CN209652948U - 一种微型钢管桩连接限位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉公开了一种微型钢管桩连接限位器，可稳固连接两根微型钢管桩，包括外侧套管、套管中心隔板、钢管桩内插式限位凸台以及套管限位卡环；外侧套管内部设有螺纹且由中心隔板对称分为上下两部分，分别旋接上下两根设有匹配外侧螺纹的微型钢管桩，套管中心隔板位于外侧套管正中部，套管中心隔板为具有一定厚度的钢板且与外侧套管为整体结构，钢管桩内插式限位凸台对称分布于外侧套管中心隔板上下平面的中部，圆柱形钢管桩内插式限位凸台的外径略小于微型钢管桩内径，钢管桩内插式限位凸台塞入微型钢管桩内固定限位，套管限位卡环分别位于外侧套管上下端，内设有与微型钢管桩外侧螺纹匹配螺纹，固定限位外侧套管。

Description

一种微型钢管桩连接限位器

技术领域

本实用新型涉及抗滑桩加固和滑坡治理技术领域，尤其涉及一种微型钢管桩的连接限位结构。

背景技术

进入21世纪以来，诸如抗滑桩、锚索、挡土墙等传统的滑坡治理技术已逐渐趋于落后，其缺陷有支护速度慢、使用环境受限、安全经济效应失衡等，急需对新型快速的滑坡支护加固技术进行进一步的开发与研究。微型桩作为一种新型快速支挡结构，属抗滑桩支挡形式的一种，由于其直径相对较小，一般介于100mm至300mm之间，且长细比大于30，故将其称为微型桩。由于微型桩所用钢管桩芯材料出厂长度通常较短而微型桩实际长度较长，故需要对多节钢管桩芯拼接使用，通常的焊接方法耗费人力，且受力性能不佳，焊接部份长时间与湿的泥土接触，容易被腐蚀，在后期使用中安全性和可靠性得不到保障。

因此如何提供一种替代性的多节钢管微型桩连接器，既操作简易，又能够保证安全性和可靠性，成为工程建设领域广泛关注的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种微型桩钢管的连接限位器。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种微型钢管桩连接限位器，可稳固连接两根微型钢管桩1，包括外侧套管2、套管中心隔板5、钢管桩内插式限位凸台4以及套管限位卡环6；所述外侧套管2内侧设有螺纹，所述外侧套管2内部设有管套中心隔板5，管套中心隔板5将外侧套管2对称分为上下两部分，所述管套中心隔板5上下表面的中部对称设有钢管桩内插式限位凸台4，所述外侧套管2内侧的螺纹与微型钢管桩1外侧螺纹相匹配，外侧套管2与两根微型钢管桩1通过螺纹旋紧，钢管桩内插式限位凸台4的外径小于微型钢管桩1的内径，钢管桩内插式限位凸台4塞入微型钢管桩1内固定限位，微型钢管桩1端部顶于管套中心隔板5上以稳定支撑，所述套管限位卡环6分别位于外侧套管2上下端，套管限位卡环6内壁设有与微型钢管桩1外侧螺纹相匹配的螺纹，用于固定限位外侧套管2。

在上述方案的基础上，所述外侧套管2内径与外接微型钢管桩1 外径相同，外侧套管2与微型钢管桩1连接方便，使用灵活，且对两根微型钢管桩1的连接部位有很好地保护作用。

在上述方案的基础上，所述套管限位卡环6的内外径与外侧套管 2的内外径相同，起到固定限位外侧套管2的作用，且加强微型钢管桩1之间的连接作用。

在上述方案的基础上，所述套管中心隔板5为具有一定厚度的圆环形钢板且与外侧套管2为整体结构。

在上述方案的基础上，所述钢管桩内插式限位凸台4为空心圆柱型。

在上述方案的基础上，所述外侧套管2、套管限位卡环6与微型钢管桩1连接完成后，将套管限位卡环6与外侧套管2接口处和套管限位卡环6与微型钢管桩1外壁的接口处焊接密封，加强保护。

在上述方案的基础上，所述微型钢管桩连接限位器可采用钢筋加工成型，条件允许也可采用高强度聚氯乙烯塑料或者其他替代材料加工成型。

本实用新型的有益效果是：

微型钢管桩由于使用长度通常较长，通常有多根钢管桩焊接而成，为保证钢管桩连接部位不会成为受力弱点部位，采用外套内插固定加强的方式对多段钢管桩进行连接，既保证了整体稳定性也加强了连接点位置的桩身强度，简单可实现性强且安全可靠提高了微型钢管桩的使用寿命和抗滑效果。

