CN206230712U - 一种球阀出料捏合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球阀出料捏合机，包括机座、调频电机、油加热器、减速器、热电偶、浆轴、缸盖、缸体、控制柜、开关、球阀；油加热器位于机座一侧；控制柜位于机座另一侧；开关内嵌于控制柜柜门；缸体位于机座中央；浆轴位于缸体内；球阀位于缸体下侧；调频电机与减速器位于缸体两侧；缸盖位于缸体上侧；热电偶内嵌于缸体一侧。本实用新型采用导热油加热，提高热能利用率，高集成的电气化控制，包括主机运转，液压翻缸，液压启盖及恒温控制和温度显示，便于操作和过程控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及捏合机技术领域，具体地说是一种球阀出料捏合机。
背景技术
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设计，最常用的是采用两个Σ型桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的浆速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。
现有的捏合机调调控精度差，加热方式效率低，电气控制集成度不高，使得在实际操作中，操作复杂，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种球阀出料捏合机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括机座、调频电机、油加热器、减速器、热电偶、浆轴、缸盖、缸体、控制柜、开关、球阀；油加热器位于机座一侧；控制柜位于机座另一侧；开关内嵌于控制柜柜门；缸体位于机座中央；浆轴位于缸体内；球阀位于缸体下侧；调频电机与减速器位于缸体两侧；缸盖位于缸体上侧；热电偶内嵌于缸体一侧。
进一步，机座与地板通过地脚螺栓连接；电机与机座通过螺栓连接；减速器与机座通过螺栓连接；浆轴与减速器通过联轴器连接；联轴器与电机皮带轮通过皮带传动。
进一步，缸体通过油加热器加热，并设置有导热油防碳化装置。
进一步，缸体处设置有一台液压站，液压站操纵油缸来完成翻钢、启盖等功能。
进一步，液压系统压力设计为8.0Mpa。
进一步，调频电机通过调频器控制转速。
进一步，控制柜内设置有智能调控电路板，智能调控油加热器温度，调频电机转速。
进一步，桨叶为Σ型。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用导热油加热，提高热能利用率，高集成的电气化控制，包括主机运转，液压翻缸，液压启盖及恒温控制和温度显示，便于操作和过程控制。
附图说明
图1是本实用新型所述一种球阀出料捏合机的结构示意图。
1、机座；2、调频电机；3、油加热器；4、减速器；5、热电偶；6、浆轴；7、缸盖；8、缸体；9、控制柜；10、开关；11、球阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，包括机座1、调频电机2、油加热器3、减速器4、热电偶5、浆轴6、缸盖7、缸体8、控制柜9、开关10、球阀11；油加热器3位于机座1一侧；控制柜9位于机座1另一侧；开关10内嵌于控制柜9柜门；缸体8位于机座1中央；浆轴6位于缸体8内；球阀11位于缸体8下侧；调频电机2与减速器4位于缸体8两侧；缸盖7位于缸体8上侧；热电偶5内嵌于缸体8一侧。
上述方案中，机座与地板通过地脚螺栓连接；电机与机座通过螺栓连接；减速器与机座通过螺栓连接；浆轴与减速器通过联轴器连接；联轴器与电机皮带轮通过皮带传动。
上述方案中，缸体通过油加热器加热，并设置有导热油防碳化装置。
上述方案中，缸体处设置有一台液压站，液压站操纵油缸来完成翻钢、启盖等功能。
上述方案中，液压系统压力设计为8.0Mpa。
上述方案中，调频电机通过调频器控制转速。
上述方案中，控制柜内设置有智能调控电路板，智能调控油加热器温度，调频电机转速。
上述方案中，桨叶为Σ型。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.一种球阀出料捏合机，其特征在于：包括机座、调频电机、油加热器、减速器、热电偶、浆轴、缸盖、缸体、控制柜、开关、球阀；油加热器位于机座一侧；控制柜位于机座另一侧；开关内嵌于控制柜柜门；缸体位于机座中央；浆轴位于缸体内；球阀位于缸体下侧；调频电机与减速器位于缸体两侧；缸盖位于缸体上侧；热电偶内嵌于缸体一侧。
2.根据权利要求1所述的球阀出料捏合机，其特征在于：机座与地板通过地脚螺栓连接；电机与机座通过螺栓连接；减速器与机座通过螺栓连接；浆轴与减速器通过联轴器连接；联轴器与电机皮带轮通过皮带传动。
3.根据权利要求1所述的球阀出料捏合机，其特征在于：缸体通过油加热器加热，并设置有导热油防碳化装置。
4.根据权利要求1所述的球阀出料捏合机，其特征在于：缸体处设置有一台液压站。
5.根据权利要求1所述的球阀出料捏合机，其特征在于：液压系统压力设计为8.0Mpa。
6.根据权利要求1所述的球阀出料捏合机，其特征在于：调频电机通过调频器控制转速。
7.根据权利要求1所述的球阀出料捏合机，其特征在于：控制柜内设置有智能调控电路板。
8.根据权利要求1所述的球阀出料捏合机，其特征在于：桨叶为Σ型。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621306227.XU CN206230712U (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 一种球阀出料捏合机 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206230712U true CN206230712U (zh) | 2017-06-09 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206230712U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107856216A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-03-30 | 宣城市健龙橡塑密封件有限公司 | 一种捏合机 |
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2016
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107856216A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-03-30 | 宣城市健龙橡塑密封件有限公司 | 一种捏合机 |
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Granted publication date: 20170609 Termination date: 20171201 |