CN206248018U - 一种测量锥孔锥度及跳动的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测量锥孔锥度及跳动的检具，其中，包括：支架、百分表和塞规头；所述支架上设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的轴线与所述第二通孔的轴线平行；所述塞规头的一端具有锥体部，且所述锥体部直径较大的一端连接有第一轴，所述第一轴远离所述锥体部的一端连接有第二轴，所述第一轴的直径大于所述第二轴的直径；所述第二轴可转动地安装在所述第二通孔内；所述锥体部靠近所述第一轴的一端设有缺口；所述百分表安装在所述支架上，且所述百分表的检测端穿过所述第一通孔。本实用新型能够对锥孔的锥度及跳动进行快速检测。

Description

一种测量锥孔锥度及跳动的检具

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，尤其涉及一种测量锥孔锥度及跳动的检具。

背景技术

在机械生产的过程中，常常需要对锥孔进行检测。对于锥孔的检测包括锥度和端面相对于锥孔的检测。

现有技术中，主要通过三坐标测量仪进行检测，必要时，还需要将工件吊装到夹具上，然后再使用三坐标测量仪进行检测。由于三坐标测量仪价格昂贵，且检测周期较长，只能用于抽检，无法满足生产线上的检测需求。产品的质量问题无法及时发现，容易造成产品大批量出现问题。

如何方便快速地对锥孔进行检测，是本技术领域亟待解决的重要问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种测量锥孔锥度及跳动的检具，以解决现有技术中的问题，能够方便快速地对锥孔的锥度及跳动进行检测，适用于生产线上检测。

本实用新型提供了一种测量锥孔锥度及跳动的检具，其中，包括：支架、百分表和塞规头；

所述支架上设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的轴线与所述第二通孔的轴线平行；

所述塞规头的一端具有锥体部，且所述锥体部直径较大的一端连接有第一轴，所述第一轴远离所述锥体部的一端连接有第二轴，所述第一轴的直径大于所述第二轴的直径；所述第二轴可转动地安装在所述第二通孔内；所述锥体部靠近所述第一轴的一端设有缺口；

所述百分表安装在所述支架上，且所述百分表的检测端穿过所述第一通孔。

如上所述的测量锥孔锥度及跳动的检具，其中，优选的是，所述支架上设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述第一通孔连通，所述螺纹孔处安装有螺栓。

如上所述的测量锥孔锥度及跳动的检具，其中，优选的是，还包括校准块，所述校准块上具有预设的锥孔。

如上所述的测量锥孔锥度及跳动的检具，其中，优选的是，还包括衬套，所述衬套安装在所述第一通孔内。

如上所述的测量锥孔锥度及跳动的检具，其中，优选的是，所述衬套为筒状，且其上设有开口部。

如上所述的测量锥孔锥度及跳动的检具，其中，优选的是，所述衬套的外周上设有扁平部，所述扁平部与所述开口部对应的圆心角为90°。

如上所述的测量锥孔锥度及跳动的检具，其中，优选的是，还包括手柄，所述手柄与所述第二轴远离所述锥体部的一端可拆卸连接。

如上所述的测量锥孔锥度及跳动的检具，其中，优选的是，所述手柄与所述第二轴螺纹连接。

本实用新型提出的一种测量锥孔锥度及跳动的检具，通过将标准的锥形塞规头插入到锥孔中，从而对锥孔的锥度进行快速检测；通过在支架上安装的百分表，以塞规头轴线为中心线，转动支架，记录百分表的读数变化来得出所测锥孔相对于端面的跳动。能够快速方便地检测出锥孔的锥度及跳动。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式提出的测量锥孔锥度及跳动的检具的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中公开的支架的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中公开的塞规头的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中公开的衬套的俯视图；

图5为本实用新型具体实施方式中公开的衬套的剖视图；

图6为本实用新型具体实施方式中公开的校准块的结构示意图。

附图标记说明：

1-支架 2-百分表 3-塞规头 4-校准块 5-衬套 6-手柄 7-待检件

101-第一通孔 102-第二通孔 103-螺纹孔

201-检测端

301-锥体部 302-第一轴 303-第二轴 304-缺口

501-开口部 502-扁平部

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型具体实施方式提出的测量锥孔锥度及跳动的检具的结构示意图，图2为本实用新型具体实施方式中公开的支架的结构示意图，图3为本实用新型具体实施方式中公开的塞规头的结构示意图，图4为本实用新型具体实施方式中公开的衬套的俯视图，图5为本实用新型具体实施方式中公开的衬套的剖视图，图6为本实用新型具体实施方式中公开的校准块的结构示意图。

