CN206260298U - 一种玉米收获机秸秆自卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玉米收获机秸秆自卸装置。其解决现有人工装卸秸秆存在着费时费力、秸秆回收率低的问题。其包括机架、支撑架、放置架、集草仓和翻转动力缸，其中，支撑架的底部固定在机架上；在集草仓的一侧水平设有一回转轴，该回转轴的两端分别经转动件转动连接在支撑架的顶部；放置架固定在支撑架的中部，集草仓的另一侧底部压放在放置架上；翻转动力缸铰接在集草仓底部与机架之间。本实用新型设计合理，结构简单，秸秆回收率高，省时省力，使用可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种直立作物玉米的收获，尤其是一种玉米收获机秸秆自卸装置。
背景技术
我们知道，玉米秸秆在畜牧养殖业中可替代牧草充作饲料使用，因此，玉米收获机在收获玉米果穗的同时也对玉米秸秆实现同步回收。目前，在玉米收获机上配装有集草仓，回收的玉米秸秆经过粉碎后由输送装置输送至该集草仓内储存，待集草仓满载后，人力打开集草仓的仓门，将玉米秸秆卸在地上后再装入运输车辆的料斗，这不但费时费力，还造成玉米秸秆的浪费，降低秸秆回收率低。
发明内容
为了克服现有技术人工装卸秸秆存在着费时费力、秸秆回收率低的不足，本实用新型提供一种设计合理、结构简单、秸秆回收率高、省时省力、使用可靠的玉米收获机秸秆自卸装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玉米收获机秸秆自卸装置，其包括一机架、一支撑架、一放置架、一集草仓和一翻转动力缸，其特征在于：所述的支撑架的底部固定在机架上；在所述的集草仓的一侧水平设有一回转轴，该回转轴的两端分别经转动件转动连接在支撑架的顶部；所述的放置架固定在支撑架的中部，集草仓的另一侧底部压放在放置架上；所述的翻转动力缸的活塞杆经一铰接座铰接在集草仓底部，其缸体经另一铰接座铰接在机架上。
在所述的集草仓的顶部设有草仓挡网，该草仓挡网包括两侧网壁和两端网壁，所述的侧网壁、端网壁分别对应铰接在集草仓的仓壁顶部，所述的侧网壁与端网壁之间分别销接固定。
所述的支撑架包括两支撑杆和一横拉梁，所述的支撑杆分别设置在集草仓两端，其底部固定在机架上，其顶部与回转轴转动连接；所述的横拉梁固定在两支撑杆之间，所述的放置架固定在两支撑杆中部。
在所述的两支撑杆的外侧分别设有一拉杆，所述的拉杆与对应的支撑杆在空间位置上呈三角形。
在所述的放置架上设有弹性垫块。
所述的转动件包括一轴承座和一轴承，所述的轴承座固定在支撑架的顶部，所述的轴承支撑在回转轴与支撑架之间。
本实用新型包括机架、支撑架、放置架、集草仓和翻转动力缸，其中，支撑架的底部固定在机架上；在集草仓的一侧水平设有一回转轴，该回转轴的两端分别经转动件转动连接在支撑架的顶部；放置架固定在支撑架的中部，集草仓的另一侧底部压放在放置架上；其设计合理、结构简单。翻转动力缸铰接在集草仓底部与机架之间，翻转动力缸顶起集草仓，使其带动回转轴在支撑架翻倒，将集草仓内的玉米秸秆直接倒入运输车辆的料斗，与人工转运相比，其秸秆回收率高、省时省力、使用可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是图1的右视图。
图中标记：1.机架，2.支撑架，201.第一支撑杆，202.第二支撑杆，203.第一拉杆，204.第二拉杆，205.横拉梁，3.放置架，4.集草仓，401.仓底，402.侧仓壁，403.端仓壁，404.槽口，5.翻转动力缸，501.活塞杆，502.缸体，6.回转轴，7.转动件， 8.铰接座，9.草仓挡网，901.侧网壁，902.端网壁，10.弹性垫块。
具体实施方式
如图1所示，一种玉米收获机秸秆自卸装置，其包括一机架1、一支撑架2、一放置架3、一集草仓4和一翻转动力缸5。
在图1、图2中，集草仓4包括一仓底401、两连接仓底401的侧仓壁402、两连接仓底401的端仓壁403和一上敞的槽口404，两侧仓壁402、端仓壁403分别对向设置，其依次焊接密封。
