CN116216510B - 一种起重机用配重装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种起重机用配重装置，涉及起重机设备技术领域，其包括配重块，所述配重块用于沿竖直方向滑动连接在起升架上，所述配重块内部开设有容纳空腔，所述配重块顶部设置有入料口，所述容纳内腔内通过入料口填充有若干铁球，所述配重块底部开设有出料口。本申请具有提高配重块重量调整的精细度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及起重机设备技术领域，尤其是涉及一种起重机用配重装置。
背景技术
起重机是一种常用机械设备，在基础设施建设、风电建设、核电建设、石化建设等起到重要的作用。起重机在吊起重物时，重物会对起重机产生一个倾覆力矩。为了使起重机保持平衡不发生倾覆，通常会在起重机机械吊臂的另一侧配置带有平衡重的配重机。平衡重作为起重机一个重要的组成部分，其安装是否牢固对起重机工作的稳定性和安全性有着重要的影响。
现有的一种起重机，用于将铝型材放置到氧化池里面氧化以及氧化后将其进行取出。具体的，该起重机包括主梁以及起升架，两个起升架设置在主梁两端，在车间靠近天花板处设置有用于驱动主梁进行水平移动的端梁装置，起升架相互朝向一侧均滑动连接有滑动小车，铝型材可放置在两个滑动小车之间，同时，在起升架背离滑动小车一侧滑动连接有配重块，配重块与滑动小车之间通过链条连接，同时，起升架顶部设置有用于驱动链条从而使得滑动小车升降的起升传动装置，起升传动装置包括电机以及齿轮，电机输出轴与齿轮固定连接，齿轮与链条啮合。上述结构在进行将铝型材放置到氧化池中的操作时，可通过端梁装置将装配好在横梁上的铝型材从上一工艺加工装置内取出移动至氧化池内，通过启动电机驱动齿轮转动进而带动滑动小车进行升降。
而上述起重机中设置的配重块重量存在固定的情况，也存在通过码垛进行重量的调节的情况，然而通过码垛的方式进行重量调整，容易导致调节的精细度不高，适用范围较差，对此有待进一步提高。
发明内容
为了提高配重块重量调整的精细度，本申请提供一种起重机用配重装置。
本申请提供的一种起重机用配重装置采用如下的技术方案：
一种起重机用配重装置，包括配重块，所述配重块用于沿竖直方向滑动连接在起升架上，所述配重块内部开设有容纳空腔，所述配重块顶部设置有入料口，所述容纳内腔内通过入料口填充有若干铁球，所述配重块底部开设有出料口。
通过采用上述技术方案，在入料口中填充不同数量的铁球能够让配重块的重量调节更加精细化，从而提高配重块的适用范围。
可选的，所述配重块顶部开设有入料口，所述配重块内通过入料口填充有水。
通过采用上述技术方案，可在注满铁球后，继续通过注入水的方式进行增重，提高了配重块的配重上限值。
可选的，所述配重块位于入料口处设置有用于装载有铁球的漏斗装置底部相嵌合的入料管，所述入料口开设在配重块顶部靠近前侧壁位置处，所述入料管远离配重块前侧壁的内壁面呈倾斜状使得入料管口径逐渐减小，所述配重块前侧内壁面由顶部至底部呈倾斜状形成缓冲带，所述配重块内壁面设置有橡胶层。
通过采用上述技术方案，设置的入料管倾斜面能够让铁球朝向配重块前侧壁方向滑入至配重块内，并通过设置的缓冲带以及橡胶层，能够有利于减少铁球注入时与配重块内壁发生激烈碰撞导致发生噪音以及损坏配重块内壁的情况发生。
可选的，所述配重块内部水平设置有固球板，所述配重块一侧设置有用于驱动固球板升降的驱动组件。
通过采用上述技术方案，启动驱动组件带动固球板进行升降，从而抵接住若干铁球，减少起重机在运作过程中配重块内部铁球发生晃动产生噪音的情况。
