CN206246333U - 隔膜泵底座及净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种隔膜泵底座及净水机，其中，隔膜泵底座包括：支撑台，所述支撑台用于容置及支撑隔膜泵；多个缓冲结构，多个所述缓冲结构分设于所述支撑台的两相对侧边处；所述缓冲结构沿上下方向呈蛇形延伸。本实用新型隔膜泵底座具有较好的缓冲降噪的效果。

Description

隔膜泵底座及净水机

技术领域

本实用新型涉及净水设备领域，特别涉及一种隔膜泵底座及净水机。

背景技术

隔膜泵应用于净水装置，如净水机时，一般通过底座与该净水机整机固定连接。由于隔膜泵在工作过程中会产生振动，该振动通过底座传递至整机后会产生较大的噪音。

现有的隔膜泵底座本身无缓冲减震结构，仅通过与整机的螺栓的固定连接处设有减震橡胶垫，但是减震效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种隔膜泵底座，旨在解决现有的隔膜泵底座无缓冲减振结构，应用时减震效果差、无法有效降低噪音的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的隔膜泵底座，包括：

支撑台，所述支撑台用于容置及支撑隔膜泵；

多个缓冲结构，多个所述缓冲结构分设于所述支撑台的两相对侧边处；所述缓冲结构沿上下方向呈蛇形延伸。

优选地，所述缓冲结构包括：

顶部，所述顶部沿水平方向延伸，且所述顶部内侧与所述支撑台的侧边连接；

底部，所述底部用以与外界支撑物固定，所述底部与所述顶部平行；

至少一个连接部，多个所述连接部沿上下方向并排设置；

多个弯曲部，多个弯曲部依次连接所述顶部、多个连接部及底部的内外侧。

优选地，所述缓冲结构呈蛇形的板状结构。

优选地，所述底部的侧边处沿所述隔膜泵的轴向延伸设有凸耳，所述凸耳上设有固定孔。

优选地，所述缓冲结构的数量为四个，且均分分设于所述支撑台的两相对侧边处。

优选地，所述缓冲结构的材质为尼龙与玻纤的复合材质。

优选地，所述支撑台呈中空设置，包括：

支撑板，具有朝向所述隔膜泵且与所述隔膜泵的周面适配的凹弧面；

侧板，所述侧板设于所述支撑板的两相对侧边处且连接所述缓冲结构。

优选地，所述支撑台与所述缓冲结构一体设置。

本实用新型还提出一种净水机，包括主体、隔膜泵以及隔膜泵底座，该隔膜泵底座包括：

支撑台，所述支撑台用于容置及支撑隔膜泵；

多个缓冲结构，多个所述缓冲结构分设于所述支撑台的两相对侧边处；所述缓冲结构沿上下方向呈蛇形延伸。

优选地，所述缓冲结构的远离所述支撑台的一端设有固定孔；

所述净水机还包括固定组件，该固定组件包括：

减震垫圈，所述减震垫圈嵌设在所述固定孔内，所述减震垫圈的周面设有与所述固定孔的边缘部适配的环形凹槽；

螺栓，所述螺栓包括头部及穿设在所述减震垫圈内的杆部；所述杆部呈阶梯轴状，包括本体段及螺纹段，所述螺纹段的外径小于本体段的外径；

螺母，所述螺母旋接在所述螺纹段，所述螺母与所述减震垫圈抵接并由所述杆部的阶梯面限位。

本实用新型隔膜泵底座通过设置呈蛇形延伸的缓冲结构，如此，隔膜泵的振动传递至该缓冲结构时，很大一部分振动会由该缓冲结构吸收，从而达到降噪的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型隔膜泵底座一实施例与隔膜泵配合的结构示意图；

图2为图1中沿螺栓的轴线横向剖开后的部分结构示意图；

图3为图1中的部分结构示意图；

图4为图3中结构沿隔膜泵轴向侧视图；

图5为图3中结构沿隔膜泵径向侧视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						100	隔膜泵	221	凸耳	41	头部
1	支撑台	222	固定孔	42	杆部
						11	支撑板	23	连接部	421	本体段
12	侧板	24	弯曲部	422	螺纹段
						2	缓冲结构	3	减震垫圈	5	螺母
21	顶部	31	环形凹槽
						22	底部	4	螺栓

