CN206262687U - 一种螺旋分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋分级机，包括倾斜设置的容置槽以及分别设于所述容置槽上端和下端的返砂口和溢流口、设于所述容置槽一侧的进料口、设于所述容置槽内的螺旋体、连接于所述螺旋体上端的转动驱动装置、连接于所述螺旋体下端的螺旋体升降机构以及分别连接螺旋体的下端和螺旋体升降机构的螺旋体下端支座；另外所述螺旋分级机还包括有容置槽升降装置，包括升降丝杠和相匹配的螺母，所述容置槽的上端固定连接于所述螺母，所述螺母螺纹套接于所述升降丝杠，所述升降丝杠的末端连接于转动电机的输出轴，所述转动电机设于电机座上。本实用新型可以实现根据溢流粗细度要求的变化调整容置槽倾斜的角度。

Description

一种螺旋分级机

技术领域

本发明涉及一种矿用设备，具体涉及一种螺旋分级机。

背景技术

高岭土生产中，螺旋分级机经常用于分级，主要原理在于将矿浆放入容置槽中后，较小较轻的颗粒会浮在上层，容置槽的倾斜会使得未来得及沉降的较小较轻的颗粒随着浆液自动流向下端的溢流口处流出。而较大较重的颗粒则沉降在容置槽的底部，被转动的螺旋体输送至容置槽上端的返砂口中输出，以达到分级的作用，在加入矿浆之前先通过螺旋体升降装置将螺旋体升起，避免螺旋体被矿浆覆盖增大其起动的负担。在螺旋分级机中，容置槽的倾角会影响到溢流的粗细度。因为当浆液流向容置槽下端溢流口的速度慢(倾角小)，则会有更多的颗粒沉降在容置槽底部，从溢流口流出的颗粒则会更细，如果速度快(倾角大)，则会有更多的颗粒未来得及沉降就流向溢流口，从而从溢流口流出的颗粒则相对会更粗。目前主要是根据溢流粗细度的需要选择采用不同类型的螺旋分级机，但是这样会造成较高的设备成本，且灵活性不足。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种螺旋分级机，可以实现根据溢流粗细度要求的变化调整容置槽倾斜的角度，以及解决螺旋分级机耐磨、隔音等问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种螺旋分级机，包括倾斜设置的容置槽以及分别设于所述容置槽上端和下端的返砂口和溢流口、设于所述容置槽一侧的进料口、设于所述容置槽内的螺旋体、连接于所述螺旋体上端的转动驱动装置、连接于所述螺旋体下端的螺旋体升降机构以及分别连接螺旋体的下端和螺旋体升降机构的螺旋体下端支座；另外所述螺旋分级机还包括有容置槽升降装置，包括升降丝杠和相匹配的螺母，所述容置槽的上端固定连接于所述螺母，所述螺母螺纹套接于所述升降丝杠，所述升降丝杠的末端连接于转动电机的输出轴，所述转动电机设于电机座上。

需要说明的是，当需要较粗的溢流粒度时，则启动转动电机，转动电机驱动升降丝杠转动，螺母沿着升降丝杠上升，带动与所述螺母相连接的容置槽上端向上提升，从而增大容置槽的倾斜角度。当需要较细的溢流粒度时，则启动转动电机向相反的方向转动，从而驱动升降丝杠向反方向转动，螺母沿着升降丝杠下降，带动与螺母相连接的容置槽上端向下降低，从而降低容置槽的倾斜角度。

进一步地，所述容置槽的顶部设有相匹配的盖体，所述盖体铰接于所述容置槽的顶部的一侧边缘。所述盖体可以绕着容置槽的顶部的一侧边缘转动，从而翻开或盖合。由于螺旋分级机工作时矿浆中颗粒与螺旋体的摩擦碰撞会产生较大的声音，造成噪音污染，加设盖体可以有助于降低噪音影响。

更进一步地，所述容置槽的外表面和盖体的外表面均覆盖有隔音涂层。通过增设隔音涂层能更进一步地增强容置槽的隔音功能。

进一步地，所述容置槽的内表面覆盖有耐磨涂层。容置槽的内表面经常与矿浆中的颗粒摩擦和碰撞，增设耐磨涂层可以增强其耐磨性能。

进一步地，容置槽升降装置至少包括两个，分别连接于容置槽的上端的两侧。分别在容置槽的上端的两侧设置一个容置槽升降装置，不但可以将容置槽的重量进行分散，减轻单个容置槽升降装置的负担，还有助于平衡整个容置槽，并使其上端平稳上升或下降。

更进一步地，所述螺旋分级机还包括有一控制器，所有容置槽升降装置的转动电机均电性连接于所述控制器。通过控制器控制多个容置槽升降装置，可以实现多个容置槽的协同配合(包括升降丝杠的转动速度等)，从而更好实现容置槽的平衡和其上端的平稳上升或下降。

