CN206258050U - 一种电机转子罩壳上的凸块精度检测台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机转子罩壳上的凸块精度检测台，包括有底座与电机转子罩壳，底座设有转动部，转动部包括中心设有转轴的圆形底盘及可围绕圆形底盘旋转的圆形转盘，圆形底盘与圆形转盘同心设置，电机转子罩壳外周面上围绕设置有冲压成型的凸块，圆形转盘设有与电机转子罩壳上凸块数量、形状均一致的缺口，所述电机转子罩壳通过凸块插接于圆形转盘从而使得圆形转盘形成一相对密闭的圆环，所述底座上还固设有支柱，所述支柱上连接有可沿支柱上下调节的横杆，所述横杆相对于连接支柱一端的另一端插接有精度检测仪，所述精度检测仪一端抵接于圆环表面，本实用新型的有益效果为：结构相对简洁，操作方便，检测直观，检测效率可控。

Description

一种电机转子罩壳上的凸块精度检测台

技术领域

本实用新型涉及电机转子罩壳检测工具领域，具体涉及一种电机转子罩壳上的凸块精度检测台。

背景技术

随着科学技术的进步，在各种行业中电机逐步在国内外得到广泛应用，电机在运行时高速旋转，因此很重要的一个部分就是保持它的稳定性，这样既能提高运行效率又能延长使用寿命，目前电机转子罩壳是一个呈碗状的壳体，其外周面设有一圈冲压成型的凸块，其各个 凸块向外凸出的尺寸是否处于要求的公差允许范围内决定了该罩壳是否是稳定的罩壳，但是，现有技术中没有一种很好的装置来保证电机转子罩壳上各个凸块向外凸出的尺寸在允许的公差范围内，误差太大将导致电机转子罩壳在与转子装配后寿命不高，进而导致整个电机寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种电机转子罩壳上的凸块精度检测台。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电机转子罩壳上的凸块精度检测台，包括有底座与电机转子罩壳，其特征在于：所述底座设有转动部，所述转动部包括中心设有转轴的圆形底盘及可围绕圆形底盘旋转的圆形转盘，所述圆形底盘与圆形转盘同心设置，所述电机转子罩壳外周面上围绕设置有冲压成型的凸块，所述圆形转盘设有与电机转子罩壳上凸块数量、形状均一致的缺口，所述电机转子罩壳通过凸块插接于圆形转盘从而使得圆形转盘形成一相对密闭的圆环，所述底座上还固设有支柱，所述支柱上连接有可沿支柱上下调节的横杆，所述横杆相对于连接支柱一端的另一端插接有精度检测仪，所述精度检测仪一端抵接于圆环表面。

采用上述技术方案，将转动部设置为中心设有转轴的圆形底盘及可围绕圆形底盘转动的圆形转盘，然后将电机转子罩壳插接在圆形转盘内，电机转子罩壳通过外周面上围绕设置的相同大小的凸块插接在圆形转盘外壁上的缺口内形成一个相对平整的圆环，因为凸块是冲压成型的其大小、形状都是一致的，但是冲压时由于材料厚度或者冲压力度不一样不能保证每一个凸块的深度都是一模一样的，因此需要去检测凸块的精度是否在允许的公差范围内，采用圆形转盘与电机转子罩壳插接后形成一个圆环，然后转动圆形转盘通过抵接在圆环表面的测量工具去检测，这种设置不仅方便且实用。

上述的一种电机转子罩壳上的凸块精度检测台可进一步设置为：所述横杆一端设有连接孔，所述连接孔两侧设有带螺纹的圆形通孔，所述圆形通孔两侧均通过螺纹连接有顶丝，所述横杆另一端设有检测仪连接通孔，所述精度检测仪通过检测仪连接通孔插设于横杆中。

采用上述技术方案，使用顶丝将横杆固定在支柱上，在需要调整高度的时候只用松紧顶丝，然后移动到需要的高度就可以调整，结构简单，方便实用，检测仪器因为是设置在横杆上的，进而可以调整检测仪器的高度，适用于检测凸块不同高度的电机转子罩壳，通用性强，而插接在横杆检测仪连接通孔中的检测仪在使用时只需要插接进去然后将测量的一端抵接在圆环表面，就可以实现检测功能。