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种隔膜泵底座。

在本实用新型实施例中，如图1及2所示，该隔膜泵底座包括：

支撑台1，支撑台1用于容置及支撑隔膜泵100；

多个缓冲结构2，多个缓冲结构2分设于支撑台1的两相对侧边处；缓冲结构2沿上下方向呈蛇形延伸。

在本实施例中，隔膜泵100在工作时，支撑台1一般用于容置隔膜泵100的下部，即在隔膜泵100的下部托住隔膜泵100。

缓冲结构2应该要具备一定的弹性，同时应该要能支撑隔膜泵100的重量。弹性的大小要视具体的减振需求，以及隔膜泵100的规格而定。不同材料的缓冲结构2，其弹性大小不同，减震效果也不一样。

本实用新型隔膜泵底座通过设置呈蛇形延伸的缓冲结构2，如此，隔膜泵100的振动传递至该缓冲结构2时，很大一部分振动会由该缓冲结构2吸收，从而达到降噪的效果。

进一步地，请一并参照图3及图4，在一实施例中，缓冲结构2包括：

顶部21，顶部21沿水平方向延伸，且顶部21内侧与支撑台1的侧边连接；

底部22，底部22用以与外界支撑物固定，底部22与顶部21平行；

至少一个连接部23，多个连接部23沿上下方向并排设置；

多个弯曲部24，多个弯曲部24依次连接顶部21、多个连接部23及底部22的内外侧。

在本实施例中，顶部21的内侧与支撑台1相连，且顶部21沿水平方向延伸，如此，在支撑隔膜泵100的重量，以及缓冲隔膜泵100的振动时，顶部21能产生较大的变形。该处的变形与弯曲部24、连接部23的变形一起较大程度地吸收隔膜泵100的振动，从而达到较佳的降噪效果。

优选地，缓冲结构2呈蛇形的板状结构。板状结构的缓冲结构2能够同时在上下方向及隔膜泵100的轴向方向上较好地支撑隔膜泵100。可以理解的是，改变缓冲结构2板面之间的厚度可以改变缓冲结构2的弹性。

优选地，缓冲结构2的材质为尼龙与玻纤的复合材质。在本实施例中，具体地，缓冲结构2的材质为尼龙66(即聚己二酰己二胺)+30％的玻纤。在采用该材质时，缓冲结构2板面之间的厚度1.9mm～2.1mm。

进一步地，请再次参照图3，在一实施例中，底部22的侧边处沿隔膜泵100的轴向延伸设有凸耳221，凸耳221上设有固定孔222。在本实施例中，底部22主要起到支撑作用，凸耳221主要起到固定的作用；安装时，可以采用紧固件穿过固定孔222将隔膜泵底座固定。

优选地，参照图1、图2、图3及图5，在一实施例中，缓冲结构2的数量为四个，且均分分设于支撑台1的两相对侧边处。由于隔膜泵100的轴向尺寸通常大于径向尺寸，若缓冲结构2覆盖整个隔膜泵100的轴向，则既不方便固定该隔膜泵底座，也无无法形成多点缓冲的结构并由此进一步地增强减振的效果。

进一步地，支撑台1呈中空设置，包括：

支撑板11，具有朝向隔膜泵100且与隔膜泵100的周面适配的凹弧面；

侧板12，侧板12设于支撑板11的两相对侧边处且连接缓冲结构2。

在本实施例中，支撑台1呈中空设置，有利于减轻隔膜泵底座的重量，同时也有利于支撑台1本身的变形来吸收振动。支撑板11的凹弧面与隔膜泵100的周面贴合，既方便装配，又能平稳地支撑隔膜泵100。

