CN206225200U - 一种共模绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种共模绕线机，包括机架、绕线盘、绕线盘电机和振动盘，绕线盘中间设有磁环放置槽，振动盘上设有出料槽，出料槽一侧设有磁环进料抓手，绕线盘一侧设有磁环下料抓手，绕线盘上设有第一自动压紧磁环装置和第二自动压紧磁环装置，绕线盘后侧的机架上设有夹线支架、支撑板、输送带、输送电机、夹手气缸、夹手气缸轴、连接板、第一细线夹手和第二细线夹手，第一细线夹手左侧设有进线导板，进线导板上设有第一细线孔和第二细线孔，进线导板右侧设有切断装置。本实用新型通过第一细线夹手和第二细线夹手分别夹住细线的两端，在同一个机器上同时能够实现不同细线的绕线，降低细线共模绕线的成本和提高生产效率。

Description

一种共模绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线设备技术领域，特别涉及一种共模绕线机。

背景技术

现有的在磁环上进行两条不同颜色的粗线共模绕线(在同一机器对两条线绕制)都可以在自动化设备上通过绕线盘穿插绕线，但是在细线绕线目前只能进行单条线的绕线，因为细线太过柔软，实现不了细线共模绕线，这样需要在一个磁环上绕制两条不同颜色的细线就要分开两台机器进行，这样增加了机器的成本，降低了生产的效率。

因此，必须针对上述缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种共模绕线机，解决了机器成本高和生产效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种共模绕线机，包括机架，所述机架上设有绕线盘，所述绕线盘下面设有绕线盘电机，所述绕线盘中间设有磁环放置槽，所述机架上设有振动盘，所述振动盘上设有出料槽，所述出料槽一侧设有磁环进料抓手，所述绕线盘一侧设有磁环下料抓手，所述绕线盘上设有第一自动压紧磁环装置和第二自动压紧磁环装置，所述绕线盘后侧的机架上设有夹线支架，所述夹线支架前面上设有支撑板，所述支撑板前面设有输送带，所述支撑板后面设有与所述输送带连接的输送电机，所述输送带上设有夹手气缸，所述夹手气缸下面设有夹手气缸轴，所述夹手气缸轴上设有连接板，所述连接板左端设有第一细线夹手，所述连接板右端设有第二细线夹手，所述第一细线夹手左侧设有进线导板，所述进线导板上设有第一细线孔和第二细线孔，所述进线导板右侧设有切断装置。

进一步地，所述磁环放置槽周围设有穿插孔。

进一步地，所述绕线盘一侧设有拨杆驱动装置，所述拨杆驱动装置上设有与所述绕线盘相配合的拨杆，所述拨杆上设有与所述穿插孔相配合的拨线孔。

进一步地，所述绕线盘下方设有拉线气缸，所述拉线气缸上端设有拉线钩。

进一步地，所述进线导板左侧设有从左到右设置的进线支架和进线导轮。

进一步地，所述机架上面设有警示灯和控制屏。

进一步地，所述机架下面设有可调节杯脚。

采用上述技术方案，由于通过第一细线夹手和第二细线夹手分别夹住细线的两端，在同一个机器上同时能够实现不同细线的绕线，降低细线共模绕线的的成本和提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种共模绕线机一个实施例的立体结构示意图；

图2为图1中的A-A放大结构示意图；

图3为本实用新型一种共模绕线机一个实施例的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种共模绕线机中的拉线钩得侧视结构示意图。

附图序号及其说明：

1、机架；2、进线导轮；3、进线支架；4、警示灯；5、输送电机；6、控制屏；7、拉线气缸；8、可调节杯脚；9、振动盘；10、磁环下料抓手；11、第二细线夹手；12、磁环进料抓手；13、绕线盘；14、拨杆；15、拨杆驱动装置；16、第一自动压紧磁环装置；17、进线导板；18、第一细线夹手；19、连接板；20、支撑板；21、输送带；22、夹手气缸；23、夹线支架；24、第二自动压紧磁环装置；25、拉线钩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1至图4，本实用新型提供的一种共模绕线机，包括机架1，机架1上设有绕线盘13，绕线盘13下面设有绕线盘电机，绕线盘13中间设有磁环放置槽，机架1上设有振动盘9，振动盘9上设有出料槽，出料槽一侧设有磁环进料抓手12，绕线盘13一侧设有磁环下料抓手10，绕线盘13上设有第一自动压紧磁环装置16和第二自动压紧磁环装置24，绕线盘13后侧的机架1上设有夹线支架23，夹线支架23前面上设有支撑板20，支撑板20前面设有输送带21，支撑板20后面设有与输送带21连接的输送电机5，输送带21上设有夹手气缸22，夹手气缸22下面设有夹手气缸轴，夹手气缸轴上设有连接板19，连接板19左端设有第一细线夹手18，连接板19右端设有第二细线夹手11，第一细线夹手18左侧设有进线导板17，进线导板17上设有第一细线孔和第二细线孔，进线导板17右侧设有切断装置(图中未画出)。切断装置为自动剪刀，当然也可以为其他切断装置。第一细线孔和第二细线孔分别用于不同颜色细线的进线，在绕线过程中细线端部都是向出第一细线孔和第二细线孔的仅进线导板17右端面凸出，在使用过程中，通过第二细线夹手11夹住凸出来的细线往右拉到指定长度，此时第一细线夹手18也夹住细线，接着切断装置切断细线，第一细线夹手18和第二细线夹手11夹住细线送往绕线盘13上进行绕线，第一细线夹手18和第二细线夹手11复位进行夹住第二条不同颜色的细线到绕线盘13上进行绕线，这样的结构设计可以使柔软的细线共模绕线，能减少细线的浪费，同时减少需要另外一台绕线机绕制不同颜色细线的成本和提高生产效率。

