CN206231285U - 移动式吸放粮装置 - Google Patents

Abstract

移动式吸放粮装置，涉及粮食输送机械，在平板车的底板上，依次分布着包括物料提升器、送风机、伸缩机构、吸送粮管、前料气分离器、后料气分离器、吸风机，所述吸送粮管为布管或伸缩软管，其伸缩为伸缩机构所控制。本实用新型的有益效果是：本机通过气动输送粮食颗粒，利用伸缩臂伸缩和往复摆动可以水平、倾斜、垂直输送物料，并呈扇形摊堆粮食，较原小型本机，大大提升了粮食的装卸运转吨位，且在由车向仓的转运过程中，添加了筛选机构，节省了时间和成本，提高了粮食周转效率。

Description

移动式吸放粮装置

技术领域

本实用新型涉及粮食输送机械，进一步是用于粮食自动转移输送的可移动装置。

背景技术

中国是农业大国、产粮大国、人口大国，也是粮食消费大国。2015年全国粮食总产量62143.5万吨，进口量超过1.2亿吨，全国年粮食消费量6.5亿吨。我国幅员辽阔，粮食消费领域全，形成了全球最大的粮食物流总量。以往传统的装粮卸粮方式，以输送带 、铲车为主，耗时费劲效率低，散落率破损率高，扬尘严重，污染粮食和大气。目前，虽有小型圆管独立式本机用于实践，但自动化程度低、效率低，无法适应大批量粮食流转。为弥补小型本机的缺陷，我们研发了一种吸放粮清选输送成套设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种移动式吸放粮装置，它具有高效率的粮食装卸输送、筛分清选的功能，可有效地解决大批量粮食装卸转运难题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

移动式吸放粮装置，平板车设置有车轮、液压支腿，液压支腿的伸缩由车载液压装置控制，在平板车的底板上，依次分布着包括送吸风装置、伸缩机构、吸送粮管、料气分离装置，吸送粮管的末端连接料气分离装置连通，料气分离装置通过管道与送吸风装置连通；所述吸送粮管为布管或软管，其收放为伸缩机构所控制。

进一步：

所述移动式吸放粮装置，还包括有物料提升器和振动筛，物料提升器的出口端连接振动筛的入口；所述料气分离装置包括前料气分离器和后料气分离器；所述物料提升器和振动筛设置于前料气分离器与后料气分离器之间；前料气分离器与后料气分离器分别连通送吸风装置。

所述送吸风装置包括送风机和吸风机；吸风机通过管道分别与前料气分离器和后料气分离器连接，送风机设置于振动筛后部，送风机通过三通管分别与后料气分离器与吸送粮管连通。

所述伸缩机构的结构是：升降底盘设置于回转支承上，升降底盘上设置有升降装置，在升降装置的上端设置有水平滑道，水平滑道通过窗户能够向外释放伸缩臂外架，以及伸缩臂外架内的伸缩臂。

本实用新型的有益效果是：1、整个吸送粮设备，布置在一辆平板车上，可牵引移动，便于作业地点间转移和场地作业时精准位移。2、在粮食从车向仓的转送过程中，设置了粮食清选机构，省时省力，节约成本，提高了粮食周转效率。3、伸缩机构的伸缩长度达38.2米，可完全覆盖粮仓。4、环保。本设备所输粮食由于在全密闭状态下进行，避免了传统机器露天开放作业，对大气造成的扬尘污染问题。5、高效。传统机械装卸粮食或吸粮，每小时只能输送几吨、几十吨，而本设备每小时处理量在80--150吨，大大提升了粮食的装卸运转吨位，效率大为提高。较原小型本机，大大提升了粮食的装卸运转吨位，且在由车向仓的转运过程中，添加了筛选机构，节省了时间和成本，提高了粮食周转效率。

总体上，本机通过气动输送粮食颗粒，适用于小麦、稻谷、玉米等粮食颗粒物料的散装筛分、输送作业，利用伸缩臂伸缩和往复摆动可以水平、倾斜、垂直输送物料，并呈扇形摊堆粮食，具有行走小车，操作简单便捷，节能环保，能快速完成筛选输送任务。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图，图3为本实用新型伸缩机构示意图，图4为从粮仓吸粮示意图，图5为向粮仓送粮示意图。

图中：物料提升器1、振动筛2、送风机3、底板4、伸缩机构5、吸送粮管6、车头7、前料气分离器8、风管9、后料气分离器10、三通管11、管道A12、吸风机13、管道B14、液压支腿15、车轮16、水平滑道20、窗户21、伸缩臂外架22、伸缩臂23、升降装置24、升降底盘25、回转支承26、粮仓30、本机31、运粮车32。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种移动式吸放粮装置，平板车可设置为长13米，宽2.5米，平板车下设置有车轮16、液压支腿15，液压支腿15的伸缩由车载液压装置控制，控制开关设置于车头7的驾驶室内，在平板车的底板4上，依次分布着包括物料提升器1、振动筛2、送风机3、伸缩机构5、吸送粮管6、前料气分离器8、后料气分离器10、吸风机12，吸送粮管6的末端通过三通管11分别与送风机3、后料气分离器10连通；前料气分离器8通过管道9与吸风机13连通。吸送粮管6可以是若干节管道相连接，吸送粮管6的收放为伸缩机构5所控制。

从粮仓30吸粮时，开启管道从吸送粮管6吸入的粮食经后料气分离器10由管道A12导向运粮车（如采用双向筛时，则进入振动筛2筛选后，再经物料提升器1通过管道B14送到运粮车32上）。从运粮车32卸粮时，经管道B14进入，经前料气分离器8转至物料提升器1，再转至振动筛2筛选后，再通过后料气分离器10转至吸送粮管6，排至粮仓30。