优选地，支撑台1与缓冲结构2一体设置。如此，支撑台1与缓冲结构2可以采用相同的材质，例如尼龙与玻纤的复合材料，并可以采用一体注塑的工艺生产，从而可以实现底座的大批量及低成本生产。

本实用新型还提出一种净水机，包括主体(图未示)、隔膜泵100以及隔膜泵底座(未标示)，该隔膜泵底座的具体结构参照上述实施例，由于本净水机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

进一步地，缓冲结构2的远离支撑台1的一端设有固定孔222；

净水机还包括固定组件(未标示)，该固定组件包括：

减震垫圈3，减震垫圈3嵌设在固定孔222内，减震垫圈3的周面设有与固定孔222的边缘部适配的环形凹槽31；

螺栓4，螺栓4包括头部41及穿设在减震垫圈3内的杆部42；杆部42呈阶梯轴状，包括本体段421及螺纹段422，螺纹段422的外径小于本体段421的外径；

螺母5，螺母5旋接在螺纹段422，螺母5与减震垫圈3抵接并由杆部42的阶梯面限位。

在本实施例中，可以理解的是，利用减震垫圈3减振时，若减震垫圈3的预压量太大，则容易降低减震垫圈3的减振左右。若减震垫圈3的预压量较小，即锁的太松，则隔膜泵100的振动将更为剧烈。通过利用螺栓4杆部42的台阶面对螺母5进行限位，可以使减震垫圈3处于设计的预压缩量，从而达到最优的减振效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种隔膜泵底座，其特征在于，包括：

支撑台，所述支撑台用于容置及支撑隔膜泵；

多个缓冲结构，多个所述缓冲结构分设于所述支撑台的两相对侧边处，且所述缓冲结构沿上下方向呈蛇形延伸。

2.如权利要求1所述的隔膜泵底座，其特征在于，所述缓冲结构包括：

顶部，所述顶部沿水平方向延伸，且所述顶部内侧与所述支撑台的侧边连接；

底部，所述底部用以与外界支撑物固定，所述底部与所述顶部平行；

至少一个连接部，多个所述连接部沿上下方向并排设置；

多个弯曲部，多个弯曲部依次连接所述顶部、多个连接部及底部的内外侧。

3.如权利要求2所述的隔膜泵底座，其特征在于，所述缓冲结构呈蛇形的板状结构。

4.如权利要求3所述的隔膜泵底座，其特征在于，所述底部的侧边处沿所述隔膜泵的轴向延伸设有凸耳，所述凸耳上设有固定孔。

5.如权利要求1-4任意一项所述的隔膜泵底座，其特征在于，所述缓冲结构的数量为四个，且均分分设于所述支撑台的两相对侧边处。

6.如权利要求5所述的隔膜泵底座，其特征在于，所述缓冲结构的材质为尼龙与玻纤的复合材质。

7.如权利要求1所述的隔膜泵底座，其特征在于，所述支撑台呈中空设置，包括：

支撑板，具有朝向所述隔膜泵且与所述隔膜泵的周面适配的凹弧面；

侧板，所述侧板设于所述支撑板的两相对侧边处且连接所述缓冲结构。

8.如权利要求1或7所述的隔膜泵底座，其特征在于，所述支撑台与所述缓冲结构一体设置。

9.一种净水机，其特征在于，包括主体、隔膜泵以及如权利要求1-8任一项所述的隔膜泵底座。

10.如权利要求9所述的净水机，其特征在于，所述缓冲结构的远离所述支撑台的一端设有固定孔；

所述净水机还包括固定组件，该固定组件包括：

减震垫圈，所述减震垫圈嵌设在所述固定孔内，所述减震垫圈的周面设有与所述固定孔的边缘部适配的环形凹槽；

螺栓，所述螺栓包括头部及穿设在所述减震垫圈内的杆部；所述杆部呈阶梯轴状，包括本体段及螺纹段，所述螺纹段的外径小于本体段的外径；

螺母，所述螺母旋接在所述螺纹段，所述螺母与所述减震垫圈抵接并由所述杆部的阶梯面限位。