CN210746067U - 一种马铃薯收获机用全自动卸料箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马铃薯收获机用全自动卸料箱，卸料箱位于马铃薯收获机底盘上方，包括横置的储料斗和竖置的翻斗，所述的储料斗和翻斗底壁均为传送带，储料斗的两侧壁左端贴近翻斗两侧壁垂直插入翻斗内，且其底部和翻斗两侧壁相铰接；储料斗两侧壁右端底部与薯收获机底盘相铰接，储料斗与马铃薯收获机底盘之间设置有抬升油缸，抬升油缸一端与马铃薯收获机底盘相铰接，抬升油缸另一端与储料斗侧壁相铰接，储料斗侧壁与翻斗侧壁之间设置有翻转油缸，翻转油缸一端与储料斗侧壁上部相铰连，翻转油缸另一端与翻斗侧壁下部部相铰接，翻转油缸伸长至指定长度时，储料斗和翻斗底壁位于同一水平面上。本实用新型有多种展开方式、以适应不同的场景。

Description

一种马铃薯收获机用全自动卸料箱

技术领域

本实用新型具体涉及一种马铃薯收获机用全自动卸料箱。

背景技术

马铃薯属茄科多年生草本植物，是全球第三大重要的粮食作物，仅次于小麦和玉米。马铃薯具有根、茎、叶结构，其中根为须根，茎为块茎，其块茎可供食用。马铃薯种在泥土中，成熟后需要收割。我国土地大平原并不富足，丘陵等起伏地形较多，马铃薯收割机的储料翻斗如果设计的宽度过大，会导致行驶可靠性变差，且由于地形差异，储料翻斗经常出现高度差不足，无法将马铃薯物料输送至运输车中，为此，确有必要提出一种马铃薯收获机用全自动卸料箱来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种马铃薯收获机用全自动卸料箱。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是这样的，所述的卸料箱位于马铃薯收获机底盘上方，包括横置的储料斗和竖置的翻斗，所述的储料斗和翻斗底壁均为传送带，储料斗的两侧壁左端贴近翻斗两侧壁垂直插入翻斗内，且其底部和翻斗两侧壁相铰接；储料斗侧壁与翻斗侧壁之间设置有翻转油缸，所述的翻转油缸一端与储料斗侧壁上部相铰连，翻转油缸另一端与翻斗侧壁下部相铰接，翻转油缸伸长至指定长度时，储料斗和翻斗底壁位于同一水平面上。

储料斗两侧壁右端底部与薯收获机底盘相铰接，储料斗与马铃薯收获机底盘之间设置有抬升油缸，所述的抬升油缸一端与马铃薯收获机底盘相铰接，抬升油缸另一端与储料斗侧壁相铰接，从而能够配合不同高度卡车的卸料。

进一步优选地，所述的储料斗侧壁上设置有连接块，连接块上设置有两铰接口，所述的抬升油缸和翻转油缸分别通过与两铰接口相铰接实现与储料斗侧壁的相铰接。

优选地，所述的传送带的传送杆上包覆有橡胶缓冲层。

优选地，每间隔3-10个传送杆的橡胶缓冲层上部设有橡胶遮挡条。

为了避免了对农产品外皮造成二次损伤，优选地，所述的翻斗左端出料口处设置有布袋出料机构，所述的布袋出料机构包括卷绳辊轴、驱动卷绳辊轴转动的驱动机构，两半框形的牵引框架和上下开口卸货袋，所述的卷绳辊轴位于翻斗上方且两端与翻斗两侧壁相连，所述的两牵引框架分别罩设于翻斗两侧壁端部，两半框形牵引框架上臂的端部与翻斗侧壁顶部相铰接，所述的牵引框架中部外侧对称设有两凸出块；所述的两凸出块之间设有上横梁；所述的上横梁上对称设有两凸台；所述的凸台上均设有贯穿的限位孔；所述的两半框形牵引框架下臂的端部之间设有下横梁，所述的卸货袋的上开口前侧与上横梁相连，卸货袋的上开口后侧与下横梁相连，所述的卷绳辊轴两端缠绕有绳索，所述的两绳索自由端向下穿过对应的限位孔，并与卸货袋下开口的后侧相连。

