CN207056162U - 一种适用于高纯度co的除粉尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于高纯度CO的除粉尘装置，包括第一压缩机和布袋除尘器；布袋除尘器包括本体和中间仓；第一压缩机的待除尘气进口依次经第一压缩机一级出口、本体的进气口、本体的净化气出气口，然后连接第一压缩机的二级入口，最后至压缩机出口；所述本体的上部设有喷吹气入口，其从压缩机出口引入喷吹气；中间仓的还设有第二氮气入口和第二空气入口。待除粉尘的CO气体的纯度在99.5%以上。该装置可以通过布袋除尘器有效去除粉尘，达到CO的洁净程度，并保证CO气体99.5%以上的高纯度，不影响下游装置运行，通过置换布袋除尘器中的CO，有效降低工作环境中的CO含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及CO的除尘技术领域，具体涉及一种适用于高纯度CO的除粉尘装置，尤其是针对纯度在99.5%以上的CO的粉尘去除。
背景技术
中国石油化工股份有限公司湖北化肥分公司20万/年合成气制乙二醇示范装置属于中国石化自主开发的技术，其中原料气经变压吸附制取99.5%高纯度CO进入后序装置，由于吸附剂以及相关因素等原因有部分粉末被携带到CO气体中，对后序装置造成影响。为满足下游装置对CO纯度大于等于99.5%要求，同时满足工艺上连续清灰的需要，综合考虑需要过滤粉尘。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于高纯度CO的除粉尘装置，能够在不引人新的杂质的情况下，将粉尘含量降低到2mg/Nm3以内。
本实用新型所采取的技术方案是，一种适用于高纯度CO的除粉尘装置，包括第一压缩机和布袋除尘器；布袋除尘器包括本体和中间仓；第一压缩机的待除尘气进口依次经第一压缩机一级出口、本体的进气口、本体的净化气出气口，然后连接第一压缩机的二级入口，最后至压缩机出口；所述本体的上部设有喷吹气入口，其从压缩机出口引入喷吹气；中间仓的还设有第二氮气入口和第二空气入口。待除粉尘的CO气体的纯度在99.5%以上。
进一步地，所述装置还包括第二压缩机，其与第一压缩机连接，压缩机出口位于第二压缩机上。以满足下游装置工艺气压力及喷吹气压力需求。
进一步地，所述中间仓还设有置换气出口，该出口连接工业火炬。从本体卸灰至中间仓时，采用氮气和空气进行置换，将粉尘中的残余CO置换出来，减少粉尘后续处置的安全风险，并且将置换出来的CO经工业火炬进行点燃，防止有毒气体的扩散。
进一步地，所述喷吹气入口处还设置有脉冲电磁阀。所述喷吹气入口处还设置有脉冲电磁阀。该脉冲电磁阀通过DCS程序控制技术，保证装置的长周期稳定运行，提高装置操作自动化程度。采用普通布袋除尘器时一般采用氮气作为脉冲喷吹气，会影响CO纯度；而如果直接普通布袋除尘器用CO作为脉冲喷吹气，不能保证操作安全性；过滤粉尘会携带CO，无法保证外排粉尘安全处置，另外脉冲阀的频繁操作也容易造成CO泄露。所述的脉冲电磁阀为多个。脉冲电磁阀采用高精度小阀密封件和活塞密封件，避免电磁阀内漏。
进一步地，本体还设有第一氮气入口和第一空气入口。以备检修时，需要维修人员进入本体前，对本体进行空气置换。
采用本实用新型具有以下有益效果：
采用除尘后的高纯度CO作为喷吹气，防止引入其它N2、O2、Ar、H2O等杂质，能够提高CO的纯度；且喷吹气使用后通过布袋除尘器的顶部净化气出气口、进入第一压缩机二级入口进行回收，仍然可以作为后序装置的原料气。采用氮气对布袋除尘器进行置换，以除去过滤掉粉尘中携带的CO，从而减少粉尘后续处置的安全风险。
该装置可以通过布袋除尘器有效去除粉尘，达到CO的洁净程度，并保证CO气体99.5%以上的高纯度，不影响下游装置运行，通过置换布袋除尘器中的CO，有效降低工作环境中的CO含量。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
如图1所示，一种适用于高纯度CO的除粉尘装置，包括第一压缩机1和布袋除尘器2；布袋除尘器2包括本体206和中间仓207；第一压缩机1的待除尘气进口101依次经第一压缩机1一级出口102、本体206的进气口201、本体206的净化气出气口202，然后连接第一压缩机1的二级入口103，最后至压缩机出口3；所述本体206的上部设有喷吹气入口203，其从压缩机出口3引入喷吹气；中间仓207的还设有第二氮气入口208和第二空气入口209。
