CN206253295U - 一种聚氨酯节能彩钢复合板涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯节能彩钢复合板涂胶装置，该装置包括支撑架，所述支撑架下部设置有匀料板；所述匀料板上方设置有固定支架，所述固定支架上设置有电动机；所述匀料板连接有可延所述匀料板横向进行直线往复运动的机构，所述机构与所述电动机相连，所述电动机用于为所述机构提供动力；所述匀料板上方设置有第一布料杆，所述第一布料杆一端封闭另一端与注胶泵相连。本申请提供的聚氨酯节能彩钢复合板涂胶装置，结构简单合理，制作成本低廉，使用维护方便。通过布料杆可以将胶水均匀分散滴至匀料板上，匀料板上覆盖的塑料气泡垫可以使胶水混合更加均匀，粘结性强，可以有效防止芯材与基本的分离问题。

Description

一种聚氨酯节能彩钢复合板涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及胶水涂布设备技术领域，特别是涉及一种聚氨酯节能彩钢复合板涂胶装置。

背景技术

聚氨酯(PUR)是指在分子主链上含有较多氨基甲酸酯基团特征结构的一大类聚合物，是一种介于塑料和橡胶之间的高分子材料，它的伸长率大、硬度范围宽，配方调整范围大，具有优异的耐磨性和力学性能。而浇注型聚氨酯弹性体(CPUR)，是聚氨酯弹性体三大加工类型中最重要的一种，其用量占PUR量的6o％，它具有化学结构多元化、粘度易调整，加工工艺优良、易投入工业化生产、使用方便和固化快等优点，因此非常适合于制作大型复杂构件。聚氨酯耐磨衬板就是采用浇注型聚氨酯弹性体工艺方式生产加工而成。聚氨酯为大分子链中含有氨酯型重复结构单元的一类聚合物，全称为聚氨基酸酯，英文全称为polyurethane,简称PU或PUR。PU是由多异氰酸酯与聚醚型或聚酯型多元醇在一定比例下反映的产物。聚氨酯复合彩钢板是指由聚氨酯板和彩钢板复合形成的聚氨酯夹芯板，主要用于工业、民用建筑外保温系统，目前已成为PU使用最广泛的产品体系。

聚氨酯复合彩钢板再生产时，上下设置两层彩钢板中间放置一层聚氨酯板使用粘结胶进行粘结，使彩钢板与聚氨酯板粘连形成一整体。而粘结胶是否涂抹均匀，直接影响着生产获得的聚氨酯复合彩钢板的使用性能。现有技术中，再生产聚氨酯复合彩钢板时使用的涂胶设备大多存在，生产效率低、涂布不均匀等问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种聚氨酯节能彩钢复合板涂胶装置。

本实用新型提供了如下方案：

一种聚氨酯节能彩钢复合板涂胶装置，该装置包括支撑架，所述支撑架下部设置有匀料板；所述匀料板上方设置有固定支架，所述固定支架上设置有电动机；所述匀料板连接有可延所述匀料板横向进行直线往复运动的机构，所述机构与所述电动机相连，所述电动机用于为所述机构提供动力；所述匀料板上方设置有第一布料杆，所述第一布料杆一端封闭另一端与注胶泵相连；

其中，所述第一布料杆上正对所述匀料板一侧开设有多个布料孔；所述匀料板上部覆盖有塑料气泡垫。

优选的：所述匀料板上方还设置有第二布料杆，所述第二布料杆与所述第一布料杆位于同一水平面平行设置。

优选的：所述第一布料杆与所述第二布料杆长度均为1.3米，开设的布料孔直径均为2毫米，布料孔间距均为5毫米。

优选的：所述电动机为伺服电机。

优选的：所述注胶泵进液一端设置有两个管道，两个管道分别与放置有AB胶的本胶容器以及硬化剂容器相连。

优选的：所述注胶泵为变速齿轮泵。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

通过本实用新型，可以实现一种聚氨酯节能彩钢复合板涂胶装置，在一种实现方式下，该装置包括支撑架，所述支撑架下部设置有匀料板；所述匀料板上方设置有固定支架，所述固定支架上设置有电动机；所述匀料板连接有可延所述匀料板横向进行直线往复运动的机构，所述机构与所述电动机相连，所述电动机用于为所述机构提供动力；所述匀料板上方设置有第一布料杆，所述第一布料杆一端封闭另一端与注胶泵相连；其中，所述第一布料杆上正对所述匀料板一侧开设有多个布料孔；所述匀料板上部覆盖有塑料气泡垫。本申请提供的聚氨酯节能彩钢复合板涂胶装置，结构简单合理，制作成本低廉，使用维护方便。通过布料杆可以将胶水均匀分散滴至匀料板上，匀料板上覆盖的塑料气泡垫可以使胶水混合更加均匀，粘结性强，可以有效防止芯材与基本的分离问题。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种聚氨酯节能彩钢复合板涂胶装置；

