CN206229504U - 一种铅锌矿颚式破碎机 - Google Patents

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陈惠锦
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Abstract

本实用新型公开了一种铅锌矿颚式破碎机,包括机架、动颚板、可调颚板和驱动机构,动颚板和可调颚板设置在机架上,动颚板和可调颚板之间形成碎料区,驱动机构传动连接动颚板,可调颚板与机架之间设有空腔,空腔内设有定位板,定位板的底面设有升降杆,空腔两侧的机架上设有操作窗,可调颚板两侧设有复位弹簧,复位弹簧一端连接可调颚板,另一端连接机架,通过在可调颚板和机架之间设置空腔,空腔内设置定位板和升降杆,空腔两侧设置操作窗,使得可调颚板可开启操作窗操作升降杆调整定位板对可调颚板进行限位,以调整破碎机出料口的大小,通过在可调颚板两侧设置弹簧,弹簧向可调颚板朝向空腔的一侧施加力,使得在定位板调整后防止可调颚板移位。

Description

一种铅锌矿颚式破碎机
技术领域
本实用新型涉及矿产设备领域,特别涉及一种铅锌矿颚式破碎机。
背景技术
铅锌是人类从铅锌矿石中较早提炼出来的金属之一,广泛用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域,铅锌矿在破碎过程中分为粗碎、中碎和细碎,在粗碎步骤中常采用颚式破碎机进行破碎作业,其具有结构简单,操作方便的优点,作为铅锌矿破碎的重要一环,颚式破碎机需长时间进行作业,由于长期处于高强度的使用状态,颚式破碎机的出料端由于磨损、震动或工件疲劳等原因,会出现出料口间隙尺寸变化的情况,影响出料尺寸,且颚式破碎机由于矿产作业的需要往往被设置在较高处,而对颚式破碎机进行出料口调整等工作需要工人攀爬机械进行维护和拆卸,工人的劳动强度大,操作耗时长且缺乏安全性。
实用新型内容
为此,需要提供一种铅锌矿颚式破碎机,以解决颚式破碎机出料口调整流程复杂、操作耗时长、工作强度大和安全性不高的问题。
为实现上述目的,发明人提供了一种铅锌矿颚式破碎机,包括机架、动颚板、可调颚板和驱动机构,所述动颚板和所述可调颚板设置在机架上,所述动颚板和可调颚板之间形成碎料区,所述驱动机构传动连接动颚板,所述可调颚板顶部铰接在机架上,可调颚板与所述机架之间设有空腔,所述空腔内设有定位板,所述定位板一侧接触可调颚板,另一侧接触机架,定位板的底面设有升降杆,所述升降杆一端连接定位板,另一端连接机架,所述机架上设有操作窗,所述操作窗设置在空腔两侧的机架上。
区别于现有技术,上述技术方案具有如下优点:通过在可调颚板和机架之间设置空腔,空腔内设置定位板,定位板底部设置升降杆,空腔两侧设置操作窗,使得可调颚板得以通过开启操作窗,操作升降杆调整定位板的位置,定位板对可调颚板进行限位,以调整颚式破碎机碎料区的出料口的大小。
进一步地,所述可调颚板两侧设有复位弹簧,所述复位弹簧一端连接可调颚板,另一端连接机架。
通过在可调颚板两侧设置弹簧,弹簧向可调颚板朝向空腔的一侧施加力,使得在定位板调整后防止可调颚板移位。
进一步地,所述可调颚板与定位板、机架与定位板的接触面上设有多个定位槽,所述定位板上设有与定位槽对应的凸起。
通过在可调颚板与定位板、机架与定位板的接触面上设置多个定位槽,在定位板上设置与定位槽对应的凸起,使得定位板得以在调整后固定,防止其移位。
进一步地,所述可调颚板朝向空腔的一侧设有凹槽。
通过在可调颚板朝向空腔一侧设置凹槽,便于操作人员使用千斤顶等工具顶起可调颚板,扩大空腔,对定位板进行调整。
进一步地,所述碎料区的进料端设有挡板。
通过在碎料区的进料端设置挡板,防止矿石在碎料区内进行碎料作业时因挤压而向外飞溅。
