CN206235162U - 一种烧结机单齿辊 - Google Patents

一种烧结机单齿辊 Download PDF

Info

Publication number
CN206235162U
CN206235162U CN201621320181.7U CN201621320181U CN206235162U CN 206235162 U CN206235162 U CN 206235162U CN 201621320181 U CN201621320181 U CN 201621320181U CN 206235162 U CN206235162 U CN 206235162U
Authority
CN
China
Prior art keywords
crown
support frame
sintering machine
back shroud
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621320181.7U
Other languages
English (en)
Inventor
李二明
孙彦东
孙晓东
康绍辉
孟润泽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tangshan Xin Baotai Iron And Steel Co Ltd
Original Assignee
Tangshan Xin Baotai Iron And Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tangshan Xin Baotai Iron And Steel Co Ltd filed Critical Tangshan Xin Baotai Iron And Steel Co Ltd
Priority to CN201621320181.7U priority Critical patent/CN206235162U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206235162U publication Critical patent/CN206235162U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种烧结机单齿辊,属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是:包含齿冠(1)、螺栓(2)、支撑骨架(4)、单齿辊本体(5)和后盖板(6),支撑骨架(4)固定在单齿辊本体(5)上,所述齿冠(1)为三面U型结构,三面U型结构形成环型,套在支撑骨架(4)上,齿冠(1)的两侧设有后盖板(6),齿冠(1)、支撑骨架(4)和后盖板(6)通过螺栓(2)固定在一起,三面U型结构的齿冠(1)的正面均匀铸造两个沉头螺栓孔。本实用新型的有益效果是:结构简单,可以对齿冠进行更换,检修方便,使用寿命长,降低了生产成本。

Description

一种烧结机单齿辊
技术领域
本实用新型涉及一种烧结机单齿辊,属于冶金行业烧结机设备技术领域。
背景技术
冶金行业,烧结机单齿辊安装在烧结机尾部,主要用来破碎700~800℃的热烧结矿。单齿辊在结构分为整体式和分体式,分体式多采用可换锤头式。单齿辊的冷却方式多采用主轴通水冷却。
在烧结过程中,烧结机单齿辊破碎的热烧结矿温度高达700~800℃,工作环境恶劣,其使用寿命一般在一年左右,甚至更短。整体式结构的単齿辊,不能更换齿冠,检修不方便,而且锤头耗损高,破碎仓内容易积攒烧结矿,致使台车隔热垫被卡掉。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种烧结机单齿辊,方便检修,使用寿命长,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种烧结机单齿辊,包含齿冠、螺栓、支撑骨架、单齿辊本体和后盖板,支撑骨架固定在单齿辊本体上,所述齿冠为三面U型结构,三面U型结构形成环型,套在支撑骨架上,齿冠的两侧设有后盖板,齿冠、支撑骨架和后盖板通过螺栓固定在一起。
所述三面U型结构的齿冠的正面均匀铸造两个沉头螺栓孔。
所述支撑骨架与单齿辊本体通过堆焊合金焊接在一起。
本实用新型的有益效果是:结构简单,可以对齿冠进行更换,检修方便,使用寿命长,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图中:齿冠1、螺栓2、堆焊合金3、支撑骨架4、单齿辊本体5、后盖板6。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2,一种烧结机单齿辊,包含齿冠1、螺栓2、支撑骨架4、单齿辊本体5和后盖板6,支撑骨架4固定在单齿辊本体5上,所述齿冠1为三面U型结构,三面U型结构形成环型,套在支撑骨架4上,齿冠1的两侧设有后盖板6,齿冠1、支撑骨架4和后盖板6通过螺栓2固定在一起。
在本实施例中,支撑骨架4采用铸钢材料制作,支撑骨架4与单齿辊本体5采用堆焊合金3满焊固定。三面U型结构的齿冠1的正面均匀铸造两个沉头螺栓孔。螺栓2先后贯穿齿冠1的侧壁、支撑骨架4、后盖板6,拧紧螺栓2后,后盖板6与齿冠1左右侧壁焊接。螺栓2处在沉头槽内,避免成品烧结矿对螺栓端部的磨损。齿冠1后侧超出螺栓2长度,有效保护端面免受磨损。
本烧结机单齿辊,通过使用,其寿命均在一年以上,延长了使用寿命,降低了生产成本。

Claims (3)

1.一种烧结机单齿辊,其特征在于:包含齿冠(1)、螺栓(2)、支撑骨架(4)、单齿辊本体(5)和后盖板(6),支撑骨架(4)固定在单齿辊本体(5)上,所述齿冠(1)为三面U型结构,三面U型结构形成环型,套在支撑骨架(4)上,齿冠(1)的两侧设有后盖板(6),齿冠(1)、支撑骨架(4)和后盖板(6)通过螺栓(2)固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机单齿辊,其特征在于:所述三面U型结构的齿冠(1)的正面均匀铸造两个沉头螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的一种烧结机单齿辊,其特征在于:所述支撑骨架(4)与单齿辊本体(5)通过堆焊合金(3)焊接在一起。
CN201621320181.7U 2016-12-05 2016-12-05 一种烧结机单齿辊 Expired - Fee Related CN206235162U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621320181.7U CN206235162U (zh) 2016-12-05 2016-12-05 一种烧结机单齿辊

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621320181.7U CN206235162U (zh) 2016-12-05 2016-12-05 一种烧结机单齿辊

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206235162U true CN206235162U (zh) 2017-06-09

Family

ID=58977873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621320181.7U Expired - Fee Related CN206235162U (zh) 2016-12-05 2016-12-05 一种烧结机单齿辊

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206235162U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017035921A1 (zh) 一种可拆卸式陶瓷合金复合磨辊的制造方法
CN104148618B (zh) 一种TiC基硬质合金网格复合增强磨辊
CN104148651B (zh) 一种TiC硬质合金复合磨辊的制备方法
CN204108272U (zh) 连铸机及其连铸辊
CN206235162U (zh) 一种烧结机单齿辊
CN206839072U (zh) 一种铝锭冷却装置
CN103736887B (zh) 一种减少热送扁锭锻造火次的锻造方法
CN202461458U (zh) 一种铝锭冷却装置
CN201997669U (zh) 耐磨铸球水冷金属型模
CN103753150B (zh) 一种镁合金蜂窝状盲孔结构件的制备方法
CN203030859U (zh) 一种钢铁铸造的连铸系统
CN202683971U (zh) 高强度铝合金轮毂模具
CN205182835U (zh) 一种复合式破碎辊
CN201776418U (zh) 复合双金属连铸机连铸辊辊体
CN208437629U (zh) 一种熔模铸造用新型发热冒口移割装置
CN202270950U (zh) 一种连铸机水冷辊道
CN201832966U (zh) 水冷结晶器模体块及其组成的模体
CN202962560U (zh) 带式抽风烧结机用单辊破碎装置
CN202639784U (zh) 一种高炉风口的中套顶座拉拔装置
CN204944168U (zh) 铸造熔炼用中频炉
CN204944169U (zh) 铸造熔炼用中频炉的增高件
CN204602332U (zh) 一种用于筛析物料的出料篦板
CN205496829U (zh) 在线带钢焊机组合式衬垫
CN103878311B (zh) 带镶块的铜阳极板铸模
CN216705880U (zh) 一种水平连铸组合式结晶器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170609

Termination date: 20201205

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee