CN206229995U - 用于铝合金制造的真空压铸设备 - Google Patents
用于铝合金制造的真空压铸设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206229995U CN206229995U CN201620967073.2U CN201620967073U CN206229995U CN 206229995 U CN206229995 U CN 206229995U CN 201620967073 U CN201620967073 U CN 201620967073U CN 206229995 U CN206229995 U CN 206229995U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- aluminium
- vacuum
- die casting
- aluminium alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及压铸设备技术领域,尤其是一种用于铝合金制造的真空压铸设备。一种用于铝合金制造的真空压铸设备,包括触摸显示屏、电控柜、动模、型腔、真空管、高压真空泵、定模、模温机、压铸机、升液管、转轴、液压杆、铝液室、保温炉、底座、温度监测器、液位监测器、压射冲头和压射室。本实用新型压铸设备采用先进压铸机进行两级高压真空压铸,使用定量保温炉能够完全隔离外部环境对于铝液的影响,从而延长了铝液的凝固时间,大大降低了铝水精炼后的铝水密度指数,保证了产品的质量和力学性能;增加有模温机与压铸机相互配合使用,可以很好的保证零件的致密度,提高毛坯的合格率,提高产品的抗拉强度和屈服强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸设备技术领域,尤其是一种用于铝合金制造的真空压铸设备。
背景技术
随着新能源汽车的发展,汽车零件在逐渐的改变,由原来的铁质零件改成铝质零件,减轻了汽车的重量使得汽车能更好的运行,由于用新型铝合金材材有良好的延伸率,也就是说,一旦发生事故,由特殊材料组成的车身能吸收大部份动能,保证人员的安全,车身轻量化是未来汽车的一个趋势,因此对于铝合金的压铸工艺有着极高的要求,当前的铝合金压铸设备存在着控制能力不足,产品的合格率较低,产品的质量和力学性能较低等缺陷。因此,针对上述问题提出一种用于铝合金制造的真空压铸设备。
实用新型内容
为了克服现有的压铸设备不能满足使用需求的不足,本实用新型提供了一种用于铝合金制造的真空压铸设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于铝合金制造的真空压铸设备,包括触控显示屏以及所述触控显示屏连接电控柜,所述电控柜连接压铸机;所述压铸机内部设有动模,且动模一侧设置定模;所述动模内部设置型腔,且型腔顶部连接真空管;所述真空管一端连接高压真空泵;所述型腔底部连接压射室,且压射室内部设有压射冲头;所述压射室连接升液管,且升液管一端连接至铝液室内部;所述铝液室内壁设有液位监测器,且铝液室外部设有保温炉;所述保温炉内壁设有温度监测器,且保温炉外部连接转轴;所述转轴底部设有液压杆,且液压杆底部设置底座;所述压铸机外部连接模温机。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述升液管与所述压射室、所述型腔内部之间相互连通。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述液压杆是种可上下伸缩的液压杆,且液压杆的伸缩范围为0cm-50cm。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述保温炉与所述转轴之间通过螺纹连接,且保温炉与底座竖直方向上的夹角为0°-35°。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述液位监测器设有两个,且液位监测器分别固定在铝液室顶部和底部。
本实用新型的有益效果是,这种压铸设备采用先进压铸机进行两级高压真空压铸,使用定量保温炉能够完全隔离外部环境对于铝液的影响,从而延长了铝液的凝固时间,大大降低了铝水精炼后的铝水密度指数,保证了产品的质量和力学性能;增加有模温机与压铸机相互配合使用,可以很好的保证零件的致密度,提高毛坯的合格率,提高产品的抗拉强度和屈服强度;设有温度监测器和液位监测器,当液面超过或低于规定位置时、铝液温度过高或过低时可与电控柜联动,能够报警提醒作业人员,提高了压铸设备的安全性能;保温炉体可上下调节高度和前后调节角度,从而使升液管能够充分吸收炉体内的铝液;设有触控显示屏与控制柜,能够提高用户的友好性,整个工艺过程可通过屏幕监控,更换模具时,只需输入定量重量和铝液温度即可。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中1、触摸显示屏,2、电控柜,3、动模,4、型腔,5、真空管,6、高压真空泵,7、定模,8、模温机,9、压铸机,10、升液管,11、转轴,12、液压杆,13、铝液室,14、保温炉,15、底座,16、温度监测器,17、液位监测器,18、压射冲头,19、压射室。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,一种用于铝合金制造的真空压铸设备,包括触控显示屏1以及所述触控显示屏1连接电控柜2,所述电控柜2连接压铸机9;所述压铸机9内部设有动模3,且动模3一侧设置定模7;所述动模3内部设置型腔4,且型腔4顶部连接真空管5;所述真空管5一端连接高压真空泵6;所述型腔4底部连接压射室19,且压射室19内部设有压射冲头18;所述压射室19连接升液管10,且升液管10一端连接至铝液室13内部;所述铝液室13内壁设有液位监测器17,且铝液室13外部设有保温炉14;所述保温炉14内壁设有温度监测器16,且保温炉14外部连接转轴11;所述转轴11底部设有液压杆12,且液压杆12底部设置底座15;所述压铸机9外部连接模温机8。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述升液管10与所述压射室19、所述型腔4内部之间相互连通,实现注塑过程。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述液压杆12是种可上下伸缩的液压杆12,且液压杆12的伸缩范围为0cm-50cm,可调节装置高度。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述保温炉14与所述转轴11之间通过螺纹连接,且保温炉14与底座15竖直方向上的夹角为0°-35°,使得装置可自由转动。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述液位监测器17设有两个,且液位监测器17分别固定在铝液室13顶部和底部,可实时监测铝液量。