上述的一种电机转子罩壳的凸块精度检测台可进一步设置为：所述精度检测仪为千分表。

采用上述技术方案，将精度检测仪设置为千分表，一方面使得检测仪购置方便，将圆形转盘旋转一周后，千分表抵接于圆环，可以得出每一个凸块的公差是否在要求之内，而在需要适应更高精度的检测时可以根据所需要达到的精度将精度检测仪更换成精度更高的测量工具。

上述的一种电机转子罩壳的凸块精度检测台可进一步设置为：所述支柱下方设有斜杠，所述斜杠一端焊接于支柱另一端焊接于底座。

采用上述技术方案，在支柱下方焊接的斜杠一方面可以当作提手使用，方便移动检测台，另一方面可以增加支柱的牢固程度。

上述的一种电机转子罩壳的凸块精度检测台可进一步设置为：所述圆形转盘上还设有把手。

采用上述技术方案，因为检测时需要旋转圆形转盘一周从而观察千分表上的数据，设置一个把手可以方便检测员使用，且检测员也可以手动控制圆形转盘的转速。

本实用新型的有益效果为：结构相对简洁，操作方便，检测直观，检测效率可控。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的电机转子罩壳的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的横杆结构示意图。

具体实施方式

参见图1-图3所示：一种电机转子罩壳上的凸块精度检测台，包括有底座1与电机转子罩壳2，其特征在于：所述底座1设有转动部11，所述转动部11包括中心设有转轴111的圆形底盘112及可围绕圆形底盘112旋转的圆形转盘113，所述圆形底盘112与圆形转盘113同心设置，所述电机转子罩壳2外周面上围绕设置有冲压成型的凸块21，所述圆形转盘113设有与电机转子罩壳2上凸块21数量、形状均一致的缺口114，所述电机转子罩壳2通过凸块21插接于圆形转盘113从而使得圆形转盘113形成一相对密闭的圆环115，所述底座1上还固设有支柱3，所述支柱3上连接有可沿支柱3上下调节的横杆4，所述横杆4相对于连接支柱3一端的另一端插接有精度检测仪5，所述精度检测仪5一端抵接于圆环115表面，所述横杆4一端设有连接孔41，所述连接孔41两侧设有带螺纹的圆形通孔，所述圆形通孔两侧通过螺纹连接有顶丝42，所述横杆4另一端设有检测仪连接通孔43，所述精度检测仪5通过检测仪连接通孔43插设于横杆4中，所述精度检测仪5为千分表，所述支柱3下方设有斜杠6，所述斜杠6一端焊接于支柱3另一端焊接于底座1，所述圆形转盘113上还设有把手7。

Claims (5)

1.一种电机转子罩壳上的凸块精度检测台，包括有底座与电机转子罩壳，其特征在于：所述底座设有转动部，所述转动部包括中心设有转轴的圆形底盘及可围绕圆形底盘旋转的圆形转盘，所述圆形底盘与圆形转盘同心设置，所述电机转子罩壳外周面上围绕设置有冲压成型的凸块，所述圆形转盘设有与电机转子罩壳上凸块数量、形状均一致的缺口，所述电机转子罩壳通过凸块插接于圆形转盘从而使得圆形转盘形成一相对密闭的圆环，所述底座上还固设有支柱，所述支柱上连接有可沿支柱上下调节的横杆，所述横杆相对于连接支柱一端的另一端插接有精度检测仪，所述精度检测仪一端抵接于圆环表面。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子罩壳上的凸块精度检测台，其特征在于：所述横杆一端设有连接孔，所述连接孔两侧设有带螺纹的圆形通孔，所述圆形通孔两侧均通过螺纹连接有顶丝，所述横杆另一端设有检测仪连接通孔，所述精度检测仪通过检测仪连接通孔插设于横杆中。

3.根据权利要求2所述的一种电机转子罩壳上的凸块精度检测台，其特征在于：所述精度检测仪为千分表。

4.根据权利要求2所述的一种电机转子罩壳上的凸块精度检测台，其特征在于：所述支柱下方设有斜杠，所述斜杠一端焊接于支柱另一端焊接于底座。

5.根据权利要求1所述的一种电机转子罩壳上的凸块精度检测台，其特征在于：所述圆形转盘上还设有把手。