侧孔（30），其密封法兰（7）作为连接环（13）用。

3.根据权利要求1所述的桁架支撑体结构杆件管道,其特征在于：所述的连通杆件管道下接头（2）包括：连通管道杆身下端的下接头连接部（14）、下锁紧法兰（15）、锁紧法兰加强板(12)、连接环（13），所述的连通管道杆身下端的下接头连接部（14）为连通管道杆身（4）最下端一小段，其外径加工为下小上大倒锥状，其斜率与所连接的连通管道上接头（1或3）的连接套筒上部分（6）内径斜率一致且径尺寸相互匹配，令相互轴向压紧时达致气密，所述的下锁紧法兰（15）设置于下接头连接部（14）上方，与连通管道杆身（4）固定连接，并设置有锁紧法兰加强板(12)，且用连接环（13）连接强化整体性；所述的连通管道下接头下锁紧法兰（15），其外径规格与连通管道上接头上锁紧法兰(11)一致且都设置有预留螺栓孔（10）相互对应，当下层的连通管道上接头（1或3）与上层的连通管道下接头（2）连接时连接锁紧螺栓（20）穿越上锁紧法兰(11)及下锁紧法兰（15）的预留螺栓孔将下层的连通管道上接头（1或3）与上层的连通管道下接头（2）相互轴向压紧。

4.根据权利要求1所述的桁架支撑体结构杆件管道,其特征在于：所述的连接杆件连接头之套接头(16、17、18)内径为上小下大锥状空腔，斜率与所连接的连通管道上接头（1或3）连接套筒上部分（6）外径斜率一致，所述的套接头(16、17、18)三个为一组分为三级，其内径分别与所连接的同一个连通管道上接头（1或3）的连接套筒上部分（6）外径由下而上连续紧密套接匹配，三级套接头(16、17、18)各自与一根或二根连接管道杆身（19)气密固定连接、连接管道杆身（19)另一端与扣接头(25) 气密固定连接，形成三根三级平面连接杆件，该三根三级平面连接杆件所搭接的连通杆件管道之间的轴线距相等，该三根三级平面连接杆件与所连接的连通杆件管道轴线相交，所述的连接管道杆身（19)与扣接头(25)或套接头(16、17、18)连接端近端部设置有固定的连接管道外接头(26)。

5.根据权利要求1所述的桁架支撑体结构杆件管道,其特征在于：所述的连接管道外接头(26)为一小段管道构件，其一端穿透连接管道杆身（19)，其内腔与连接管道杆身（19)内腔连通且穿透处外径与连接管道杆身（19)气密固定连接，其另一端设置有通用管道接头，设置连接管道外接头(26)处设有外接头加强件(27)，所述的外接头加强件(27)为四片相互连接的钢板或是一小段矩形管材，套装于连接管道杆身（19)端部有连接管道外接头(26)穿透处外，其一端与扣接头(25)或套接头(16)固定连接，另一端或面与连接管道杆身（19)及连接管道外接头(26)连接。

6.根据权利要求1所述的桁架支撑体结构杆件管道,其特征在于：所述的连通管道底座（35或36）包括整体式底座（36）、独立式底座（35），所述的整体式底座（36）即其与首层连通管道连接杆的连通管道杆身（4）下端气密固定连接为一整体，此首层连通管道连接杆无设置连通管道下接头，所述的整体式底座（36）包括：底座板（28）、加强板（29）、连通管道外接头(9)、连通管道外接头加强套筒（8），所述的底座板（28）设置于该连通管道杆身（4）下端，该连通管道杆身（4）下端部侧面开有侧孔（30），其部分外径套装连通管道外接头加强套筒（8），所述的连通管道外接头加强套筒（8）下端与底座板（28）气密固定连接，连通管道外接头加强套筒（8）上端连接有密封法兰（7），所述的密封法兰（7）还与连通管道杆身（4）气密固定连接，所述的连通管道外接头加强套筒（8）外侧面均匀设置三个连通管道外接头(9)；所述的独立式底座（35）即将单个上接头的上锁紧法兰(11)、锁紧法兰加强板(12)由底座板（28）、加强板（29）代替，所述的底座板（28）与连通管道外接头加强套筒（8）下端气密固定连接，并设置有加强板（29），连通管道外接头加强套筒（8）上端连接有密封法兰（7），所述的密封法兰（7）与连接套筒(5)外径气密固定连接，所述的底座板（28）其外径及预留螺栓孔与连通管道上接头（1或3）的上锁紧法兰(11)规格一致，独立式底座（35）与连通管道连接杆的连通管道下接头（2）连接并用六根或六根倍数的连接锁紧螺栓（20）穿透底座板（28）及下锁紧法兰（15）的预留螺栓孔连接锁紧固定；所述的连通管道底座（35或36）设置于连通杆件管道底部，并安置在找平的基础安装座（21）上。

7.根据权利要求1所述的桁架支撑体结构杆件管道，其特征在于：所述的连通管道顶封头（31）包括：封顶板(37)、自动泄压阀门（24）、封头杆身（23），所述的封头杆身（23）为一段与连通管道杆身（4）径尺寸相同的管材，其顶端与封顶板(37)气密固定连接，其下端为下小上大倒圆锥状，与连通管道下接头（2）连接部相同，所述的封顶板(37)外径及预留螺栓孔规格与下锁紧法兰（15）相同，所述的封顶板(37)上设置有自动泄压阀门（24），所述的连通管道顶封头（31）通过连接锁紧螺栓（20）与连通管道上接头的上锁紧法兰（11）连接锁紧，所述的连通管道顶封头（31）设置于每根连通杆件管道顶端。

8.根据权利要求1所述的桁架支撑体结构杆件管道，其特征在于：所述的连接杆件管道其特征在于：所述的管道连接件（34）为一段两端设有可与连通管道外接头(9)或连接管道外接头(26)匹配连接的管道构件，所述的管道连接件（34）自身设置有控制阀门及连接三通(33)。