可选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在配重块顶部，所述配重块两内侧壁沿竖直方向开设有滑动槽，所述驱动电机输出轴穿过配重块位于滑动槽内固定连接有丝杆，所述丝杆远离驱动电机一端与滑动槽底壁转动连接，所述固球板两侧分别设置有滑动连接在滑动槽内的螺纹块以及滑动块，所述螺纹块与丝杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案，启动驱动电机驱动输出轴进带动丝杆进行转动，从而在滑动槽与滑动块的限制作用下，使得螺纹块以及固球板进行下降抵接在铁球顶部，丝杆结构驱动的升降较为缓慢有利于控制下降的情况。
可选的，所述固球板朝向配重块前侧壁开设有滑槽，所述固球板位于滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板内开设有若干缓冲槽，所述滑板位于缓冲槽内滑动连接有滑杆，所述缓冲槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与缓冲槽内壁固定连接且另一端与滑杆固定连接，所述滑杆远离弹簧一端固定连接有与配重块前侧内壁抵接的抵接轮，所述固球板内安装有电推杆，所述电推杆输出端与滑板固定连接。
通过采用上述技术方案，在注入铁球前，启动电推杆驱动滑板带动抵接轮朝向至滑槽回缩，让抵接轮与配重块内壁分离形成的供铁球注入的间隙，不对铁球注入造成影响，当注入铁球后，启动电推杆驱动滑板反向带动抵接轮抵接到配重块内壁处，设置的弹簧能够让抵接轮适配倾斜的缓冲带。
可选的，所述固球板中部开设有通口，所述固球板位于通口内壁处设置有转动电机，所述通口内转动连接有与转动电机输出轴固定连接的转轴，所述转轴上固定安装有两片水平设置且与通口相适配的扇片。
通过采用上述技术方案，设置的扇片有利于在排出水以及铁球后，启动转动电机驱动扇片进行转动，加快配重块内部空气的流通，加快水分的风干。
可选的，所述铁球外壁均匀凸设有若干半球凸起。
通过采用上述技术方案，设置的半球凸起能够有利于减少铁球之间发生相互滑动的可能，进而进一步保证其中机运作时配重块内部的稳定性。
可选的，所述配重块出料口处设置有出料管，所述出料管底部铰接有盖板件，所述出料管一侧固定连接有铰接耳，所述铰接耳内转动连接有铰接轴，所述盖板件与铰接轴固定连接，所述铰接耳一侧固定连接有启闭电机，所述启闭电机输出轴通过铰接轴与盖板件固定连接。
通过采用上述技术方案，通过启动启闭电机驱动输出轴进行转动进而使得铰接轴进行转动,从而实现打开或者关闭盖板件，进而实现水分与铁球的排出。
可选的，所述盖板件包括滤水板，所述滤水板上开设有若干滤水孔，所述滤水板底部设置有封闭板，所述滤水板底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与封闭板螺纹连接，所述滤水板底部固定连接有固定轴，所述封闭板滑动连接在固定轴上，所述封闭板顶部固定连接有若干穿过滤水孔并穿入配重块内的堵水轴，所述堵水轴朝向配重块方向轴径逐渐变小。
通过采用上述技术方案，转动螺纹杆带动封闭板背离滤水板运动，使得堵水轴打开滤水孔从而实现水的排出。
综上所述，本申请包括的有益技术效果如下：
在入料口中填充不同数量的铁球能够让配重块的重量调节更加精细化，从而提高配重块的适用范围。
附图说明
图1是本申请中的配重装置的整体结构示意图。
图2是本申请中的配重装置的侧视剖视示意图。
图3是本申请中的配重装置内部俯视剖视示意图。
图4是本申请中的配重装置的铁球结构示意图。