伸缩机构5的结构是：包括水平滑道20、窗户21、伸缩臂外架22、伸缩臂23、升降装置24、升降底盘25、回转支承26。升降底盘25设置于回转支承26上，能够360度旋转，升降底盘25上设置有升降装置24，升降装置24可升高或降低，从而可根据需要调节高度；在升降装置24的上端设置有水平滑道20，水平滑道20通过窗户21可向外释放伸缩臂外架22，以及伸缩臂外架22内的伸缩臂23。

振动筛2一侧的出粮口连接物料提升器1，物料提升器1将粮食导出（从粮仓向外导粮时）或导入（从外运粮向粮仓卸粮时）。振动筛2可以是单向筛，也可以是双向筛。单向筛时，设置一个进料口和一个出料口，从运粮车32卸粮时，粮食经进料口进入，经振动筛筛选后，再由出料口出料，通过吸送粮管6送至粮仓30。双向筛时，振动筛2上设置前进料口与前出料口，后进料口与后出料口。从粮仓30吸粮时（关闭前进料口与后出料口），粮食经后进料口进入，经振动筛筛选后，再由前出料口出料，经管道B送至运粮车32。从运粮车32卸粮时（关闭前出料口与后进料口），粮食经前进料口进入，经振动筛筛选后，再由后出料口出料，通过吸送粮管6送至粮仓30。

1、从粮仓吸粮装到粮车作业过程

如图4所示，本实用新型（以下简称本机31）停靠在距粮仓30门口1.5米左右的位置处，装粮车32停靠在离本机1.5米左右的地方。通过遥控控制载管小车或长臂伸缩装置带动吸粮软管从粮仓门口进入粮仓，完成设定动作。本机对整个粮仓进行吸粮作业时，吸送粮管6通过卡扣结构挂在粮车边上配合人工辅助（单人）进行卸粮（或门架式卸粮装置卸料装车）。从吸送粮管6吸入的粮食吸管共分三段连接软管，长度分别为8.6米、14.8米、14.8米，实现作业半径9米、23米、38米，图中扇形部分代表不同长度的管道扫过的工作面积完成半个仓区域内作业覆盖，之后在另一个粮仓门进行相同作业，完成整个粮仓吸粮出库装车工作。

2、从粮车吸粮送入粮仓作业过程

如图5所示，本机31管道布置及工作：本机31停靠在距粮仓30窗户1.5米位置处，粮车32停靠在离本机2米的地方。本机的吸粮装置部分的吸粮管由人工辅助（单人）从粮车吸粮，送粮机伸缩机构伸入粮仓，通过送粮装置进行送粮。送粮机伸缩机构粮仓内部工作如下图所示，颜色扇形部分代表输料系统从每个窗户进入粮仓后的工作区域。

粮仓80米范围布置有16个窗户，每隔5米一个，则按照本机作业覆盖设计，则间隔设定入口，通过窗户送入粮仓可以完全满足送粮入库要求。

伸缩机构5中的软管设计：伸缩臂中软管整体长度为 38.2m。整体软管在输送到粮仓的过程中，距离达36m左右，考虑到，回收时可能会出现卡住等情况，故在设计时在伸缩臂内布置回收牵引，辅助回收作业。短软管直接放置于伸缩臂中即可。为了使长臂的工作范围辐射整个粮仓，伸缩臂在工作时的长度节点分别为38.2m、23.4m、8.6m。整体软管分别由8.6m,14.8m,14.8m三条短软管组成，在伸缩臂在对应的工作节点，取下相应的短软管。

伸缩臂工作辐射范围与粮仓的关系：粮食在点落式堆积过程中，会形成谷堆。谷堆高度为5m，底面圆半径可达7.2m。通过分析；粮仓长度为80米，宽度为35m，长臂的工作长度节点取值为38.2m、23.4m、8.6m，此时距离粮仓后墙体的距离分别为5m、19.8m、34.6m。粮仓位于一边的窗户个数为至少15个，每个窗户之间距离为5m。经过计算，伸缩臂工作辐射范围将完全覆盖粮仓，即伸缩臂工作过程中，粮食可完全装满粮仓，达到工程要求。在长臂伸入粮仓内工作的过程中，回转支承可进行一定角度的旋转，可对辐射范围进行计算，角度为26度，半径为38m的扇形。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.移动式吸放粮装置，平板车设置有车轮、液压支腿，液压支腿的伸缩由车载液压装置控制，在平板车的底板上，依次分布着包括送吸风装置、伸缩机构、吸送粮管、料气分离装置，吸送粮管的末端连接料气分离装置连通，料气分离装置通过管道与送吸风装置连通；所述吸送粮管为布管或软管，其收放为伸缩机构所控制。

2.根据权利要求1所述的移动式吸放粮装置，其特征在于：所述移动式吸放粮装置，还包括有物料提升器和振动筛，物料提升器的出口端连接振动筛的入口；所述料气分离装置包括前料气分离器和后料气分离器；所述物料提升器和振动筛设置于前料气分离器与后料气分离器之间；前料气分离器与后料气分离器分别连通送吸风装置。

3.根据权利要求2所述的移动式吸放粮装置，其特征在于：所述送吸风装置包括送风机和吸风机；吸风机通过管道分别与前料气分离器和后料气分离器连接，送风机设置于振动筛后部，送风机通过三通管分别与后料气分离器与吸送粮管连通。

4.根据权利要求1所述的移动式吸放粮装置，其特征在于：所述伸缩机构的结构是：升降底盘设置于回转支承上，升降底盘上设置有升降装置，在升降装置的上端设置有水平滑道，水平滑道通过窗户能够向外释放伸缩臂外架，以及伸缩臂外架内的伸缩臂。