CN206244051U - 一种玻璃板放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃板放置架，其技术方案要点是包括底架以及固接在底架上的 L形的支架，支架倾斜设置，底架上固接有竖直设置的立架，立架包括高于支架且水平设置的转轴，转轴上转动连接有多个隔挡条，隔挡条转动后与支架上的玻璃板抵接，达到了能够使玻璃板分离开放置的效果。

Description

一种玻璃板放置架

技术领域

本实用新型涉及一种货架，特别涉及一种玻璃板放置架。

背景技术

一般在运送玻璃板，使用专门的玻璃板放置架。现有的玻璃板放置架，如申请号为201410672010.X的中国专利，公开了一种玻璃板放置架，包括水平底架和两组对称设置在水平底架上的 L 形支架，所述每组 L 形支架包括至少三个沿水平底架长度方形并列布置的 L 形支架，且 L 形支架倾斜布置，所述水平底架上的边部放置玻璃杯滑动的保险装置。可以使玻璃板呈一定的倾斜角度放置在 L 形支架上，玻璃板竖直放置，占地面积小，且放置更方便。

但是这种玻璃板放置架上面摆放多张玻璃板时，玻璃板紧密贴合在一起，需要将单张玻璃板分开取下时，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃板放置架，能够使玻璃板分离开放置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃板放置架，包括底架以及固接在底架上的 L形的支架，支架倾斜设置，底架上固接有竖直设置的立架，立架包括高于支架且水平设置的转轴，转轴上转动连接有多个隔挡条，隔挡条转动后与支架上的玻璃板抵接。

通过采用上述技术方案，设置隔挡条在将一张玻璃板放置在支架上后，将隔挡条转动到玻璃板的上方与玻璃板抵接，再将另一张玻璃板放置在支架上后，两张玻璃板之间的上方由隔挡条阻碍留有间隙，从而方便将手或者工具伸入到两层玻璃板之间，方便取下玻璃板。

较佳的，隔挡条包括与转轴转动连接的转动部以及与玻璃板接触的支撑部，支撑部为橡胶制成。

通过采用上述技术方案，设置橡胶可以保护玻璃板与隔挡条的接触位置，可以发生形变，增大玻璃与隔挡条的接触面积；同时隔挡条可以增大隔挡条与玻璃板之间的摩擦力，使玻璃板的放置更为稳定。

较佳的，隔挡条两个一组，处于同一组的隔挡条由两端分别与两个隔挡条固接的连杆连接。

通过采用上述技术方案，单一隔挡条与玻璃板的接触面积小，设置两个隔挡条一起隔在两张玻璃板之间，可以提供两个支撑点，玻璃板的放置较为稳定。用连杆将两个隔挡条连接起来可以方便操作。

较佳的，处于同一组的隔挡条距离转轴轴线的中点的距离相同。

通过采用上述技术方案，玻璃板一般会放置在整个玻璃板放置架的中间位置，同一组的隔挡条距离转轴轴线的中点的距离相同，可以使隔挡条对玻璃板的支撑较为平衡，更为稳定。

较佳的，靠近转轴的轴线中点的隔挡条比远离转轴的轴线中点的隔挡条长。

通过采用上述技术方案，可以避免连杆与其他组隔挡条交叠的现象，同时当玻璃板的张数变多，隔挡条与玻璃板的接触所需的长度越大，设置为长度不同的隔挡条，可以减小隔挡条整体的尺寸。设置在最外侧的玻璃板相随处于最不稳定状态，将靠近转轴的轴线中点的隔挡条比远离转轴的轴线中点的隔挡条长，使在最外侧的玻璃板有相距最远的一组隔挡条支撑，即支撑最稳定的一组隔挡条支撑最不稳定的玻璃板，整体较为稳定。

较佳的，支架固接有防滑层。

通过采用上述技术方案，设置防滑层可以避免玻璃板在支架上打滑。

较佳的，立架上固接有挡杆，挡杆的设置在转轴的下方且与转轴平行，挡杆到转轴的距离小于隔挡条的长度。

通过采用上述技术方案，设置挡杆可以使隔挡条不需要与玻璃接触时，转到远离支架一端时隔挡支架与隔挡条，避免隔挡条转动后从转轴下方荡会支架，可能会与玻璃板接触，有益于保护玻璃板。

较佳的，挡杆远离支架的一端开有与隔挡条相适配的卡槽。

通过采用上述技术方案，设置卡槽可以是隔挡条卡入其中，不使用时更为稳定，避免出现隔挡条乱动的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