请参照图1至图6，本实施方式提出的一种测量锥孔锥度及跳动的检具，其中，包括：支架1、百分表2、塞规头3、校准块4、衬套5和手柄6；

所述支架1上设有第一通孔101和第二通孔102，所述第一通孔101的轴线与所述第二通孔102的轴线平行；

所述塞规头3的一端具有锥体部301，且所述锥体部301直径较大的一端连接有第一轴302，所述第一轴302远离所述锥体部301的一端连接有第二轴303，所述第一轴302的直径大于所述第二轴303的直径；具体实施时，所述锥体部301、所述第一轴302和所述第二轴303同轴设置；所述第二轴303可转动地安装在所述第二通孔102内；所述锥体部301靠近所述第一轴302的一端设有缺口304；所述百分表2安装在所述支架1上，且所述百分表2的检测端穿过所述第一通孔101。

具体使用时，将锥体部301插入到待检件7上的待检测孔内，通过缺口304处，能够从观察锥体部301与待检测孔之间的间隙，具体实施时，也可以通过塞尺对锥体部301与待检测孔之间的间隙进行检测，从而判断待检测孔的锥度是否合格。在对待检测孔的跳动进行检测时，固定塞规头3，并以塞规头3的轴线为中心转动支架1，百分表2在支架1的带动下转动，记录百分表2的读数，从而得出待检测孔相对于其端面的跳动。由于是锥孔，本实施方式的定位方式为自定心的定位方式。如此，能够快速地对锥孔的锥度及相对于端面的跳动，适用于大批量生产检测，操作简单可靠。

作为一种优选方式，请参照图1和图6所述支架1上设有螺纹孔103，所述螺纹孔103与所述第一通孔101连通，所述螺纹孔103处安装有螺栓(图中未示出)。如此，能够对百分表2进行调整及校零。进一步地，所述校准块4上具有预设的锥孔。将锥体部301插入到校准块4上的锥孔内，转动支架1，根据百分表2的读数调整百分表2的安装位置，实现对本检具的校零。所述衬套5安装在所述第一通孔101内。具体地，更进一步地，请参照图4和图5，所述衬套5为筒状，且其上设有开口部501。更具体地，所述衬套5的外周上设有扁平部502，所述扁平部502与所述开口部501对应的圆心角为90°。具体使用时，螺栓抵靠在所述扁平部502上，能够将衬套5压紧在百分表2的杆部，防止百分表2被磨损。

作为一种优选方式，所述手柄6与所述第二轴303远离所述锥体部301的一端可拆卸连接。具体实施时，所述手柄6与所述第二轴303螺纹连接。

由于在使用的过程中，校准块4会由于产生磨损而导至误差的产生，因此，需要定期对校准块4进行校准；具体操作时，将塞规头3的表面着色，然后将其插入到校准块4的锥孔内，使塞规头3的锥面与锥孔内壁接触，保证锥孔内的着色面积大于一定数值，即表明校准块4可以用来对本检具进行校零。

本领域技术人员能够理解的是，所述第二通孔102可以是台阶孔，具体使用时，台阶孔的台阶面与第二轴303的端面贴合，也应当包含在实用新型的保护范围之内。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种测量锥孔锥度及跳动的检具，其特征在于，包括：支架、百分表和塞规头；

所述支架上设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的轴线与所述第二通孔的轴线平行；

所述塞规头的一端具有锥体部，且所述锥体部直径较大的一端连接有第一轴，所述第一轴远离所述锥体部的一端连接有第二轴，所述第一轴的直径大于所述第二轴的直径；所述第二轴可转动地安装在所述第二通孔内；所述锥体部靠近所述第一轴的一端设有缺口；

所述百分表安装在所述支架上，且所述百分表的检测端穿过所述第一通孔。

2.根据权利要求1所述的测量锥孔锥度及跳动的检具，其特征在于，所述支架上设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述第一通孔连通，所述螺纹孔处安装有螺栓。

3.根据权利要求1所述的测量锥孔锥度及跳动的检具，其特征在于，还包括校准块，所述校准块上具有预设的锥孔。

4.根据权利要求1所述的测量锥孔锥度及跳动的检具，其特征在于，还包括衬套，所述衬套安装在所述第一通孔内。

5.根据权利要求4所述的测量锥孔锥度及跳动的检具，其特征在于，所述衬套为筒状，且其上设有开口部。

6.根据权利要求5所述的测量锥孔锥度及跳动的检具，其特征在于，所述衬套的外周上设有扁平部，所述扁平部与所述开口部对应的圆心角为90°。

7.根据权利要求1-6任一项所述的测量锥孔锥度及跳动的检具，其特征在于，还包括手柄，所述手柄与所述第二轴远离所述锥体部的一端可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的测量锥孔锥度及跳动的检具，其特征在于，所述手柄与所述第二轴螺纹连接。