附图标记说明：1、配重块；10、容纳空腔；11、入料口；12、入料管；2、铁球；20、半球凸起；3、缓冲带；30、橡胶层；4、固球板；40、驱动电机；41、滑动槽；42、丝杆；43、螺纹块；44、滑动块；45、滑槽；46、滑板；5、缓冲槽；50、滑杆；51、弹簧；52、抵接轮；53、电推杆；6、通口；60、转动电机；61、转轴；62、扇片；7、出料口；70、出料管；71、铰接耳；72、铰接轴；73、启闭电机；74、滤水板；75、滤水孔；76、封闭板；77、螺纹杆；78、固定轴；79、堵水轴。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种起重机用配重装置。参照图1、图2与图3，该起重机用配重装置，包括配重块1以及起升架，配重块1沿竖直方向通过滑轮滑动连接在起升架上，配重块1顶部可拆卸式安装有用于与链条连接的固定吊耳，起升架底部固定连接有固定块，固定块上固定设置有用于感应配重块1装配重量的压力传感器。
在本实施例中，为了提高配重块1重量调节的精细度，在配重块1内部开设有容纳空腔10，同时，在配重块1顶部开设有入料口11，设置的配重块1位于入料口11处设置有入料管12，设置的入料管12处设置有电阀门，容纳内腔内通过入料口11填充有若干铁球2，在本实施例中，设置的铁球2直径范围为0.5cm-1cm，并在配重块1底部开设有出料口7，通过填充不同数量的铁球2能够让配重块1的重量调节更加精细化，提高配重块1的适用范围。
进一步的，在本实施例中，配重块1内通过入料口11填充有水，铁球2外壁设置有防水层，当注满铁球2后，仍需要增加配重块1重量时，可继续通过注入水的方式进行增重，提高了配重块1的配重上限值。
在本实施例中，设置的入料管12能够与装载有铁球2的漏斗装置底部相嵌合，入料口11开设在配重块1顶部靠近前侧壁位置处，入料管12远离配重块1前侧壁的内壁面呈倾斜状，进而使得入料管12口径逐渐减小，配重块1前侧内壁面由顶部至底部呈倾斜状形成缓冲带3，配重块1内壁面设置有橡胶层30，通过设置缓冲带3以及橡胶层30，能够有效减少铁球注入时与配重块1内壁发生激烈碰撞导致发生噪音以及损坏配重块1内壁的情况发生。
在本实施例中，设置的配重块1内部水平设置有固球板4，同时，在配重块1一侧设置有驱动组件，当配重块1加重到所需重量时，驱动组件能够驱动固球板4进行升降，从而抵接住若干铁球2，减少起重机在运作过程中配重块1内部铁球2发生晃动产生噪音的情况。
具体的，驱动组件包括驱动电机40，其中，驱动电机40固定安装在配重块1顶部，配重块1两内侧壁沿竖直方向开设有滑动槽41，驱动电机40输出轴穿过配重块1位于滑动槽41内固定连接有丝杆42，丝杆42远离驱动电机40一端与滑动槽41底壁转动连接，固球板4两侧分别一体成型有滑动连接在滑动槽41内的螺纹块43以及滑动连接在另一滑动槽41内的滑动块44，设置的螺纹块43与丝杆42螺纹连接，在本实施例中，在注入铁球2前，固球板4位于配重块1容纳内腔顶部处，在注入完铁球2后，通过启动驱动电机40驱动输出轴进带动丝杆42进行转动，从而在滑动槽41与滑动块44的限制作用下，使得螺纹块43以及固球板4进行下降抵接在铁球2顶部。
在本实施例中，设置的固球板4朝向配重块1前侧壁开设有滑槽45，固球板4位于滑槽45内滑动连接有滑板46，设置的固球板4除了滑板46一侧均与容纳内腔内壁进行抵接，滑板46内开设有若干缓冲槽5，缓冲槽5间距小于铁球2的直径，滑板46位于缓冲槽5内滑动连接有滑杆50，缓冲槽5内设置有弹簧51，具体的，弹簧51一端与缓冲槽5内壁固定连接，同时弹簧51的另一端与滑杆50固定连接，滑杆50远离弹簧51一端固定连接有与配重块1前侧内壁抵接的抵接轮52，进一步的，在固球板4内安装有电推杆53，电推杆53输出端与滑板46固定连接，在注入铁球2前，启动电推杆53驱动滑板46带动抵接轮52朝向至滑槽45回缩，让抵接轮52与配重块1内壁分离形成的间隙，该间隙便于铁球2的注入至容纳内腔内，当注入铁球2后，启动电推杆53驱动滑板46反向带动抵接轮52抵接到配重块1内壁处，设置的弹簧51能够适配倾斜的缓冲带3使得抵接轮52进行一定的回缩。
