CN206252941U - 一种布袋收尘器仓体出口自动阀板结构 - Google Patents
一种布袋收尘器仓体出口自动阀板结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种布袋收尘器仓体出口自动阀板结构，包括阀板及搅料机构，收尘器仓体包括直筒部及锥形仓体，锥形仓体的外侧设有固定轴套及销轴，阀板的中部设有与固定轴套相配合的阀板轴套，阀板通过销轴穿过固定轴套及阀板轴套与锥形仓体连接，阀板包括下料部及配重部，配重部上设有配重块，搅料机构包括搅棒及牵引弹簧，搅棒的外表面上设有翅片，搅棒的底端与下料部连接，搅棒的顶端与牵引弹簧的一端连接，牵引弹簧的另一端与直筒部的内壁连接。本实用新型搅棒外表面的翅片会粉碎粘附形成桥拱的粉尘，避免粉尘堵塞在锥形仓体出料口处形成桥拱影响布袋收尘器的出料，搅料机构的设计满足收尘器顺利破拱碎料、持续自动出料的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动阀板结构，尤其涉及一种布袋收尘器仓体出口自动阀板结构，属于烟尘处理技术领域。
背景技术
布袋收尘器是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、非纤维性粉尘，粉尘进入到布袋收尘器的仓体，布袋收尘器的下料机构是在仓体的出料口处设置阀板，仓体的下部为锥形结构，阀板可以转轴为支点旋转，阀门的一侧设有配重，阀板的另一侧正对仓体的出料口位置设置，仓体内的粉尘落到阀板上，当粉尘给阀板的压力超过配重时，阀板旋转粉尘出料，这种出料方式尽管可自动出料，但是存在如下问题，当进入到布袋收尘器内的粉尘粘度较大时，粉尘会粘附、堵塞在仓体锥形出料口位置并在阀板上方形成桥拱，这时粉尘会堆积很久形成蹋料，这样不利于下方定时收尘，长时间就会影响布袋收尘器的使用。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种破拱碎料，持续不断自动出料的袋收尘器仓体出口自动阀板结构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种布袋收尘器仓体出口自动阀板结构，包括设置在收尘器仓体的底部的阀板，所述收尘器仓体包括设置在上部的直筒部及设置在下部的锥形仓体，所述锥形仓体的外侧设有固定轴套及插装在所述固定轴套内的销轴，所述阀板的中部设有与所述固定轴套相配合的阀板轴套，所述阀板通过所述销轴穿过所述固定轴套及阀板轴套与所述锥形仓体连接，所述阀板包括正对所述锥形仓体的出料口设置的下料部及设置在所述锥形仓体外侧的配重部，所述配重部上设有配重块，还包括搅料机构，所述搅料机构包括搅棒及至少两个牵引弹簧，所述搅棒的外表面上设有翅片，所述搅棒的底端与所述下料部连接，所述搅棒的顶端与所述牵引弹簧的一端连接，所述牵引弹簧的另一端与所述直筒部的内壁连接。
本实用新型的有益效果是：在牵引弹簧的作用下搅棒处于活动状态，搅棒外表面的翅片会粉碎粘附形成桥拱的粉尘，避免粉尘堵塞在锥形仓体出料口处形成桥拱影响布袋收尘器的出料，搅料机构的设计满足收尘器顺利破拱碎料、持续不断自动出料的要求。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述翅片呈螺旋状缠绕在所述搅棒的外表面上。
采用上述进一步方案的有益效果是，螺旋状翅片不但可以碎料，而且可以辅助粉尘下料。
进一步的，所述销轴固定轴套与所述锥形仓体之间通过支架连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，可适当调整销轴的位置，以便于满足阀板的转动空间的要求。
进一步的，所述牵引弹簧为三个，且三个所述牵引弹簧与所述直筒部的连接位置沿所述直筒部的径向呈120度角均匀分布。
采用上述进一步方案的有益效果是，牵引弹簧均布布置，使得每个弹簧受力均匀，延长了牵引弹簧的使用寿命，同时保证搅棒碎料的活动空间。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型阀板轴套的结构示意图；
图3为本实用新型实施例2的结构示意图；
