CN206240197U - 用于气相法白炭黑生产的布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种用于气相法白炭黑生产的布袋除尘器，包括除尘器箱体，除尘器箱体下端连通有锥形斗体，除尘器箱体内上部设置有气体分布板，气体分布板上均布有多个气流孔，各气流孔内安装有喷吹管，除尘器箱体内安装有多个布袋，各喷吹管下端与各布袋的开口连通，各喷吹管的上端与伸入除尘器箱体内的进气管相配合，进气管与除尘器箱体外的除尘器气包通过调节阀连通。本实用新型提供的用于气相法白炭黑生产的布袋除尘器，可以解决气相法白炭黑生产后期白炭黑回收除尘问题，保证工艺稳定性，延长设备使用寿命，降低损耗，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末生产领域，尤其是一种用于气相法白炭黑生产的布袋除尘器。
背景技术
气相法白炭黑因其比表面积大，粒径小，吸附能力强等特性，被广泛应用于硅橡胶、胶粘剂、油墨、涂料以及日化用品等。目前气相法白炭黑生产工艺主要以多晶硅副产物四氯化硅及有机硅单体副产物一甲基三氯硅烷为原料，在氢氧火焰中高温水解制备，经聚集，旋风分离，脱酸后包装成成品出售，在生产过程中，白炭黑粉体通过旋风分离后，分离大部分气相法白炭黑，剩余部分输送至布袋除尘器，伴随大量气体白炭黑粉尘进入布袋除尘器，这一阶段需要对气相法白炭黑进行分离收集。由于气相法白炭黑比表、粒径及吸附能力，且产品pH值在3.9-4.5，显酸性，因此对设备材质、密封性等方面要求严格，现有的布袋除尘器无法满足要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于气相法白炭黑生产的布袋除尘器，可以解决气相法白炭黑生产后期白炭黑回收除尘问题，保证工艺稳定性，延长设备使用寿命，降低损耗，节约成本。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于气相法白炭黑生产的布袋除尘器，包括除尘器箱体，除尘器箱体下端连通有锥形斗体，除尘器箱体内上部设置有气体分布板，气体分布板上均布有多个气流孔，各气流孔内安装有喷吹管，除尘器箱体内安装有多个布袋，各喷吹管下端与各布袋的开口连通，各喷吹管的上端与伸入除尘器箱体内的进气管相配合，进气管与除尘器箱体外的除尘器气包通过调节阀连通；
进气管上部的除尘器箱体上还设置有出气口；
锥形斗体的内壁两侧各设有振打电机，进料管伸入振打电机上部的锥形斗体内。
除尘器箱体上还安装有压力表和温度计。
布袋由钛材制成的内龙骨以及内龙骨外包裹的PDFE覆膜层组成，内龙骨一端与喷吹管下端连接。
布袋顶部设置高强度耐腐蚀膨胀圈。
进气管上开设有多个通气孔，通气孔的孔径略大于喷吹管上端的管径，且喷吹管与通气孔不接触。
本实用新型提供的用于气相法白炭黑生产的布袋除尘器，有益效果如下：
1、进料管插入到布袋除尘器箱体底端的锥形斗体内部，气流分布更加均匀。
2、振打电机的设计减小了锥底积料风险，满足生产需要。
3、布袋材质及设计结构保证布袋可耐受酸气腐蚀（氯化氢），高温作用，且便于检修及维护，使用周期长。
4、温度计和压差计的使用，确保了生产对设备工艺的精准控制，保证生产可控性。
可以解决气相法白炭黑生产后期白炭黑回收除尘问题，保证工艺稳定性，延长设备使用寿命，降低损耗，节约成本，生产条件可控，获得产品品质好，回收率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的布袋外观图；
图3为本实用新型布袋的结构示意图；
图4为本实用新型分布板的示意图；
图5为本实用新型进气管、分布板和布袋的位置关系示意图。
具体实施方式
如图1-5所示，一种用于气相法白炭黑生产的布袋除尘器，包括除尘器箱体1，除尘器箱体1下端连通有锥形斗体12，除尘器箱体1内上部设置有气体分布板6，气体分布板6上均布有多个气流孔，各气流孔内安装有喷吹管13，除尘器箱体1内安装有多个布袋9，各喷吹管13下端与各布袋9的开口连通，各喷吹管13的上端与伸入除尘器箱体1内的进气管4相配合，进气管4与除尘器箱体1外的除尘器气包2通过调节阀3连通；