方便取下玻璃板；使玻璃板的放置更为稳定；方便操作；有益于保护玻璃板；避免出现隔挡条乱动的情况。

附图说明

图1是玻璃放置架的结构示意图；

图2是体现隔挡条卡在卡槽内时的结构示意图。

图中，1、底架；2、支架；3、立架；4、转轴；5、隔挡条；51、转动部；52、支撑部；6、连杆；7、挡杆；71、卡槽；8、防滑层；9、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种玻璃放置架，如图1和图2所示，包括呈水平板状的底架1，底架1呈矩形。底架1上表面固接有支架2和立架3。立架3为垂直于底架1的“H”形框架。支架2为“L”形杆状，底板上固接有三个沿底架1上表面的其中的一个边缘并列布置的支架2。支架2位于“L”弯折的内部的表面上固接有防滑层8。支架2倾斜设置，其横向部分与水平面呈锐角设置，其竖向部分与立架3保持一定距离。立架3和支架2之间由水平设置的连接杆9相互固接。

立架3的顶部固接有水平设置的圆柱形转轴4，转轴4的轴线与底架1长度方向平行，转轴4高于支架2的顶部。转轴4上转动连接有多个隔挡条5，隔挡条5包括与转轴4转动连接的转动部51。转动部51大体呈环状，转动部51的内圈与转轴4相适配。转动部51的圆周面上固接有长条形的支撑部52。支撑部52的延长线穿过转动部51的轴线。支撑部52由橡胶制成。

隔挡条5沿转轴4的轴向均匀设置。隔挡条5的数量为双数，每两个隔挡条5为一组，由连杆6固接在一起。连杆6为长条状，连杆6的两端分别固接在两个隔挡条5远离转轴4的端部。其中，最中间的两个隔挡条5设置为一组，为最中间的一组。设置在最中间一组的两侧并与最中间一组相邻的两个隔挡条5为另一组。按照此顺序，将距离转轴4轴线的中点的距离相同的隔挡条5设置为一组。越靠近转轴4的轴线中点的隔挡条5的支撑部52越短。

立架3上固接有矩形杆状长条状的挡杆7，挡杆7与转轴4平行且位于转轴4的下方。挡杆7到转轴4的直线距离小于最短的隔挡条5的长度。挡杆7远离支架2的一端的开有多个卡槽71，卡槽71贯穿挡杆7的上表面、下表面和远离支架的表面。卡槽71的数量与隔挡条5的数量相同且与分别与各隔挡条5一一对应。卡槽71的间距与隔挡条5的间距相同，卡槽71的形状与支撑部52相适配。

初始时，如图2所示，隔挡条5对应的卡接在相应的卡槽71内，将第一张玻璃板放置在支架2上与支架2贴合，将最靠近转轴4轴线中点的一组隔挡条5从卡槽71中转出，从转轴4上方转过放置在玻璃板上，将第二张玻璃板放置在支架2上，隔挡条5夹在两张玻璃板之间，将与前一次翻转过来的一组隔挡条5相邻的隔挡条5翻到第二张玻璃板上后，再将第三张玻璃板放上，以此类推，直至放置完成。取下玻璃时由于玻璃的上方被隔挡条5隔出间隙，将手或者工具伸入到两层玻璃板之间，方便取下玻璃板。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种玻璃板放置架，包括底架(1)以及固接在底架(1)上的 L形的支架(2)，支架(2)倾斜设置，其特征在于：底架(1)上固接有竖直设置的立架(3)，立架(3)包括高于支架(2)且水平设置的转轴(4)，转轴(4)上转动连接有多个隔挡条(5)，隔挡条(5)转动后与支架(2)上的玻璃板抵接。

2.根据权利要求1所述的玻璃板放置架，其特征在于：隔挡条(5)包括与转轴(4)转动连接的转动部(51)以及固接在转动部(51)上的支撑部(52)，支撑部(52)与玻璃板接触，支撑部(52)为橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的玻璃板放置架，其特征在于：隔挡条(5)两个一组，处于同一组的隔挡条(5)由两端分别与两个隔挡条(5)固接的连杆(6)连接。

4.根据权利要求3所述的玻璃板放置架，其特征在于：处于同一组的隔挡条(5)距离转轴(4)轴线的中点的距离相同。

5.根据权利要求4所述的玻璃板放置架，其特征在于：靠近转轴(4)的轴线中点的隔挡条(5)比远离转轴(4)的轴线中点的隔挡条(5)长。

6.根据权利要求1所述的玻璃板放置架，其特征在于：支架(2)与玻璃接触的表面上固接有防滑层(8)。

7.根据权利要求1所述的玻璃板放置架，其特征在于：立架(3)上固接有挡杆(7)，挡杆(7)设置在转轴(4)的下方且与转轴(4)平行，挡杆(7)到转轴(4)的距离小于隔挡条(5)的长度。

8.根据权利要求7所述的玻璃板放置架，其特征在于：挡杆(7)远离支架(2)的一端开有与隔挡条(5)相适配的卡槽(71)。