本实用新型的有益效果在于：

1、可以实现根据溢流粗细度要求的变化调整容置槽倾斜的角度；

2、可以实现较好的隔音，减少使用过程中的噪音影响；

3、增强了容置槽的耐磨性能，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的侧面截面结构示意图；

图2为容置槽俯视示意图；

图3为容置槽上端和容置槽升降装置连接的示意图；

图4为盖体的侧面截面示意图；

图5为容置槽的侧面截面示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

如图1-5所示，一种螺旋分级机，包括倾斜设置的容置槽1以及分别设于所述容置槽1上端和下端的返砂口2和溢流口3、设于所述容置槽1一侧的进料口4、设于所述容置槽1内的螺旋体5、连接于所述螺旋体5上端的转动驱动装置6、连接于所述螺旋体5下端的螺旋体升降机构7以及分别连接螺旋体5的下端和螺旋体升降机构7的螺旋体下端支座8；另外所述螺旋分级机还包括有容置槽升降装置，包括升降丝杠91和相匹配的螺母92，所述容置槽1的上端101固定连接于所述螺母92，所述螺母92螺纹套接于所述升降丝杠91，所述升降丝杠91的末端连接于转动电机93的输出轴931，所述转动电机93设于电机座94上。

需要说明的是，当需要较粗的溢流粒度时，则启动转动电机，转动电机驱动升降丝杠转动，螺母沿着升降丝杠上升，带动与所述螺母相连接的容置槽上端向上提升，从而增大容置槽的倾斜角度。当需要较细的溢流粒度时，则启动转动电机向相反的方向转动，从而驱动升降丝杠向反方向转动，螺母沿着升降丝杠下降，带动与螺母相连接的容置槽上端向下降低，从而降低容置槽的倾斜角度。

进一步地，如图2所示，所述容置槽1的顶部设有相匹配的盖体10，所述盖体10铰接于所述容置槽1的顶部的一侧边缘。所述盖体10可以绕着容置槽1的顶部的一侧边缘转动，从而翻开或盖合。由于螺旋分级机工作时矿浆中颗粒与螺旋体的摩擦碰撞会产生较大的声音，造成噪音污染，加设盖体可以有助于降低噪音影响。

更进一步地，如图4-5所示，所述容置槽1的外表面和盖体10的外表面分别覆盖有隔音涂层100和1001。通过增设隔音涂层能更进一步地增强容置槽的隔音功能。

进一步地，如图5所示，所述容置槽1的内表面覆盖有耐磨涂层102。容置槽的内表面经常与矿浆中的颗粒摩擦和碰撞，增设耐磨涂层可以增强其耐磨性能。

进一步地，如图3所示，容置槽升降装置至少包括两个，分别连接于容置槽1的上端101的两侧。分别在容置槽的上端的两侧设置一个容置槽升降装置，不但可以将容置槽的重量进行分散，减轻单个容置槽升降装置的负担，还有助于平衡整个容置槽，并使其上端平稳上升或下降。

更进一步地，所述螺旋分级机还包括有一控制器11，所有容置槽升降装置的转动电机93均电性连接于所述控制器11。通过控制器控制多个容置槽升降装置，可以实现多个容置槽的协同配合(包括升降丝杠的转动速度等)，从而更好实现容置槽的平衡和其上端的平稳上升或下降。

对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，作出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺旋分级机，包括倾斜设置的容置槽以及分别设于所述容置槽上端和下端的返砂口和溢流口、设于所述容置槽一侧的进料口、设于所述容置槽内的螺旋体、连接于所述螺旋体上端的转动驱动装置、连接于所述螺旋体下端的螺旋体升降机构以及分别连接螺旋体的下端和螺旋体升降机构的螺旋体下端支座，其特征在于：还包括有容置槽升降装置，包括升降丝杠和相匹配的螺母，所述容置槽的上端固定连接于所述螺母，所述螺母螺纹套接于所述升降丝杠，所述升降丝杠的末端连接于转动电机的输出轴，所述转动电机设于电机座上。

2.根据权利要求1所述的螺旋分级机，其特征在于，所述容置槽的顶部设有相匹配的盖体，所述盖体铰接于所述容置槽的顶部的一侧边缘。

3.根据权利要求2所述的螺旋分级机，其特征在于，所述容置槽的外表面和盖体的外表面均覆盖有隔音涂层。

4.根据权利要求1或2所述的螺旋分级机，其特征在于，所述容置槽的内表面覆盖有耐磨涂层。

5.根据权利要求1所述的螺旋分级机，其特征在于，所述容置槽升降装置至少包括两个，分别连接于容置槽的上端的两侧。

6.根据权利要求5所述的螺旋分级机，其特征在于，还包括有一控制器，所有容置槽升降装置的转动电机均电性连接于所述控制器。