CN206231817U - 密封红酒瓶的真空瓶塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封红酒瓶的真空瓶塞，包括固定螺丝、手柄、活塞上挡板、活塞底板、缸套体、气密芯、气密芯固定座、软体气密芯密封垫、瓶塞体及软体瓶口密封塞；气密芯通过气密芯固定座装在瓶塞体上；缸套体套在瓶塞体上，手柄设在缸套体内，活塞底板设在缸套体及瓶塞体内，手柄通过固定螺丝连活塞底板，气密芯通过软体气密芯密封垫密封排气孔，软体瓶口密封垫套在瓶塞体下部；活塞上挡板设置在活塞底板的顶部。本实用新型贴合缸套的盖子式手柄设计，在闭合时体积轻巧，能防止异物入内；缸套体与瓶塞体的快拆结构，万一在真空度过高时，可以拆开上提气密芯先放气后再打开就很容易了，可多瓶盖体配单缸套抽真空体，灵活性高，维护方便。

Description

密封红酒瓶的真空瓶塞

技术领域

本实用新型涉及一种瓶塞，尤其涉及一种密封红酒瓶的真空瓶塞。

背景技术

随着人民生活水平提高，红酒的保健越来越多人认可，日益普及，红酒瓶塞多为木质软塞，开启后往往损坏，也不能杜绝与空气接触。人们在饮用红酒时，往往不能将整支酒喝完，而红酒接触空气后会被氧化、变酸、 感变差，普遍存在着剩余红酒的保存问题。

实用新型内容

本实用新型的目的：提供一种密封红酒瓶的真空瓶塞，具有方便、耐用、高效等优点，能有效解决剩余红酒的保存问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种密封红酒瓶的真空瓶塞，包括固定螺丝、手柄、活塞上挡板、活塞底板、缸套体、气密芯、气密芯固定座、软体气密芯密封垫、瓶塞体及软体瓶口密封塞；所述的瓶塞体为上宽下窄的“T”形结构，所述的气密芯固定座固定设置在所述的瓶塞体内，所述的气密芯通过所述的气密芯固定座固定安装在所述的瓶塞体的中心位置上；所述的缸套体的下端同轴套接在所述的瓶塞体的上端，所述的缸套体为中空圆柱形结构，所述的手柄设置在所述的缸套体内，所述的手柄向上延伸并包裹在所述的缸套体的上端外侧；所述的活塞底板设置在所述的缸套体及瓶塞体内，所述的手柄的中部通过所述的固定螺丝与所述的活塞底板固定连接；所述的瓶塞体的底部设有与所述的缸套体连通的排气孔，所述的气密芯通过所述的软体气密芯密封垫密封所述的排气孔，所述的缸套体的顶部设有开口；所述的软体瓶口密封垫固定套置在所述的瓶塞体的下部；所述的活塞上挡板设置在所述的活塞底板的顶部，位于所述的手柄与所述的缸套体之间。

上述的密封红酒瓶的真空瓶塞，其中，所述的活塞底板的侧边缘处与所述的缸套体之间设有皮圈，位于所述的活塞上挡板的下方。

上述的密封红酒瓶的真空瓶塞，其中，所述的软体瓶口密封垫上间隔设有多条凸缘，所述的多条凸缘的纵截面呈倒刺结构。

上述的密封红酒瓶的真空瓶塞，其中，所述的缸套体与所述的酒瓶体通过螺纹旋接。

上述的密封红酒瓶的真空瓶塞，其中，所述的活塞上挡板上均匀分布有六个排气孔。

本实用新型贴合缸套的盖子式手柄设计，在闭合时令产品体积最大轻巧化，并且还能防止异物入内；工艺精细，安装生产更加高效，缸套体与瓶塞体设计成螺纹结合的快拆结构，万一在真空度过高时，可以拆开上提气密芯先放气后再打开就很容易了，而且还可以多瓶盖体配单缸套抽真空体，灵活性非常高，维护也变得非常方便。

附图说明

图1是本实用新型密封红酒瓶的真空瓶塞的分解图。

图2是本实用新型密封红酒瓶的真空瓶塞的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1及附图2所示，一种密封红酒瓶的真空瓶塞，包括固定螺丝1、手柄2、活塞上挡板3、活塞底板5、缸套体6、气密芯7、气密芯固定座8、软体气密芯密封垫9、瓶塞体10及软体瓶口密封塞11；所述的瓶塞体10为上宽下窄的“T”形结构，所述的气密芯固定座8固定设置在所述的瓶塞体10内，所述的气密芯7通过所述的气密芯固定座8固定安装在所述的瓶塞体10的中心位置上；所述的缸套体6的下端同轴套接在所述的瓶塞体10的上端，所述的缸套体6为中空圆柱形结构，所述的手柄2设置在所述的缸套体6内，所述的手柄2向上延伸并包裹在所述的缸套体6的上端外侧；所述的活塞底板5设置在所述的缸套体6及瓶塞体10内，所述的手柄2的中部通过所述的固定螺丝1与所述的活塞底板5固定连接；所述的瓶塞体10的底部设有与所述的缸套体6连通的排气孔，所述的气密芯7通过所述的软体气密芯密封垫9密封所述的排气孔，所述的缸套体6的顶部设有开口；所述的软体瓶口密封垫11固定套置在所述的瓶塞体10的下部；所述的活塞上挡板3设置在所述的活塞底板5的顶部，位于所述的手柄2与所述的缸套体6之间。