附图说明
图1为本实用新型实施例中铅锌矿颚式破碎机的结构示意图。
附图标记说明:
101、机架;102、动颚板;103、可调颚板;103-1、凹槽;
104、驱动机构;105、空腔;106、定位板;106-1、凸起;
107、定位槽;108、升降杆;109、操作窗;110、弹簧;
111、挡板。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请一并参阅图1和,图1为本实用新型实施例中铅锌矿颚式破碎机的剖面结构示意图,机架101内设有动颚板102和可调颚板103,动颚板102和可调颚板103之间形成碎料区,动颚板102的顶部通过偏心轴连接驱动机构104(本实施例中驱动机构选用电动机,通过传动皮带分别连接设置在电动机动力输出轴和偏心轴上的传动轮来向动颚板传递动力),可调颚板103顶部与机架101通过铰链连接,可调颚板103与机架101的之间设有空腔105,定位板106设置在空腔105内,可调颚板103与定位板106、机架101与定位板106的接触面上设置多个定位槽107,定位板106上设置有与定位槽107相适配的凸起106-1,升降杆108设置在定位板106下方,一端连接定位板106,另一端连接机架101,可调颚板103朝向空腔105的一侧设有凹槽103-1,图2为本实用新型实施例中铅锌矿颚式破碎机的侧视图,操作窗109设置在空腔105两侧的机架101上,弹簧110设置在可调颚板103的两侧,一端连接可调颚板103,另一端连接在机架101上,挡板111设置在碎料区的进料端。
根据上述结构,在具体操作时,物料进入可调颚板与动颚板之间的碎料区,驱动机构通过偏心轴驱动动颚板运动,对物料进行破碎,当需要对碎料区出料端进行调整时,打开机架上位于空腔两侧的操作门,控制升降杆进行升降,改变定位板位于空腔内的位置,使可调颚板的倾斜角度发生改变,进而调整碎料区出料端的大小,完成调整时,定位板上的凸起分别接入设置在机架上的定位槽和可调颚板上的定位槽,形成稳定结构,防止在破碎机工作过程中定位板和可调颚板发生移位,当操作人员无法通过人力移动可调颚板时,使用千斤顶等工具,一端连接机架,另一端设置在凹槽上,对可调颚板进行移动,楔板的调整完毕后,取出千斤顶,在可调颚板两侧弹簧的作用下,可调颚板向空腔一侧移动并被固定,挡板设置在碎料区的进料端并连接在机架上,防止物料破碎时因收到挤压而向外飞溅。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种铅锌矿颚式破碎机,包括机架、动颚板、可调颚板和驱动机构,所述动颚板和可调颚板设置在机架上,所述动颚板和可调颚板之间形成碎料区,所述驱动机构传动连接动颚板,其特征在于,所述可调颚板顶部铰接在机架上,可调颚板与机架之间设有空腔,所述空腔内设有定位板,所述定位板一侧接触可调颚板,另一侧接触机架,定位板的底面设有升降杆,所述升降杆一端连接定位板,另一端连接机架,所述机架上设有操作窗,所述操作窗设置在空腔两侧的机架上。
2.根据权利要求1所述的铅锌矿颚式破碎机,其特征在于,所述可调颚板两侧设有复位弹簧,所述复位弹簧一端连接可调颚板,另一端连接机架。
3.根据权利要求1所述的铅锌矿颚式破碎机,其特征在于,所述可调颚板与定位板、机架与定位板的接触面上设有多个定位槽,所述定位板上设有与定位槽对应的凸起。
4.根据权利要求1所述的铅锌矿颚式破碎机,其特征在于,所述可调颚板朝向空腔的一侧设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的铅锌矿颚式破碎机,其特征在于,所述碎料区的进料端设有挡板。
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