CN206229902U - 一种联轴翻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联轴翻孔装置，包括上模座、下模座、左插块、右插块、上压块、中央组件、左限位块、右限位块、左活动组件、右活动组件，上模座安设在下模座正上方，可在垂直方向上作往复直线运动；左插块、右插块对称安装在上模座的底面上；上压块通过若干导杆以及若干弹簧实现与上模座的连接配合，导杆和弹簧可实现上压块在垂直方向上受压变形时的弹性复位，上压块块位于左插块、右插块间；左限位块安装在下模座上；下模座上安装有一导轨组，导轨组合上安装有滑动基块，滑动基块还与安装在下模座上的复位弹簧对位配合，实现在水平方向沿导轨组作位移后复位。本实用新型工作时利用翻孔插杆以及副翻孔插杆实现对同轴双孔的翻孔加工，由于使用机构联动，故而加工效率高、精度好，且无需多动力源。

Description

一种联轴翻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属件翻孔装置，具体的说是一种用于对向同轴孔加工的联轴翻孔装置。

背景技术

在五金件的加工过程中，经常需要在物件上进行两轴孔加工，某些产品由于设计和使用需要，两个翻孔的同轴度与位置度要求非常高。传统做法是先翻完孔后再进行两侧U形折弯，如此做法很难保证翻孔的公差要求。只能在前面的翻孔工序移数调整，非常繁琐还很难调好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种可以实现对同轴翻孔同步加工的联轴翻孔装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种联轴翻孔装置，包括上模座、下模座、左插块、右插块、上压块、中央组件、左限位块、右限位块、左活动组件、右活动组件，上模座安设在下模座正上方，可在垂直方向上作往复直线运动；左插块、右插块对称安装在上模座的底面上；上压块通过若干导杆以及若干弹簧实现与上模座的连接配合，导杆和弹簧可实现上压块在垂直方向上受压变形时的弹性复位，上压块块位于左插块、右插块间；左限位块安装在下模座上；下模座上安装有一导轨组，导轨组合上安装有滑动基块，滑动基块还与安装在下模座上的复位弹簧对位配合，实现在水平方向沿导轨组作位移后复位；滑动基块上安装有一水平导轨组；右限位块固定安装在滑动基块的右端并可与滑动基块联动；左活动组件安装在下模座上，左活动组件与左限位块以及左插块对位配合；左活动组件包括左楔形块、左上压块、左下压块、定位插杆，左上压块通过水平导杆以及弹簧安装在左楔形块的右侧面上，左下压块通过水平导杆以及弹簧安装在左楔形块的右侧面上，定位插杆通过水平导杆以及弹簧安装在左下压块上；右活动组件安装在滑动基块上的水平导轨组件，可沿水平导轨组件在水平方向作往复运动，右活动组件还与安装在滑动基块的水平弹簧配合，在水平弹簧的使用下实现在水平导轨上位移后复位，右活动组件的初始位置与右限位块、右插块相对；右活动组件包括右楔形块、右上压块、右下压块、翻孔插杆，右上压块通过水平导杆以及弹簧安装在右楔形块的左侧面上，右下压块通过水平导杆以及弹簧安装在左楔形块的左侧面上，翻孔插杆固定安装在右楔形块的左侧面上，位于右上压块、右下压块间；中央组件安装在下模座上，位于左活动组件、右活动组件间，并与上压块对位配合；中央组件包括固定块、活动块、副翻孔插杆，固定块固定安装在下模座上、活动块固定安装在滑动基块上的水平导轨上，并可与滑动基块联动；固定块与活动块上均设有同轴同径的穿孔；副翻孔插杆插入固定块与活动块的穿孔中，副翻孔插杆还与固定块间通过弹簧配合，实现副翻孔插杆的水平复位。

