CN206256727U - 一种自动起重升降及自动泊车装置的起重系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动起重升降及自动泊车装置的起重系统，其结构包括高强度螺杆、高强度丝扣金属块、顶板、支架、丝杆齿轮、电机齿轮、直流电机、高强度丝扣座、底座、控制器，所述高强度螺杆与高强度丝扣金属块螺纹连接，所述高强度丝扣金属块通过支架与顶板铰链连接，所述顶板通过支架与高强度丝扣座铰链连接，所述高强度丝扣座通过支架与底座铰链连接，所述丝杆齿轮与电机齿轮啮合连接，所述直流电机与电机齿轮连接。本实用新型的一种自动起重升降及自动泊车装置的起重系统，国内人自动起重升降及自动泊车机器人还处于空白状态，所述自动起重升降及自动泊车机器人可以解决人员操控所有的问题。

Description

一种自动起重升降及自动泊车装置的起重系统

技术领域

本实用新型是一种自动起重升降及自动泊车装置的起重系统，属于一种自动起重升降及自动泊车机器人领域。

背景技术

目前，国内采用千斤顶人工作业的方式对汽车进行起重升降，同时现在社会汽车保有量在不断增加，车位紧张度越来越明显，如果车位间隙很小的情况下，人员泊车就非常困难。由于操作人员受到年龄、性别及操作能力等的限制，常规方式存在着：1、不会使用起重升降装置；2、操作力量和操作能力不够，3、作业时间太长；4、操作不当会发生伤人伤车事件；5、人工操作效率低。总之，技术在发展，但是对汽车进行起重升降及泊车还在用原始和传统的方式，这必然和当今社会不符。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动起重升降及自动泊车装置的起重系统，以解决。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动起重升降及自动泊车装置的起重系统，其结构包括高强度螺杆、高强度丝扣金属块、顶板、支架、丝杆齿轮、电机齿轮、直流电机、高强度丝扣座、底座、控制器，所述高强度螺杆与高强度丝扣金属块螺纹连接，所述高强度丝扣金属块通过支架与顶板铰链连接，所述顶板通过支架与高强度丝扣座铰链连接，所述高强度丝扣座通过支架与底座铰链连接，所述丝杆齿轮与电机齿轮啮合连接，所述直流电机与电机齿轮连接，所述控制器包括上升按键、下降按键、前进按键、后退按键，所述上升按键位于下降按键左侧，所述前进按键位于下降按键下面，所述后退按键位于前进按键左侧。

进一步地，所述底座通过支架与高强度螺杆铰链连接。

进一步地，所述丝杆齿轮)通过高强度螺杆与高强度丝扣金属块活动连接。

进一步地，所述直流电机通过电源线与控制器连接。

本实用新型的一种自动起重升降及自动泊车装置的起重系统，国内人自动起重升降及自动泊车机器人还处于空白状态，所述自动起重升降及自动泊车机器人可以解决人员操控所有的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动起重升降及自动泊车装置的起重系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动起重升降及自动泊车装置的起重系统的控制器结构示意图；

图中：高强度螺杆-1、高强度丝扣金属块-2、顶板-3、支架-4、丝杆齿轮-5、电机齿轮-6、直流电机-7、高强度丝扣座-8、底座-9、控制器-10、升按键-1001、下降按键-1002、前进按键-1003、后退按键-1004。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种自动起重升降及自动泊车装置的起重系统技术方案：其结构包括高强度螺杆1、高强度丝扣金属块2、顶板3、支架4、丝杆齿轮5、电机齿轮6、直流电机7、高强度丝扣座8、底座9、控制器10，所述高强度螺杆1与高强度丝扣金属块2螺纹连接，所述高强度丝扣金属块2通过支架4与顶板3铰链连接，所述顶板3通过支架4与高强度丝扣座8铰链连接，所述高强度丝扣座8通过支架4与底座9铰链连接，所述丝杆齿轮5与电机齿轮6啮合连接，所述直流电机7与电机齿轮6连接，所述控制器10包括上升按键1001、下降按键1002、前进按键1003、后退按键1004，所述上升按键1001位于下降按键1002左侧，所述前进按键1003位于下降按键1002下面，所述后退按键1004位于前进按键1003左侧，所述底座9通过支架4与高强度螺杆1铰链连接，所述丝杆齿轮5通过高强度螺杆1与高强度丝扣金属块2活动连接，所述直流电机7通过电源线与控制器10连接。

在进行使用时，起重支架采用菱形结构，顶板平衡连接在菱形支架上方，以实现对汽车的托举，菱形支架两端安装高强度带丝扣的金属块，连接高强度螺杆，螺杆一端固定传动齿轮及12V直流电机，电机输出轴前端安装传动齿轮，与螺杆齿轮啮合，齿轮直径比3:1，电机齿轮转动带动螺杆拉紧或放松支架已达到支架升降。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种自动起重升降及自动泊车装置的起重系统，其特征在于：其结构包括高强度螺杆(1)、高强度丝扣金属块(2)、顶板(3)、支架(4)、丝杆齿轮(5)、电机齿轮(6)、直流电机(7)、高强度丝扣座(8)、底座(9)、控制器(10)，所述高强度螺杆(1)与高强度丝扣金属块(2)螺纹连接，所述高强度丝扣金属块(2)通过支架(4)与顶板(3)铰链连接，所述顶板(3)通过支架(4)与高强度丝扣座(8)铰链连接，所述高强度丝扣座(8)通过支架(4)与底座(9)铰链连接，所述丝杆齿轮(5)与电机齿轮(6)啮合连接，所述直流电机(7)与电机齿轮(6)连接，所述控制器(10)包括上升按键(1001)、下降按键(1002)、前进按键(1003)、后退按键(1004)，所述上升按键(1001)位于下降按键(1002)左侧，所述前进按键(1003)位于下降按键(1002)下面，所述后退按键(1004)位于前进按键(1003)左侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动起重升降及自动泊车装置的起重系统，其特征在于：所述底座(9)通过支架(4)与高强度螺杆(1)铰链连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动起重升降及自动泊车装置的起重系统，其特征在于：所述丝杆齿轮(5)通过高强度螺杆(1)与高强度丝扣金属块(2)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动起重升降及自动泊车装置的起重系统，其特征在于：所述直流电机(7)通过电源线与控制器(10)连接。