优选地，所述的卸货袋下开口的后侧穿设有横杆，所述的绳索自由端与横杆两端相连实现其与卸货袋下开口的后侧相连。

优选地，所述的卸货袋的上开口前侧设置有前套口，所述的前套口套设于上横梁上实现卸货袋的上开口前侧与上横梁相连。

优选地，所述的卸货袋的上开口后侧设置有后套口，所述的后套口套设于下横梁上实现卸货袋的上开口后侧与下横梁的相连。

优选地，所述的绳索为涤纶绳或尼龙绳。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过将翻斗翻转，缩减了整体储料翻斗的宽度；通过在翻斗和储料斗底部设置的传送带，使储料翻斗卸料时更方便；通过设置抬升油缸，使整体储料翻斗具备抬升功能，从而使马铃薯收割机即使在低地势环境下也能向运输车输送物料；通过在传送带上设置橡胶缓冲层，避免马铃薯滚落时受伤；通过在传送带上设置橡胶遮挡条，避免翻斗在抬升状态下速度太快而导致损伤；通过设置布袋出料机构，避免物料在卸出使发生撞击、损伤。

附图说明

图1是卸料箱折叠状态结构示意图(未示意出卸货袋)；

图2是卸料箱展开状态结构示意图；

图3是半框形牵引框架结构示意图；

图4是传送带结构示意图；

图中：1、马铃薯收获机底盘，2、储料斗，3、翻斗，4、抬升油缸，5、翻转油缸，12、卷绳辊轴，13、驱动机构，14、半框形牵引框架，15、卸货袋，21、绳索，22、横杆，31、连接块，32、橡胶缓冲层，33、橡胶遮挡条。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

请参阅图1-4，一种马铃薯收获机用全自动卸料箱，所述的卸料箱位于马铃薯收获机底盘1上方，包括横置的储料斗2和竖置的翻斗 3，所述的储料斗2和翻斗3底壁均为传送带，储料斗2的两侧壁左端贴近翻斗3两侧壁垂直插入翻斗内，且其底部和翻斗3两侧壁相铰接；储料斗2两侧壁右端底部与薯收获机底盘1相铰接，储料斗2与马铃薯收获机底盘之间设置有抬升油缸4，所述的抬升油缸4一端与马铃薯收获机底盘1相铰接，抬升油缸4另一端与储料斗2侧壁相铰接，储料斗2侧壁与翻斗3侧壁之间设置有翻转油缸5，所述的翻转油缸5一端与储料斗2侧壁上部相铰连，翻转油缸5另一端与翻斗侧壁下部相铰接，翻转油缸5伸长至指定长度时，储料斗2和翻斗3底壁位于同一水平面上。

优选地，所述的翻斗3左端出料口处设置有布袋出料机构，所述的布袋出料机构包括卷绳辊轴12、驱动卷绳辊轴转动的驱动机构13，两半框形的牵引框架14和上下开口卸货袋15(在图2中绘出)，所述的卷绳辊轴12位于储料斗上方且两端与翻斗3两侧壁相连，所述的两牵引框架分别罩设于翻斗3两侧壁端部，两半框形牵引框架14 上臂的端部与翻斗3侧壁顶部相铰接，所述的牵引框架14中部外侧对称设有两凸出块16；所述的两凸出块16之间设有上横梁17；所述的上横梁上对称设有两凸台18；所述的凸台上均设有贯穿的限位孔19；所述的两半框形牵引框架14下臂的端部之间设有下横梁20，所述的卸货袋的上开口前侧与上横梁17相连，具体地，所述的卸货袋 15的上开口前侧设置有前套口，所述的前套口套设于上横梁17上实现卸货袋的上开口前侧与上横梁相连，卸货袋的上开口后侧与下横梁相连，具体地，所述的卸货袋的上开口后侧设置有后套口，所述的后套口套设于下横梁上实现卸货袋的上开口后侧与下横梁10的相连，所述的卷绳辊轴两端缠绕有绳索21，所述的两绳索21自由端向下穿过相应限位孔，并与卸货袋下开口的后侧相连，具体地，所述的卸货袋下开口的后侧穿设有横杆22，所述的绳索自由端与横杆22两端相连实现其与卸货袋下开口的后侧相连。

