CN206233255U - 一种用于水利枢纽围堰防渗的双液灌浆塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水利枢纽围堰防渗的双液灌浆塞，包括：塞体，其内并行设置有水泥浆液灌浆管和水玻璃灌浆管；固定连接在所述塞体底端的浆液混合器；固定连接在所述水泥浆液灌浆管底端的第一单向阀；固定连接在所述水玻璃灌浆管底端的第二单向阀；其中，所述第一单向阀和第二单向阀位于所述浆液混合器内。本实用新型能够满足双液浆在比例合适的前提下在浆液混合器出口以膏状流出，既不会铸管，又遇水不易被侵蚀且具有较好的扩散性，灌浆效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利水电工程领域，尤其涉及一种用于水利枢纽围堰防渗的双液灌浆塞。
背景技术
目前，在水利枢纽基础处理工程中，其围堰常采用船挖船抛方式从就近河道挖取淘沙过后的废弃料进行回填，回填料普遍为粒径5～20cm的卵石，造成孔隙率极大；且围堰回填在水中的深度一般均超过15m，卵石回填的堰体架空严重。上述情况造成围堰地层具有易塌孔、灌浆时吃浆量大的特点；且距离出海口近的围堰还要每天受到4次涨落潮的动水流冲刷，防渗问题急需解决。
由于水玻璃是一种很好的速凝材料，采用双液塞灌注水泥水玻璃双液浆灌浆可解决上述防渗问题，但是如何使用好水玻璃是一个难题，因为水玻璃遇水泥浆后反应速度太快，在灌浆过程中很容易发生堵泵、堵管事故，达不到预期的灌浆效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种用于水利枢纽围堰防渗的双液灌浆塞，能够满足双液浆在比例合适的前提下在浆液混合器出口以膏状流出，既不会铸管，又遇水不易被侵蚀且具有较好的扩散性，灌浆效果好。
为了实现本实用新型的上述目的，提供以下技术方案：
一种用于水利枢纽围堰防渗的双液灌浆塞，包括：塞体，其内并行设置有水泥浆液灌浆管和水玻璃灌浆管；固定连接在所述塞体底端的浆液混合器；固定连接在所述水泥浆液灌浆管底端的第一单向阀；固定连接在所述水玻璃灌浆管底端的第二单向阀；其中，所述第一单向阀和第二单向阀位于所述浆液混合器内。
优选的，所述浆液混合器包括：与所述塞体丝扣连接的上部直筒段；连接在所述上部直筒段下方的其口径逐渐减小的中间渐变段；连接在所述中间渐变段下方的下部直筒段。
优选的，所述中间渐变段与所述上部直筒段丝扣连接。
优选的，所述浆液混合器的内壁和外壁光滑。
优选的，所述第一单向阀包括：其上下相通的第一基座，所述第一基座的上端与所述水泥浆液灌浆管底端丝扣连接；安装在所述第一基座内相接触的第一钢球和第一弹簧；其中，所述第一钢球的直径大于所述水泥浆液灌浆管的内径。
优选的，所述第二单向阀包括：其上下相通的第二基座，所述第二基座的上端与所述水玻璃灌浆管底端丝扣连接；安装在所述第二基座内相接触的第二钢球和第二弹簧；其中，所述第二钢球的直径大于所述水玻璃灌浆管的内径。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
1、本实用新型的双液灌浆塞的浆液混合器可以满足水泥浆液和水玻璃浆液快速混合并且在初凝之前以膏状形式流出浆液混合器，既不会产生铸管，也可以在流出浆液混合器以后很快失去流动性，减小不必要的扩散半径，从而节约材料，降低成本，缩短施工时间，经济有效；
2、本实用新型的双液灌浆塞的浆液混合器采用口径逐渐变小的中间渐变段，并利用高速流动的浆液的特点，可以达到浆液充分混合并形成膏状，提高灌浆质量；
3、本实用新型多个结构之间采用丝扣连接的方式，既可以连接牢固，又便于拆卸清理及更换配件。
附图说明
图1是本实用新型的双液灌浆塞的结构示意图(未示出浆液混合器)；
图2是本实用新型的双液灌浆塞的浆液混合器的结构示意图。
附图标记说明：1-塞体；11-水泥浆液灌浆管；12-水玻璃灌浆管；21-第一单向阀；22-第二单向阀；3-浆液混合器；31-上部直筒段；32-中间渐变段；33-下部直筒段。
具体实施方式
如图1和2所示，本实用新型提供一种用于水利枢纽围堰防渗的双液灌浆塞，包括：塞体1，其内并行设置有用于输送水泥浆液的水泥浆液灌浆管11和用于输送水玻璃浆液的水玻璃灌浆管12；固定连接在塞体1底端的浆液混合器3；固定连接在水泥浆液灌浆管11底端的第一单向阀21；固定连接在水玻璃灌浆管12底端的第二单向阀22；其中，第一单向阀21和第二单向阀22位于浆液混合器3内。
实施时，本实用新型的塞体1卡塞在用于保护灌浆孔孔壁的套管内，浆液混合器3优选与塞体1丝扣连接。水泥浆液灌浆管11的顶端与水泥灌浆设备连接，底端与第一单向阀21丝扣连接；水玻璃灌浆管12的顶端与水玻璃灌浆设备连接，底端与第二单向阀22丝扣连接。第一单向阀21和第二单向阀22分别用于将来自水泥浆液灌浆管11的水泥浆液和将来自水玻璃灌浆管12的水玻璃浆液单向引入浆液混合器3后混合，防止浆液倒流而铸管。