本实用新型工作时利用翻孔插杆以及副翻孔插杆实现对同轴双孔的翻孔加工，由于使用机构联动，故而加工效率高、精度好，且无需多动力源。

附图说明

图1是本实用新型初始状态下的结构示意图。

图2是本实用新型加工状态下的结构示意图。

具体实施方式

为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示，本实用新型包括上模座1、下模座2、左插块3、右插块4、上压块5、中央组件、左限位块6、右限位块7、左活动组件、右活动组件，上模座1安设在下模座2正上方，可在垂直方向上作往复直线运动；左插块3、右插块4对称安装在上模座1的底面上；上压块5通过若干导杆以及若干弹簧实现与上模座1的连接配合，导杆和弹簧可实现上压块5在垂直方向上受压变形时的弹性复位，上压块5块位于左插块3、右插块4间；左限位块6安装在下模座2上；下模座2上安装有一导轨组，导轨组合上安装有滑动基块8，滑动基块8还与安装在下模座2上的复位弹簧对位配合，实现在水平方向沿导轨组作位移后复位；滑动基块8上安装有一水平导轨组；右限位块4固定安装在滑动基块5的右端并可与滑动基块8联动；左活动组件安装在下模座2上，左活动组件与左限位块6以及左插块3对位配合；左活动组件包括左楔形块9、左上压块10、左下压块11、定位插杆12，左上压块10通过水平导杆以及弹簧安装在左楔形块9的右侧面上，左下压块11通过水平导杆以及弹簧安装在左楔形块9的右侧面上，定位插杆12通过水平导杆以及弹簧安装在左下压块11上；右活动组件安装在滑动基块8上的水平导轨组件，可沿水平导轨组件在水平方向作往复运动，右活动组件还与安装在滑动基块8的水平弹簧配合，在水平弹簧的使用下实现在水平导轨上位移后复位，右活动组件的初始位置与右限位块7、右插块4相对；右活动组件包括右楔形块13、右上压块14、右下压块15、翻孔插杆16，右上压块14通过水平导杆以及弹簧安装在右楔形块13的左侧面上，右下压块15通过水平导杆以及弹簧安装在左楔形块13的左侧面上，翻孔插杆16固定安装在右楔形块13的左侧面上，位于右上压块14、右下压块15间；中央组件安装在下模座2上，位于左活动组件、右活动组件间，并与上压块5对位配合；中央组件包括固定块17、活动块18、副翻孔插杆19，固定块17固定安装在下模座2上、活动块18固定安装在滑动基块8上的水平导轨上，并可与滑动基块8联动；固定块17与活动块18上均设有同轴同径的穿孔；副翻孔插杆19插入固定块17与活动块18的穿孔中，副翻孔插杆19还与固定块17间通过弹簧配合，实现副翻孔插杆19的水平复位。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员都可能利用上述技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,在此，凡未脱离本实用新型的技术方案内容,就依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种联轴翻孔装置，其特征在于：包括上模座、下模座、左插块、右插块、上压块、中央组件、左限位块、右限位块、左活动组件、右活动组件，上模座安设在下模座正上方，可在垂直方向上作往复直线运动；左插块、右插块对称安装在上模座的底面上；上压块通过若干导杆以及若干弹簧实现与上模座的连接配合，导杆和弹簧可实现上压块在垂直方向上受压变形时的弹性复位，上压块块位于左插块、右插块间；左限位块安装在下模座上；下模座上安装有一导轨组，导轨组合上安装有滑动基块，滑动基块还与安装在下模座上的复位弹簧对位配合，实现在水平方向沿导轨组作位移后复位；滑动基块上安装有一水平导轨组；右限位块固定安装在滑动基块的右端并可与滑动基块联动；左活动组件安装在下模座上，左活动组件与左限位块以及左插块对位配合；左活动组件包括左楔形块、左上压块、左下压块、定位插杆，左上压块通过水平导杆以及弹簧安装在左楔形块的右侧面上，左下压块通过水平导杆以及弹簧安装在左楔形块的右侧面上，定位插杆通过水平导杆以及弹簧安装在左下压块上；右活动组件安装在滑动基块上的水平导轨组件，可沿水平导轨组件在水平方向作往复运动，右活动组件还与安装在滑动基块的水平弹簧配合，在水平弹簧的使用下实现在水平导轨上位移后复位，右活动组件的初始位置与右限位块、右插块相对；右活动组件包括右楔形块、右上压块、右下压块、翻孔插杆，右上压块通过水平导杆以及弹簧安装在右楔形块的左侧面上，右下压块通过水平导杆以及弹簧安装在左楔形块的左侧面上，翻孔插杆固定安装在右楔形块的左侧面上，位于右上压块、右下压块间；中央组件安装在下模座上，位于左活动组件、右活动组件间，并与上压块对位配合；中央组件包括固定块、活动块、副翻孔插杆，固定块固定安装在下模座上、活动块固定安装在滑动基块上的水平导轨上，并可与滑动基块联动；固定块与活动块上均设有同轴同径的穿孔；副翻孔插杆插入固定块与活动块的穿孔中，副翻孔插杆还与固定块间通过弹簧配合，实现副翻孔插杆的水平复位。