进一步地，所述装置还包括第二压缩机5，其与第一压缩机1连接，压缩机出口3位于第二压缩机上。
进一步地，所述中间仓还设有置换气出口，该出口连接工业火炬。中间仓的下方为灰斗。
进一步地，所述喷吹气入口203处还设置有脉冲电磁阀4。
进一步地，本体206还设有第一氮气入口204和第一空气入口205。
具体实施案例：
高纯度CO（压力为70~109kpaG，温度为100~120℃）通过本体下部的进气口进如布袋除尘器中，气流中尘粒被滤层阻截捕集下来，然后经脉冲喷吹用99.5%的高纯度CO从喷吹气入口13进入，通过脉冲电磁阀作为先导气进入设备，经喷吹管通过小孔喷出，经喇叭管诱导数倍吹进滤袋，造成滤袋瞬时正压，急剧膨胀，加之气流反方向作用，抖落掉积附于外表面上的粉尘层落入下部中间仓，使用后的99.5%的高纯度CO脉冲喷吹气仍为洁净气体回收从本体顶部的净化气出口流出，经换热器冷却进入高纯度CO压缩机增压至0.85MPa后送入下游装置。
该装置能将原变压吸附CO气体中粉尘含量约20mg/m3，采用CO作为喷吹气，尽量减少杂质气体对产品CO的污染；在不引入其它N2、O2、Ar、H2O等杂质的情况下，粉尘含量降低到2mg/Nm3以内。通过开发高精度密封方式对装置使用频繁动作的脉冲阀进行密封，以免高纯度CO 气体泄露爆炸；在卸灰工序增加氮气置换携带在粉尘中的CO，减少粉尘后续处置的安全风险，开发DCS程序控制技术，保证装置的长周期稳定运行。
Claims (5)
1.一种适用于高纯度CO的除粉尘装置，其特征在于：包括第一压缩机（1）和布袋除尘器（2）；布袋除尘器（2）包括本体（206）和中间仓（207）；第一压缩机（1）的待除尘气进口（101）依次经第一压缩机（1）一级出口（102）、本体（206）的进气口（201）、本体（206）的净化气出气口（202），然后连接第一压缩机（1）的二级入口（103），最后至压缩机出口（3）；所述本体（206）的上部设有喷吹气入口（203），其从压缩机出口（3）引入喷吹气；中间仓（207）的还设有第二氮气入口（208）和第二空气入口（209）。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述装置还包括第二压缩机（5），其与第一压缩机（1）连接，压缩机出口（3）位于第二压缩机上。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述中间仓还设有置换气出口，该出口连接工业火炬。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述喷吹气入口（203）处还设置有脉冲电磁阀（4）。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：本体（206）还设有第一氮气入口（204）和第一空气入口（205）。
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| CN201720849480.8U CN207056162U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 一种适用于高纯度co的除粉尘装置 |
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Publications (1)
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| CN207056162U true CN207056162U (zh) | 2018-03-02 |
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2017
- 2017-07-13 CN CN201720849480.8U patent/CN207056162U/zh active Active
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