优选地，所述的储料斗2侧壁上设置有连接块，连接块上设置有两铰接口，所述的抬升油缸和翻转油缸分别通过与两铰接口相铰接实现与储料斗侧壁的相铰接。

优选地，所述的传送带的传送杆上包覆有橡胶缓冲层32。

优选地，每间隔3-10个传送杆的橡胶缓冲层上部设有橡胶遮挡条33。

优选地，所述的绳索21为涤纶绳或尼龙绳。

使用中，当马铃薯收割机处在收割中时，翻斗3向上翻转折叠以缩减储料翻斗整体宽度，提高收割机行驶可靠性，当收割完成，需要卸货时，翻转油缸受电力驱动伸长，推动翻斗向下翻转，传送带启动，开始输送马铃薯物料；此时驱动机构13驱动卷绳辊轴12正转，绳索带动卸货袋15下开口向下运动至卸货袋15完全展开，此时马铃薯沿着卸货袋卸出；随着马铃薯排出量高度的增加，抬升油缸抬升整个卸料箱，当马铃薯装卸完毕时，驱动机构13驱动卷绳辊轴12反转，收紧绳索，绳索带动横杆向上运动使卸货袋向上卷起，当卸货袋的横杆22抵接至凸台处时，驱动机构继续驱动卷绳辊轴12转动，带动牵引框架14绕铰接口旋转，从而将布袋出料机构与翻斗之间的物料进一步卸出。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种马铃薯收获机用全自动卸料箱，其特征在于：所述的卸料箱位于马铃薯收获机底盘上方，包括横置的储料斗和竖置的翻斗，所述的储料斗和翻斗底壁均为传送带，储料斗的两侧壁左端贴近翻斗两侧壁垂直插入翻斗内，且其底部和翻斗两侧壁相铰接；储料斗侧壁与翻斗侧壁之间设置有翻转油缸，所述的翻转油缸一端与储料斗侧壁上部相铰连，翻转油缸另一端与翻斗侧壁下部相铰接，翻转油缸伸长至指定长度时，储料斗和翻斗底壁位于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种马铃薯收获机用全自动卸料箱，其特征在于，储料斗两侧壁右端底部与薯收获机底盘相铰接，储料斗与马铃薯收获机底盘之间设置有抬升油缸，所述的抬升油缸一端与马铃薯收获机底盘相铰接，抬升油缸另一端与储料斗侧壁相铰接。

3.根据权利要求1或2所述的一种马铃薯收获机用全自动卸料箱，其特征在于：所述的传送带的传送杆上包覆有橡胶缓冲层。

4.根据权利要求3所述的一种马铃薯收获机用全自动卸料箱，其特征在于：每间隔3-10个传送杆的橡胶缓冲层上部设有橡胶遮挡条。

5.根据权利要求1所述的一种马铃薯收获机用全自动卸料箱，其特征在于：所述的翻斗左端出料口处设置有布袋出料机构，所述的布袋出料机构包括卷绳辊轴、驱动卷绳辊轴转动的驱动机构，两半框形的牵引框架和上下开口卸货袋，所述的卷绳辊轴位于翻斗上方且两端与翻斗两侧壁相连，所述的两牵引框架分别罩设于翻斗两侧壁端部，两半框形牵引框架上臂的端部与翻斗侧壁顶部相铰接，所述的牵引框架中部外侧对称设有两凸出块；所述的两凸出块之间设有上横梁；所述的上横梁上对称设有两凸台；所述的凸台上均设有贯穿的限位孔；所述的两半框形牵引框架下臂的端部之间设有下横梁，所述的卸货袋的上开口前侧与上横梁相连，卸货袋的上开口后侧与下横梁相连，所述的卷绳辊轴两端缠绕有绳索，所述的两绳索自由端向下穿过对应的限位孔，并与卸货袋下开口的后侧相连。

6.根据权利要求2所述的一种马铃薯收获机用全自动卸料箱，其特征在于，所述的储料斗侧壁上设置有连接块，连接块上设置有两铰接口，所述的抬升油缸和翻转油缸分别通过与两铰接口相铰接实现与储料斗侧壁的相铰接。

7.根据权利要求5所述的一种马铃薯收获机用全自动卸料箱，其特征在于，所述的卸货袋下开口的后侧穿设有横杆，所述的绳索自由端与横杆两端相连实现其与卸货袋下开口的后侧相连。

8.根据权利要求5所述的一种马铃薯收获机用全自动卸料箱，其特征在于，所述的卸货袋的上开口前侧设置有前套口，所述的前套口套设于上横梁上实现卸货袋的上开口前侧与上横梁相连。

9.根据权利要求5所述的一种马铃薯收获机用全自动卸料箱，其特征在于，所述的卸货袋的上开口后侧设置有后套口，所述的后套口套设于下横梁上实现卸货袋的上开口后侧与下横梁的相连。

10.根据权利要求5所述的一种马铃薯收获机用全自动卸料箱，其特征在于，所述的绳索为涤纶绳或尼龙绳。

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