图中：支撑架1、匀料板2、固定支架3、电动机4、第一布料杆5、注胶泵6、布料孔7、塑料气泡垫8、第二布料杆9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1，为本实用新型实施例提供的一种聚氨酯节能彩钢复合板涂胶装置，如图1所示，该装置包括支撑架1，所述支撑架1下部设置有匀料板2；所述匀料板2上方设置有固定支架3，所述固定支架3上设置有电动机4；所述匀料板2连接有可延所述匀料板2横向进行直线往复运动的机构(图中未示出)，所述机构与所述电动机4相连，所述电动机4用于为所述机构提供动力；所述匀料板2上方设置有第一布料杆5，所述第一布料杆5一端封闭另一端与注胶泵6相连；

其中，所述第一布料杆5上正对所述匀料板2一侧开设有多个布料孔7；所述匀料板2上部覆盖有塑料气泡垫8。为了使布胶更加均匀，所述匀料板2上方还设置有第二布料杆9，所述第二布料杆9与所述第一布料杆5位于同一水平面平行设置。进一步的，所述第一布料杆5与所述第二布料杆9长度均为1.3米，开设的布料孔直径均为2毫米，布料孔间距均为5毫米。在实际应用中，所述电动机4为伺服电机。所述注胶泵为变速齿轮泵。考虑在生产聚氨酯彩钢板时，用到的黏胶可能为AB胶，为了使该AB胶混合均匀，本申请实施例还可以提供所述注胶泵进液一端设置有两个管道，两个管道分别与放置有AB胶的本胶容器以及硬化剂容器相连。这样可以使得AB胶的本胶以及硬化剂在进入该布料杆时进行第一次混合，在滴到匀料板上时进行第二次混合，这样可使AB胶混合均匀。

该装置在使用时，首先通过注胶泵将胶水注入布料杆内，胶水通过注胶孔滴出平均分散至布料板上，将待涂胶的聚氨酯板放到该匀料板上，启动电动机，电动带动直线往复运动的机构左右摆动，匀料板上的塑料气泡垫会将胶水均匀涂抹于聚氨酯板上。涂抹均匀的聚氨酯板通过加热固化粘结。该装置对胶水的涂抹摒弃了传统技术中使用的毛刷，使用塑料气泡垫代替毛刷进行涂抹可以是胶水涂抹更加均匀。该装置在使用时相对现有设备具有较高的生产效率。

总之，本申请提供的聚氨酯节能彩钢复合板涂胶装置，结构简单合理，制作成本低廉，使用维护方便。通过布料杆可以将胶水均匀分散滴至匀料板上，匀料板上覆盖的塑料气泡垫可以使胶水混合更加均匀，粘结性强，可以有效防止芯材与基本的分离问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种聚氨酯节能彩钢复合板涂胶装置，其特征在于，所述装置包括支撑架，所述支撑架下部设置有匀料板；所述匀料板上方设置有固定支架，所述固定支架上设置有电动机；所述匀料板连接有可延所述匀料板横向进行直线往复运动的机构，所述机构与所述电动机相连，所述电动机用于为所述机构提供动力；所述匀料板上方设置有第一布料杆，所述第一布料杆一端封闭另一端与注胶泵相连；

其中，所述第一布料杆上正对所述匀料板一侧开设有多个布料孔；所述匀料板上部覆盖有塑料气泡垫。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述匀料板上方还设置有第二布料杆，所述第二布料杆与所述第一布料杆位于同一水平面平行设置。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一布料杆与所述第二布料杆长度均为1.3米，开设的布料孔直径均为2毫米，布料孔间距均为5毫米。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述电动机为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述注胶泵进液一端设置有两个管道，两个管道分别与放置有AB胶的本胶容器以及硬化剂容器相连。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述注胶泵为变速齿轮泵。