如图2所示，在集草仓4的出料侧水平设有一回转轴6，该回转轴6的两端分别经转动件7转动连接在支撑架2的顶部，集草仓4经回转轴6转动支撑在支撑架2上。在本实施例中，转动件7包括一常规的轴承座和一常规的轴承，其中，轴承座固定在支撑架2的顶部，轴承支撑在回转轴6与支撑架2之间。
在本实施例中，如图1、图2所示，支撑架2包括第一支撑杆201、第二支撑杆202和横拉梁205，第一支撑杆201、第二支撑杆202分别设置在集草仓4两端，第一支撑杆201、第二支撑杆202的底部焊接在机架1上，其顶部分别经转动件7转动支撑在回转轴6。横拉梁205分别对应焊接在第一支撑杆201与第二支撑杆202之间。
考虑到支撑强度及稳定性，在第一支撑杆201、第二支撑杆202的外侧分别对应设置有第一拉杆203、第二拉杆204，第一拉杆203、第二拉杆204的底部焊接在机架1上，其顶部分别对应与第一支撑杆201、第二支撑杆202焊接，如图1所示，第一支撑杆201与第一拉杆203、第二支撑杆202与第二拉杆204在空间位置上呈三角形。
在图1中，放置架3焊接在支撑架2的第一支撑杆201、第二支撑杆202中部，在放置架3上设有弹性垫块10，集草仓4的固定侧底部压放在弹性垫块10上，以减少集草仓4对放置架3的刚性冲击。
在图1、图2中，翻转动力缸5的活塞杆501经一铰接座8铰接在集草仓4底部，其缸体502经另一铰接座8铰接在机架1上，该翻转动力缸5可以是常规的液压缸或者气缸，在本实施例中，通过控制翻转动力缸5的活塞杆501的伸缩驱动集草仓4及回转轴6在支撑架2的第一支撑杆201、第二支撑杆202上转动，实现玉米秸秆的卸料。
如图1、图2所示，为增加集草仓4的装载容量，在集草仓4的顶部设有草仓挡网9。在图1、图2中，该草仓挡网9包括两侧网壁901和两端网壁902，侧网壁901、端网壁902分别对应铰接在集草仓4的侧仓壁402、端仓壁403的顶部，侧网壁901与端网壁902之间通过销接固定。
本实用新型在使用时，集草仓4的固定侧底部压放在弹性垫块10上，草仓挡网9打开，集草仓4内装满玉米秸秆，草仓挡网9增加了集草仓4的装草量；运输车辆靠近玉米收获机时，打开集草仓4出料侧顶部的侧网壁901，控制翻转动力缸5的活塞杆501伸出，其驱动集草仓4及回转轴6在支撑架2的第一支撑杆201、第二支撑杆202上转动而翻倒，将集草仓4内的玉米秸秆直接倒入运输车辆的料斗中；卸料完成后，控制翻转动力缸5的活塞杆501回缩，带动集草仓4及回转轴6回翻，直至集草仓4的固定侧底部压放在弹性垫块10上。与人工转运相比，本实用新型秸秆回收率高、省时省力、使用可靠。
Claims (6)
1.一种玉米收获机秸秆自卸装置，其包括一机架、一支撑架、一放置架、一集草仓和一翻转动力缸，其特征在于：所述的支撑架的底部固定在机架上；在所述的集草仓的一侧水平设有一回转轴，该回转轴的两端分别经转动件转动连接在支撑架的顶部；所述的放置架固定在支撑架的中部，集草仓的另一侧底部压放在放置架上；所述的翻转动力缸的活塞杆经一铰接座铰接在集草仓底部，其缸体经另一铰接座铰接在机架上。
2.根据权利要求1所述的一种玉米收获机秸秆自卸装置，其特征在于：在所述的集草仓的顶部设有草仓挡网，该草仓挡网包括两侧网壁和两端网壁，所述的侧网壁、端网壁分别对应铰接在集草仓的仓壁顶部，所述的侧网壁与端网壁之间分别销接固定。
3.根据权利要求1所述的一种玉米收获机秸秆自卸装置，其特征在于：所述的支撑架包括两支撑杆和一横拉梁，所述的支撑杆分别设置在集草仓两端，其底部固定在机架上，其顶部与回转轴转动连接；所述的横拉梁固定在两支撑杆之间，所述的放置架固定在两支撑杆中部。
4.根据权利要求3所述的一种玉米收获机秸秆自卸装置，其特征在于：在所述的两支撑杆的外侧分别设有一拉杆，所述的拉杆与对应的支撑杆在空间位置上呈三角形。
5.根据权利要求1所述的一种玉米收获机秸秆自卸装置，其特征在于：在所述的放置架上设有弹性垫块。
6.根据权利要求1所述的一种玉米收获机秸秆自卸装置，其特征在于：所述的转动件包括一轴承座和一轴承，所述的轴承座固定在支撑架的顶部，所述的轴承支撑在回转轴与支撑架之间。
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