在实施例中，参照图4，设置的铁球2外壁均匀凸设有若干半球凸起20，设置的半球凸起20能够有利于减少铁球2之间发生相互滑动的可能，进而进一步保证其中机运作时配重块1内部的稳定性。
参照图2与图3，在本实施例中，设置的固球板4中部开设有通口6，固球板4位于通口6内壁处固定连接有转动电机60，固球板4位于通口6内转动连接有转轴61，转轴61与转动电机60输出轴固定连接，转轴61上固定安装有两片扇片62，两片扇片62呈水平设置且与通口6相适配，通过设置扇片62，能够在排出铁球2时发生堵塞时，通过启动转动电机60驱动扇片62进行抖动，进而使得若干铁球2之间进行松动，实现排出，同时，设置的扇片62还有利于在排出水以及铁球2后，启动转动电机60驱动扇片62进行转动，加快配重块1内部空气的流通，加快水分的风干。
在本实施例中，配重块1内底壁以出料口7为中心呈漏斗状，能够有利于铁球2的排出。
参照图1与图2，在实施例中，在配重块1出料口7处设置有出料管70，出料管70底部铰接有盖板件，出料管70一侧固定连接有铰接耳71，铰接耳71内转动连接有铰接轴72，盖板件与铰接轴72固定连接，铰接耳71一侧固定连接有启闭电机73，启闭电机73输出轴通过铰接轴72与盖板件固定连接，通过启动启闭电机73驱动输出轴进行转动进而使得铰接轴72进行转动进而实现打开或者关闭盖板件。
进一步的，设置的盖板件包括滤水板74，滤水板74与铰接轴72固定连接，滤水板74上开设有若干滤水孔75，滤水板74底部设置有封闭板76，具体的，滤水板74底部转动连接有螺纹杆77，螺纹杆77与封闭板76螺纹连接，滤水板74底部固定连接有固定轴78，封闭板76滑动连接在固定轴78上，并在封闭板76顶部固定连接有若干堵水轴79，堵水轴79穿过滤水孔75并穿入配重块1内，堵水轴79朝向配重块1方向轴径逐渐变小，通过转动螺纹杆77能够带动封闭板76背离滤水板74运动，进而让堵水轴79打开滤水孔75从而实现水的排出，同时，堵水轴79从配重块1内部发生移动也会对内部的铁球2发生松动，进而便于后续铁球2的排出。
本申请公开的一种起重机用配重装置的实施原理如下：
在对配重块1进行重量调节时，可从入料口11中向容纳内腔填充不同数量的铁球2，当铁球2填满后，可通过入料口11注入水分入容纳内腔内，继续增重，该设置能够让配重块1的重量调节更加精细化，提高配重块1的适用范围。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种起重机用配重装置，其特征在于：包括配重块(1)，所述配重块(1)用于沿竖直方向滑动连接在起升架上，所述配重块(1)内部开设有容纳空腔(10)，所述配重块(1)顶部设置有入料口(11)，所述容纳空腔(10)内通过入料口(11)填充有若干铁球(2)，所述配重块(1)底部开设有出料口(7)；所述配重块(1)内通过入料口(11)填充有水；所述配重块(1)位于入料口(11)处设置有入料管(12)，所述入料管（12）用于与装载有铁球(2)的漏斗装置底部相嵌合，所述入料口(11)开设在配重块(1)顶部靠近前侧壁位置处，所述入料管(12)远离配重块(1)前侧壁的内壁面呈倾斜状使得入料管(12)口径逐渐减小，所述配重块(1)前侧内壁面由顶部至底部呈倾斜状形成缓冲带（3），所述配