进气管4上部的除尘器箱体1上还设置有出气口5；
锥形斗体12的内壁两侧各设有振打电机11，进料管10伸入振打电机11上部的锥形斗体12内，振打电机11由PLC（浙江创美，CZ600）控制，振打时间、间隔、频率可以根据生产情况及时调整，减小锥底积料风险，满足生产需要。
除尘器箱体1上还安装有压力表7和温度计8，可以直观的监控各布袋9的运行情况。
布袋9由钛材制成的内龙骨9-3以及内龙骨9-3外包裹的PDFE覆膜层9-1组成，内龙骨9-3一端与喷吹管13下端连接，保证了喷吹气流的稳定，减小了对布袋的损伤，延长了布袋的使用寿命。
布袋9顶部设置高强度耐腐蚀膨胀圈9-2，其材质含INCONEL合金的弹性涨圈。
进气管4上开设有多个通气孔，通气孔的孔径略大于喷吹管13上端的管径，且喷吹管13与通气孔不接触。
喷吹管13优选为文氏喷吹管。
本实用新型的工作过程如下：
带有大量气体白炭黑粉尘通过进料管10进入到布袋除尘器锥体底部，一部分通过自身重力，沉积到锥形斗体12底部，一部分白炭黑粉尘随着气流涌到除尘器箱体1内，在各布袋9外部被布袋阻隔，附着在各布袋9外侧，气体则进入布袋9内侧，通过分布板6进入除尘器顶端的出气口5排出。随着生产进行，布袋9外侧白炭黑将会越积越多，为避免布袋9堵塞，通过除尘器气包2配合调节阀3以高于除尘器箱体1内压力向进气管4中输送气体，气体沿着文氏喷吹管9-4沿布袋壁进入到布袋9内，瞬时压力使得布袋9胀大，将布袋外侧积累的白炭黑抖落至布袋除尘器箱体1的锥底，通过压差计7压差示数可观察布袋9是否被白炭黑堵住，通过温度计8可知道除尘器箱体1内温度。
沉积在锥形斗体12底部的白炭黑将通过振打电机11振打，抖落至下一设备进行收集，振打电机11连接有PLC控制程序，振打频率、振打时间可调节以适应生产需求。
在检修布袋9时，只需将布袋顶口的高强度耐腐蚀膨胀圈9-2挤压形变缩小，即可将布袋取下，方便迅捷，维修简单。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但是本实用新型的保护范围并不局限于此，本实用新型还可以有其他变形，根据粉体材料的性质，选用其他材质的进料管、布袋外包覆及包装其他粉体材料等，这些都不违背实用新型基本原理和改进，均应落入本实用新型的保护范围之类。
Claims (5)
1.一种用于气相法白炭黑生产的布袋除尘器，包括除尘器箱体（1），其特征在于：除尘器箱体（1）下端连通有锥形斗体（12），除尘器箱体（1）内上部设置有气体分布板（6），气体分布板（6）上均布有多个气流孔，各气流孔内安装有喷吹管（13），除尘器箱体（1）内安装有多个布袋（9），各喷吹管（13）下端与各布袋（9）的开口连通，各喷吹管（13）的上端与伸入除尘器箱体（1）内的进气管（4）相配合，进气管（4）与除尘器箱体（1）外的除尘器气包（2）通过调节阀（3）连通；
进气管（4）上部的除尘器箱体（1）上还设置有出气口（5）；
锥形斗体（12）的内壁两侧各设有振打电机（11），进料管（10）伸入振打电机（11）上部的锥形斗体（12）内。
2.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于：除尘器箱体（1）上还安装有压力表（7）和温度计（8）。
3.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于：布袋（9）由钛材制成的内龙骨（9-3）以及内龙骨（9-3）外包裹的PDFE覆膜层（9-1）组成，内龙骨（9-3）一端与喷吹管（13）下端连接。
4.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于：布袋（9）顶部设置高强度耐腐蚀膨胀圈（9-2）。
5.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于：进气管（4）上开设有多个通气孔，通气孔的孔径略大于喷吹管（13）上端的管径，且喷吹管（13）与通气孔不接触。
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