具体的，塞体1包括：刚性内管，其内设置水泥浆液灌浆管11和水玻璃灌浆管12；紧固在刚性内管外壁的膨胀塞。其中，膨胀塞采用橡胶材质，其与水压泵连接，注入水压后其体积膨胀，从而实现卡塞在用于保护灌浆孔孔壁的套管内。
具体的，浆液混合器3包括：与塞体1的刚性内管丝扣连接的上部直筒段31；连接在上部直筒段31下方的其口径逐渐减小的中间渐变段32；连接在中间渐变段32下方的下部直筒段33。其中，中间渐变段32与上部直筒段31丝扣连接。浆液混合器3的内壁和外壁光滑，防止浆液挂壁、铸管。
其中，第一单向阀21包括：第一基座，其上端与水泥浆液灌浆管11底端丝扣连接；安装在第一基座内相接触的第一钢球和第一弹簧；其中，第一钢球的直径大于水泥浆液灌浆管11的内径。第一基座上下相通，在灌浆压力的作用下，水泥浆液挤压第一钢球和第一弹簧后，经过第一基座流向浆液混合器3。
其中，第二单向阀22包括：第二基座，其上端与水玻璃灌浆管12底端丝扣连接；安装在第二基座内相接触的第二钢球和第二弹簧；其中，第二钢球的直径大于水玻璃灌浆管12的内径。第二基座上下相通，在灌浆压力的作用下，水玻璃浆液挤压第二钢球和第二弹簧后，经过第二基座流向浆液混合器3。
本实施例多个结构之间采用丝扣连接的方式，既可以连接牢固，又便于拆卸清理及更换配件。
水泥浆液和水玻璃浆液从浆液混合器3的上部直筒段31流向中间渐变段32时，由于其通过的路径变窄，在很大的灌浆压力作用下，便会在中间渐变段32回旋下行，从而充分混合后以膏状流出。
尽管上述对本实用新型做了详细说明，但本实用新型不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本实用新型的原理进行修改，因此，凡按照本实用新型的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于水利枢纽围堰防渗的双液灌浆塞，其特征在于包括：
塞体，其内并行设置有水泥浆液灌浆管和水玻璃灌浆管；
固定连接在所述塞体底端的浆液混合器；
固定连接在所述水泥浆液灌浆管底端的第一单向阀；
固定连接在所述水玻璃灌浆管底端的第二单向阀；
其中，所述第一单向阀和第二单向阀位于所述浆液混合器内。
2.如权利要求1所述的用于水利枢纽围堰防渗的双液灌浆塞，其特征在于，所述浆液混合器包括：
与所述塞体丝扣连接的上部直筒段；
连接在所述上部直筒段下方的其口径逐渐减小的中间渐变段；
连接在所述中间渐变段下方的下部直筒段。
3.如权利要求2所述的用于水利枢纽围堰防渗的双液灌浆塞，其特征在于，所述中间渐变段与所述上部直筒段丝扣连接。
4.如权利要求3所述的用于水利枢纽围堰防渗的双液灌浆塞，其特征在于，所述浆液混合器的内壁和外壁光滑。
5.如权利要求4所述的用于水利枢纽围堰防渗的双液灌浆塞，其特征在于，所述第一单向阀包括：
其上下相通的第一基座，所述第一基座的上端与所述水泥浆液灌浆管底端丝扣连接；
安装在所述第一基座内相接触的第一钢球和第一弹簧；
其中，所述第一钢球的直径大于所述水泥浆液灌浆管的内径。
6.如权利要求5所述的用于水利枢纽围堰防渗的双液灌浆塞，其特征在于，所述第二单向阀包括：
其上下相通的第二基座，所述第二基座的上端与所述水玻璃灌浆管底端丝扣连接；
安装在所述第二基座内相接触的第二钢球和第二弹簧；
其中，所述第二钢球的直径大于所述水玻璃灌浆管的内径。
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| CN201621178699.1U CN206233255U (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 一种用于水利枢纽围堰防渗的双液灌浆塞 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108457616A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-28 | 大同煤矿集团有限责任公司 | 一种用于煤矿水害防治的灌浆装置 |
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2016
- 2016-10-27 CN CN201621178699.1U patent/CN206233255U/zh active Active
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| CN108457616A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-28 | 大同煤矿集团有限责任公司 | 一种用于煤矿水害防治的灌浆装置 |
| CN108457616B (zh) * | 2018-04-18 | 2024-03-08 | 晋能控股煤业集团有限公司 | 一种用于煤矿水害防治的灌浆装置 |
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