重块(1)内壁面设置有橡胶层(30)；所述配重块(1)内部水平设置有固球板(4)，所述配重块(1)一侧设置有用于驱动固球板(4)升降的驱动组件；所述驱动组件包括驱动电机(40)，所述驱动电机(40)固定安装在配重块(1)顶部，所述配重块(1)两内侧壁沿竖直方向开设有滑动槽(41)，所述驱动电机(40)输出轴穿过配重块(1)位于滑动槽(41)内固定连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)远离驱动电机(40)一端与滑动槽(41)底壁转动连接，所述固球板(4)两侧分别设置有滑动连接在滑动槽(41)内的螺纹块(43)以及滑动块(44)，所述螺纹块(43)与丝杆(42)螺纹连接；所述固球板(4)朝向配重块(1)前侧壁开设有滑槽(45)，所述固球板(4)位于滑槽(45)内滑动连接有滑板(46)，所述滑板(46)内开设有若干缓冲槽(5)，所述滑板(46)位于缓冲槽(5)内滑动连接有滑杆(50)，所述缓冲槽(5)内设置有弹簧(51)，所述弹簧(51)一端与缓冲槽(5)内壁固定连接且另一端与滑杆(50)固定连接，所述滑杆(50)远离弹簧(51)一端固定连接有与配重块(1)前侧内壁抵接的抵接轮(52)，所述固球板(4)内安装有电推杆(53)，所述电推杆(53)输出端与滑板(46)固定连接；所述固球板(4)中部开设有通口(6)，所述固球板(4)位于通口(6)内壁处设置有转动电机(60)，所述通口(6)内转动连接有与转动电机(60)输出轴固定连接的转轴(61)，所述转轴(61)上固定安装有两片水平设置且与通口(6)相适配的扇片(62)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机用配重装置，其特征在于：所述铁球(2)外壁均匀凸设有若干半球凸起(20)。
3.根据权利要求1所述的一种起重机用配重装置，其特征在于：所述配重块(1)出料口(7)处设置有出料管(70)，所述出料管(70)底部铰接有盖板件，所述出料管(70)一侧固定连接有铰接耳(71)，所述铰接耳(71)内转动连接有铰接轴(72)，所述盖板件与铰接轴(72)固定连接，所述铰接耳(71)一侧固定连接有启闭电机(73)，所述启闭电机(73)输出轴通过铰接轴（72）与盖板件固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种起重机用配重装置，其特征在于：所述盖板件包括滤水板(74)，所述滤水板(74)上开设有若干滤水孔(75)，所述滤水板(74)底部设置有封闭板(76)，所述滤水板(74)底部转动连接有螺纹杆(77)，所述螺纹杆(77)与封闭板(76)螺纹连接，所述滤水板(74)底部固定连接有固定轴(78)，所述封闭板(76)滑动连接在固定轴(78)上，所述封闭板(76)顶部固定连接有若干穿过滤水孔(75)并穿入配重块(1)内的堵水轴(79)，所述堵水轴(79)朝向配重块(1)方向轴径逐渐变小。
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| CN213742639U (zh) * | 2020-09-11 | 2021-07-20 | 南京国煜泰户外休闲用品有限公司 | 帐篷用配重水袋 |
-
2023
- 2023-04-22 CN CN202310435859.4A patent/CN116216510B/zh active Active
Patent Citations (5)
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