附图说明

图1为外侧套管内部结构与钢管桩位置关系剖面示意图；

图2为外侧套管与钢管桩、套管限位卡环的位置连接关系示意图；

附图标记：

1-微型钢管桩，2-外侧套管，4-钢管桩内插式限位凸台，5-套管中心隔板，6-套管限位卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种微型钢管桩连接限位器，可稳固连接两根微型钢管桩1，包括外侧套管2、套管中心隔板5、钢管桩内插式限位凸台4以及套管限位卡环6；外侧套管2内部设有套管中心隔板5，套管中心隔板5将外侧套管2均匀分成上下两部分，外侧套管2上、下半部分设有与微型钢管桩1相匹配的螺纹。

其中，外侧套管2上、下半部分螺纹与的微型钢管桩1的外螺纹对应，外侧套管2与微型钢管桩1通过螺纹旋紧。

其中，外侧套管2内径与微型钢管桩1外径相同。

其中，套管中心隔板5与外侧套管2共中心轴，套管中心隔板5 为有一定厚度的圆环形平台，套管中心隔板5与外侧套管为一个整体，套管中心隔板5上下表面设置有钢管桩内插式限位凸台4，微型钢管桩1旋入外侧套管2后，桩底顶于套管中心隔板5之上稳定支撑。

其中，钢管桩内插式限位凸台4，对称分布于套管中心隔板上下平面的正中心，钢管桩内插式限位凸台4的外径略小于微型钢管桩1 内径，当微型钢管桩1旋入外侧套管1底部，桩底顶于套管中心隔板5之上时，钢管桩内插式限位凸台4正好可塞入微型钢管桩1内部，对微型钢管桩1起到固定限位的作用。

其中，套管限位卡环6位于外侧套管上下端，套管限位卡环6内设与微型钢管桩1外壁螺纹匹配螺纹，套管限位卡环6的内外径与外侧套管2相同，可旋于外侧套管2的上下两侧，起到固定限位外侧套管2的作用，且加强桩间连接作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种微型钢管桩连接限位器，其特征在于，可稳固连接两根微型钢管桩(1)，包括外侧套管(2)、套管中心隔板(5)、钢管桩内插式限位凸台(4)以及套管限位卡环(6)；所述外侧套管(2)内侧设有螺纹，所述外侧套管(2)内部设有管套中心隔板(5)，管套中心隔板(5)将外侧套管(2)对称分为上下两部分，所述管套中心隔板(5)上下表面的中部对称设有钢管桩内插式限位凸台(4)，所述外侧套管(2)内侧的螺纹与微型钢管桩(1)外侧螺纹相匹配，外侧套管(2)与两根微型钢管桩(1)通过螺纹旋紧，钢管桩内插式限位凸台(4)的外径小于微型钢管桩(1)的内径，钢管桩内插式限位凸台(4)塞入微型钢管桩(1)内固定限位，微型钢管桩(1)端部顶于管套中心隔板(5)上以稳定支撑，所述套管限位卡环(6)分别位于外侧套管(2)上下端，套管限位卡环(6)内壁设有与微型钢管桩(1)外侧螺纹相匹配的螺纹，用于固定限位外侧套管(2)。

2.如权利要求1所述的微型钢管桩连接限位器，其特征在于，所述外侧套管(2)内径与外接微型钢管桩(1)外径相同，外侧套管(2)与微型钢管桩(1)连接方便，使用灵活，且对两根微型钢管桩(1)的连接部位有很好地保护作用。

3.如权利要求1所述的微型钢管桩连接限位器，其特征在于，所述套管限位卡环(6)的内外径与外侧套管(2)的内外径相同，起到固定限位外侧套管(2)的作用，且加强微型钢管桩(1)之间的连接作用。

4.如权利要求1所述的微型钢管桩连接限位器，其特征在于，所述套管中心隔板(5)为具有一定厚度的圆环形钢板且与外侧套管(2)为整体结构。

5.如权利要求1所述的微型钢管桩连接限位器，其特征在于，所述钢管桩内插式限位凸台(4)为空心圆柱型。

6.如权利要求1所述的微型钢管桩连接限位器，其特征在于，所述外侧套管(2)、套管限位卡环(6)与微型钢管桩(1)连接完成后，将套管限位卡环(6)与外侧套管(2)接口处和套管限位卡环(6)与微型钢管桩(1)外壁的接口处焊接密封，加强保护。

7.如权利要求1所述的微型钢管桩连接限位器，其特征在于，所述微型钢管桩连接限位器可采用钢筋加工成型，条件允许也可采用高强度聚氯乙烯塑料加工成型。