磁环放置槽周围设有穿插孔。绕线盘13一侧设有拨杆驱动装置15，拨杆驱动装置45上设有与绕线盘13相配合的拨杆14，拨杆14上设有与穿插孔相配合的拨线孔。绕线盘13下方设有拉线气缸7，拉线气缸7上端设有拉线钩25。拉线气缸7一侧设有水平推线气缸和竖直推线气缸，水平推线气缸上设有水平推线杆，通过水平推线杆使细线水平摆放；竖直推线气缸上设有竖直推线杆，通过竖直推线杆把经过水平推线杆推平的线向上推出，方便下一圈绕线。

绕线开始，输送过来的细线一端固定在绕线盘13上，此时拨线孔向右行走到要绕线的穿插孔上方，拉线钩25往上穿过穿插孔和拨线孔，接着拨杆拉着细线往左行走到一定距离后往前行走，使细线进入到拉线钩25的钩子下面，再接着拉线钩25往下行走即可把细线往下拉，再通过水平推线杆把细线推平，最后通过竖直推线杆往上推把细线向上推出并穿过预先到达指定位置的拨线孔，这样就完成了一圈的绕制，后面按照上述步骤依次绕制即可完成一种颜色细线的绕制，在通过第一细线夹手18和第二细线夹手11把第二种颜色的细线送过来在同一个磁环上按照上述方法绕制即可完成第二种颜色的细线的共模绕线。本技术方案的绕线盘及绕线方式可参照专利CN205376295U一种绕线转盘装置的结构和绕线方式，在此就不做赘述。

进线导板17左侧设有从左到右设置的进线支架3和进线导轮2。通过进线支架3和进线导轮2可以将两种不同颜色的细线有序的出线，保证绕制的效率。

机架1上面设有警示灯4和控制屏6。通过警示灯4可以实时监控机器的运转，通过控制屏6可操作整机的运行。

机架1下面设有可调节杯脚8。通过可调节杯脚8可以使机器适合在各种支撑面上使用，保证工作的正常运行。

综上所述，本实用新型通过第一细线夹手和第二细线夹手分别夹住细线的两端，在同一个机器上同时能够实现不同细线的绕线，降低细线共模绕线的的成本和提高生产效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种共模绕线机，包括机架，所述机架上设有绕线盘，所述绕线盘下面设有绕线盘电机，所述绕线盘中间设有磁环放置槽，所述机架上设有振动盘，所述振动盘上设有出料槽，所述出料槽一侧设有磁环进料抓手，所述绕线盘一侧设有磁环下料抓手，所述绕线盘上设有第一自动压紧磁环装置和第二自动压紧磁环装置，其特征在于，所述绕线盘后侧的机架上设有夹线支架，所述夹线支架前面上设有支撑板，所述支撑板前面设有输送带，所述支撑板后面设有与所述输送带连接的输送电机，所述输送带上设有夹手气缸，所述夹手气缸下面设有夹手气缸轴，所述夹手气缸轴上设有连接板，所述连接板左端设有第一细线夹手，所述连接板右端设有第二细线夹手，所述第一细线夹手左侧设有进线导板，所述进线导板上设有第一细线孔和第二细线孔，所述进线导板右侧设有切断装置。

2.根据权利要求1所述的共模绕线机，其特征在于，所述磁环放置槽周围设有穿插孔。

3.根据权利要求2所述的共模绕线机，其特征在于，所述绕线盘一侧设有拨杆驱动装置，所述拨杆驱动装置上设有与所述绕线盘相配合的拨杆，所述拨杆上设有与所述穿插孔相配合的拨线孔。

4.根据权利要求3所述的共模绕线机，其特征在于，所述绕线盘下方设有拉线气缸，所述拉线气缸上端设有拉线钩。

5.根据权利要求1-4任一所述的共模绕线机，其特征在于，所述进线导板左侧设有从左到右设置的进线支架和进线导轮。

6.根据权利要求1-4任一所述的共模绕线机，其特征在于，所述机架上面设有警示灯和控制屏。

7.根据权利要求1-4任一所述的共模绕线机，其特征在于，所述机架下面设有可调节杯脚。