图中，1、锥形仓体；2、直筒部；3、下料部；4、配重部；5、搅棒；6、牵引弹簧；7、翅片；8、销轴；9、固定轴套；10、阀板轴套；11、配重块；12、支架。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1，如图1和图2所示，一种布袋收尘器仓体出口自动阀板结构，包括设置在收尘器仓体的底部的阀板，所述收尘器仓体包括设置在上部的直筒部2及设置在下部的锥形仓体1，所述锥形仓体的外侧设有固定轴套9及插装在所述固定轴套内的销轴8，所述阀板的中部设有与所述固定轴套相配合的阀板轴套10，所述阀板通过所述销轴8穿过所述固定轴套及阀板轴套与所述锥形仓体连接，所述阀板包括正对所述锥形仓体的出料口设置的下料部3及设置在所述锥形仓体外侧的配重部4，所述配重部上设有配重块11，还包括搅料机构，所述搅料机构包括搅棒5及至少两个牵引弹簧6，所述搅棒的外表面上设有翅片7，所述搅棒的底端与所述下料部连接，所述搅棒的顶端与所述牵引弹簧的一端连接，所述牵引弹簧的另一端与所述直筒部的内壁连接。
所述固定轴套与所述锥形仓体之间通过支架12连接。可适当调整固定轴套的位置，以便于满足阀板的转动空间的要求。
所述牵引弹簧为三个，且三个所述牵引弹簧与所述直筒部的连接位置沿所述直筒部的径向呈120度角均匀分布。牵引弹簧均布布置，使得每个弹簧受力均匀，延长了牵引弹簧的使用寿命，同时保证搅棒碎料的活动空间。
在牵引弹簧的作用下搅棒处于活动状态，搅棒外表面的翅片会粉碎粘附的粉尘，避免粉尘堵塞在锥形仓体出料口处形成桥拱影响布袋收尘器的出料，搅料机构的设计满足收尘器顺利破拱碎料、持续自动出料的要求。
实施例2，如图3所示，所述翅片7呈螺旋状缠绕在所述搅棒的外表面上。螺旋状翅片不但可以碎料，而且可以辅助粉尘下料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种布袋收尘器仓体出口自动阀板结构，包括设置在收尘器仓体的底部的阀板，所述收尘器仓体包括设置在上部的直筒部及设置在下部的锥形仓体，其特征在于，所述锥形仓体的外侧设有固定轴套及插装在所述固定轴套内的销轴，所述阀板的中部设有与所述固定轴套相配合的阀板轴套，所述阀板通过所述销轴穿过所述固定轴套及阀板轴套与所述锥形仓体连接，所述阀板包括正对所述锥形仓体的出料口设置的下料部及设置在所述锥形仓体外侧的配重部，所述配重部上设有配重块，还包括搅料机构，所述搅料机构包括搅棒及至少两个牵引弹簧，所述搅棒的外表面上设有翅片，所述搅棒的底端与所述下料部连接，所述搅棒的顶端与所述牵引弹簧的一端连接，所述牵引弹簧的另一端与所述直筒部的内壁连接。
2.根据权利要求1所述的布袋收尘器仓体出口自动阀板结构，其特征在于，所述翅片呈螺旋状缠绕在所述搅棒的外表面上。
3.根据权利要求1或2所述的布袋收尘器仓体出口自动阀板结构，其特征在于，所述销轴固定轴套与所述锥形仓体之间通过支架连接。
4.根据权利要求3所述的布袋收尘器仓体出口自动阀板结构，其特征在于，所述牵引弹簧为三个，且三个所述牵引弹簧与所述直筒部的连接位置沿所述直筒部的径向呈120度角均匀分布。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110280083A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-09-27 | 惠州易涂佳实业有限公司 | 一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置 |
| CN110292813A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-10-01 | 平安开诚智能安全装备有限责任公司 | 一种锅炉布袋除尘设备 |
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- 2016-11-25 CN CN201621277149.5U patent/CN206252941U/zh not_active Expired - Fee Related
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