所述的活塞底板5的侧边缘处与所述的缸套体6之间设有皮圈4，位于所述的活塞上挡板3的下方。

所述的软体瓶口密封垫11上间隔设有多条凸缘，所述的多条凸缘的纵截面呈倒刺结构。

所述的缸套体6与所述的酒瓶体10通过螺纹旋接。

所述的活塞上挡板3上均匀分布有六个排气孔。

本实用新型的工作原理：由手柄2与活塞组合体，经缸套体6向上拉伸，由于瓶塞体10内嵌软体气密芯密封垫9，向上拉伸时，紧密形成密闭空间，将瓶塞体10下空气强力上抽，拉到缸套体6上位后，空气停止抽动，气密芯7由于重力自动下降，气密芯7上面的气密芯密封垫9与瓶塞体10的出气口贴合在一起，并由于大气压力紧密结合，杜绝外面空气进入，在瓶塞体10往下运动中，由于瓶塞体10内密封圈是贴合瓶塞体10上面，由于上面开了通气孔，缸套体6内的气体就透过去了，等压到下面，再次向上拉伸时，就等于上面再一次抽取下方气体了。

活塞底板5和活塞体上挡板3和手柄2经过固定螺丝1紧固一起，分体式作用，由于皮圈4在瓶塞体10向上运动过程中，必须紧密贴合活塞底板5，所以要求无接缝，普通一体式活塞，由于注塑工艺要求会留下模子拼缝，形响气密，通过卡扣等定位，这种敞开式使皮圈4安装到缸套体6中，变得非常容易。并且活塞上挡板3做成均匀6孔令排气更快速。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上端”、“下端”、“同轴”、“外侧”、“内”、“上”、“下”、“底”、“顶部”、“下部”、“之间”、“下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“套接”、“连接”、“固定”、“分布”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“下方”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

综上所述，本实用新型贴合缸套的盖子式手柄设计，在闭合时令产品体积最大轻巧化，并且还能防止异物入内；工艺精细，安装生产更加高效，缸套体与瓶塞体设计成螺纹结合的快拆结构，万一在真空度过高时，可以拆开上提气密芯先放气后再打开就很容易了，而且还可以多瓶盖体配单缸套抽真空体，灵活性非常高，维护也变得非常方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种密封红酒瓶的真空瓶塞，其特征在于：包括固定螺丝、手柄、活塞上挡板、活塞底板、缸套体、气密芯、气密芯固定座、软体气密芯密封垫、瓶塞体及软体瓶口密封塞；所述的瓶塞体为上宽下窄的“T”形结构，所述的气密芯固定座固定设置在所述的瓶塞体内，所述的气密芯通过所述的气密芯固定座固定安装在所述的瓶塞体的中心位置上；所述的缸套体的下端同轴套接在所述的瓶塞体的上端，所述的缸套体为中空圆柱形结构，所述的手柄设置在所述的缸套体内，所述的手柄向上延伸并包裹在所述的缸套体的上端外侧；所述的活塞底板设置在所述的缸套体及瓶塞体内，所述的手柄的中部通过所述的固定螺丝与所述的活塞底板固定连接；所述的瓶塞体的底部设有与所述的缸套体连通的排气孔，所述的气密芯通过所述的软体气密芯密封垫密封所述的排气孔，所述的缸套体的顶部设有开口；所述的软体瓶口密封垫固定套置在所述的瓶塞体的下部；所述的活塞上挡板设置在所述的活塞底板的顶部，位于所述的手柄与所述的缸套体之间。

2.根据权利要求1所述的密封红酒瓶的真空瓶塞，其特征在于：所述的活塞底板的侧边缘处与所述的缸套体之间设有皮圈，位于所述的活塞上挡板的下方。

3.根据权利要求1所述的密封红酒瓶的真空瓶塞，其特征在于：所述的软体瓶口密封垫上间隔设有多条凸缘，所述的多条凸缘的纵截面呈倒刺结构。

4.根据权利要求1所述的密封红酒瓶的真空瓶塞，其特征在于：所述的缸套体与所述的酒瓶体通过螺纹旋接。

5.根据权利要求1所述的密封红酒瓶的真空瓶塞，其特征在于：所述的活塞上挡板上均匀分布有六个排气孔。