这种用于铝合金制造的真空压铸设备使用时,将各个部件连接好后,打开电源开关,此时压射冲头18沿着压射室19向后滑动,高压真空泵6通过真空管5吸收型腔4内部的空气,在压力差的作用下,铝液从升液管10进入型腔4内,可通过电控柜2和触控显示屏1对铝液的流出量进行调节,当铝液充满型腔4时,动模3与定模7相扣和,压射冲头18向前滑动堵住升液管10的出口,模温机8能够与压铸机9相互配合使得产品合格率更高,温度监测器16可监测铝液温度,液位监测器17可监测铝液量,当出现不正常状况时可报警,可通过调节液压杆12的高度和转动保温炉14的角度使升液管10能够充分吸收炉体内的铝液。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于铝合金制造的真空压铸设备,包括触控显示屏(1)以及所述触控显示屏(1)连接电控柜(2),其特征是,所述电控柜(2)连接压铸机(9);所述压铸机(9)内部设有动模(3),且动模(3)一侧设置定模(7);所述动模(3)内部设置型腔(4),且型腔(4)顶部连接真空管(5);所述真空管(5)一端连接高压真空泵(6);所述型腔(4)底部连接压射室(19),且压射室(19)内部设有压射冲头(18);所述压射室(19)连接升液管(10),且升液管(10)一端连接至铝液室(13)内部;所述铝液室(13)内壁设有液位监测器(17),且铝液室(13)外部设有保温炉(14);所述保温炉(14)内壁设有温度监测器(16),且保温炉(14)外部连接转轴(11);所述转轴(11)底部设有液压杆(12),且液压杆(12)底部设置底座(15);所述压铸机(9)外部连接模温机(8)。
2.根据权利要求1所述的用于铝合金制造的真空压铸设备,其特征是,所述升液管(10)与所述压射室(19)、所述型腔(4)内部之间相互连通。
3.根据权利要求1所述的用于铝合金制造的真空压铸设备,其特征是,所述液压杆(12)是种可上下伸缩的液压杆(12),且液压杆(12)的伸缩范围为0cm-50cm。
4.根据权利要求1所述的用于铝合金制造的真空压铸设备,其特征是,所述保温炉(14)与所述转轴(11)之间通过螺纹连接,且保温炉(14)与底座(15)竖直方向上的夹角为0°-35°。
5.根据权利要求1所述的用于铝合金制造的真空压铸设备,其特征是,所述液位监测器(17)设有两个,且液位监测器(17)分别固定在铝液室(13)顶部和底部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620967073.2U CN206229995U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 用于铝合金制造的真空压铸设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620967073.2U CN206229995U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 用于铝合金制造的真空压铸设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206229995U true CN206229995U (zh) | 2017-06-09 |
Family
ID=58986706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620967073.2U Active CN206229995U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 用于铝合金制造的真空压铸设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206229995U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106424636A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 常州市蓝托金属制品有限公司 | 用于铝合金制造的真空压铸设备 |
-
2016
- 2016-08-29 CN CN201620967073.2U patent/CN206229995U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106424636A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 常州市蓝托金属制品有限公司 | 用于铝合金制造的真空压铸设备 |
WO2018040656A1 (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 常州市蓝托金属制品有限公司 | 用于铝合金制造的真空压铸设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106424636A (zh) | 用于铝合金制造的真空压铸设备 | |
CN204247206U (zh) | 一种生产分子筛的晶化釜 | |
CN206229995U (zh) | 用于铝合金制造的真空压铸设备 | |
CN207013587U (zh) | 一种可调节的冷冲压拉延模具 | |
CN106424635A (zh) | 铝合金制造的真空压铸工艺 | |
CN206065398U (zh) | 一种新型滑动水口装置 | |
CN207989873U (zh) | 一种公共建筑取暖自动节能阀 | |
CN208825219U (zh) | 一种采用外部包套安全性高的等通道转角挤压模具 | |
CN205309260U (zh) | 一种压铸模分流锥螺旋充分冷却结构 | |
CN107825677A (zh) | 一种螺旋式挤压控温成型模具 | |
CN203621468U (zh) | 一种新型点冷却结构 | |
CN208696130U (zh) | 一种铝管滚压缩径机 | |
CN210507624U (zh) | 一种维修方便的恒压供水装置 | |
CN206169249U (zh) | 一种铝合金压铸模具司筒冷却装置 | |
CN206393974U (zh) | 一种注塑机模具冷却温度控制系统 | |
CN206465342U (zh) | 冷压成型装置 | |
CN202580266U (zh) | 一种水暖限流装置 | |
CN221098577U (zh) | 一种多档位调节功率的电极锅炉 | |
CN204062125U (zh) | 一种带上水功能的防冻恒温阀 | |
CN206287444U (zh) | 一种冷链配送终端冷冻装置u形外壳发泡成型装置 | |
CN206439696U (zh) | 一种led壁灯的散热机构 | |
CN202581771U (zh) | 胆外预热式电热水器 | |
CN207205241U (zh) | 一种低压浇注模 | |
CN201791924U (zh) | 一种氮气微正压中频感应速凝炉装置 | |
CN206884143U (zh) | 导柱升降定位大板定型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |