CN206224522U - 发卡机的卡片输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发卡机的卡片输送装置，涉及收发卡设备技术领域，包括至少一对上下平行设置的浮动辊轮和主动辊轮以及与主动辊轮相连的驱动电机，关键在于：在浮动辊轮的转轴两端分别设有浮动支撑机构，所述浮动支撑机构包括设置在安装板上并与转轴相连的浮动轴承和弹性支撑件，所述弹性支撑件位于浮动轴承上方并且具有与浮动轴承配合的弧形接触面。本实用新型有益效果是：在浮动辊轮转轴配套的浮动轴承上方设置弹性支撑件，实现卡片输送时浮动辊轮的上下移动，便于卡片顺利移出通道；浮动辊轮的转轴和主动辊轮的驱动轴配套的轴承均安装在安装板上且设在安装板的外侧面，使得整个浮动支撑机构结构简单紧凑、便于安装和维护。

Description

发卡机的卡片输送装置

技术领域

本实用新型涉及收发卡设备技术领域，具体涉及一种收发卡设备用的发卡机的卡片输送装置。

背景技术

收发卡设备目前在社会的各个领域（如高速公路、停车场等）使用的越来越广泛。收发卡设备一般包括卡片收发出，卡片输送等部件。随着市场不断扩大，对产品的寿命、安装维护及维护成本提出了更多的要求。

目前发卡设备输送通道主要是通过上下滚轮碾压卡片的方式运送，其中一个滚轮是主动轮，另一个则是被动轮。被动轮通常设计为弹性浮动的结构或者主动轮和被动轮均为弹性材料等方式以夹住并输送卡片。弹性浮动结构有通过弹簧安装在被动轮上或通过弹性材料安装在被动轮上。当主动轮和被动轮均使用弹性材料时通常使用橡胶或聚氨酯等材料。

采用弹性浮动结构的被动轮通常是加入弹簧或弹性材料，安装比较繁琐，均需要辅助材料固定才能达到浮动效果，成本较高。部分零件需要安装在输送通道的内部，给后期维护带来不便。如整体采用弹性材料制成时，弹性材料多为塑胶，由此做成的被动轮使用过程中易受到油渍，酸碱，温度等外界因素影响以及自身产品制作工艺的原因。使用寿命及效果达不到产品的要求。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种发卡机的卡片输送装置，通过在与浮动辊轮的转轴配套的浮动轴承上方设置弹性支撑件，实现了浮动辊轮的上下浮动，浮动轴承和弹性支撑件均设置在安装板外侧，结构简单、安装方便且便于维护。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种发卡机的卡片输送装置，包括至少一对上下平行设置的浮动辊轮和主动辊轮以及与主动辊轮相连的驱动电机，关键在于：在浮动辊轮的转轴两端分别设有浮动支撑机构，所述浮动支撑机构包括设置在安装板上并与转轴相连的浮动轴承和弹性支撑件，所述弹性支撑件位于浮动轴承上方并且具有与浮动轴承配合的弧形接触面。

进一步的，在安装板上设有浮动轴承安装孔以及与浮动轴承安装孔相通的支撑件安装槽。

进一步的，在安装板上设有驱动轴承安装孔，驱动轴承安装孔内设置有与主动辊轮的驱动轴相配套的驱动轴承。

进一步的，分别设置在浮动辊轮两端的安装板借助连接杆相连并形成卡片输送通道，所述浮动轴承安装孔、支撑件安装槽和驱动轴承安装孔设在安装板的外侧面。

进一步的，在安装板的内侧面设有卡片限位槽。

进一步的，所述弹性支撑件是橡胶块。

进一步的，所述弹性支撑件是弹簧钢板制作而成，包括U形支撑部及自由端向内侧折弯并与浮动轴承配合的弧形弹性臂。

进一步的，在安装板和弹性支撑件之间设有定位结构，定位结构包括设在U形支撑部的定位孔以及穿过安装板上与定位孔配合的定位螺钉。

进一步的，在支撑件安装槽的顶部两侧分别设有限位凸台，所述限位凸台与支撑件安装槽间的距离与弹簧钢板的厚度相匹配。

本实用新型的有益技术效果是：1、在与浮动辊轮转轴配套的浮动轴承上方设置弹性支撑件，实现卡片输送时浮动辊轮的上下移动，便于卡片顺利移出通道；2、浮动辊轮的转轴和主动辊轮的驱动轴配套的轴承均安装在安装板上，两端的安装板形成了卡片的输送通道，浮动轴承安装孔、支撑件安装槽以及驱动轴承安装孔设在安装板的外侧面，使得整个浮动支撑机构结构简单紧凑、便于安装和维护，不会对主动辊轮和浮动辊轮产生影响；3、弹性支撑件采用弹簧钢板或橡胶制作而成，结构简单、便于更换。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型发卡机的卡片输送装置实施例一的立体结构示意图；

图2是图1的另一立体结构示意图；

图3是本实用新型发卡机的卡片输送装置中安装板的结构示意图；

图4是图1中弹性支撑件的结构示意图；

图5是本实用新型发卡机的卡片输送装置实施例二中弹性支撑件的结构示意图。

在附图中：1是浮动辊轮，1-1是转轴，2是主动辊轮，3是安装板，3-1是轴承安装孔，3-2是支撑件安装槽，3-3是驱动轴承安装孔，3-4是卡片限位槽，4是浮动轴承，5是弹性支撑件，5-1是U形支撑部，5-2是弧形弹性臂，5-3是定位孔，6是驱动轴承，7是定位螺钉，8是连接杆，9是限位凸台。

具体实施方式

实施例一：参见附图1-2，本实用新型提供了一种发卡机的卡片输送装置，包括至少一对上下平行设置的浮动辊轮1和主动辊轮2以及与主动辊轮2相连的驱动电机。

浮动辊轮1和主动辊轮2两端限位在安装板3上，两个安装板3通过连接杆8连接形成稳定的结构以及卡片输送通道。在安装板3的内侧开设有卡片限位槽3-4，两个相对的卡片限位槽3-4形成卡片移动通道以防止卡片在输送过程中跑偏。

在安装板3的外侧设置有浮动支撑机构并且浮动支撑机构在浮动辊轮1的转轴1-1两端均设有，浮动支撑机构包括设置在安装板3上并与转轴1-1相连的浮动轴承4和弹性支撑件5，上述弹性支撑件5位于浮动轴承4上方并且具有与浮动轴承4配合的弧形接触面。

参见附图3，在安装板3的外侧面设有浮动轴承安装孔3-1、支撑件安装槽3-2和驱动轴承安装孔3-3，其中支撑件安装槽3-2与浮动轴承安装孔3-1相通并位于其上方。与主动辊轮2的驱动轴相配套的驱动轴承6和浮动轴承4分别安装在驱动轴承安装孔3-3和浮动轴承安装孔3-1内，并且上述轴承均是密封轴承。

参见附图1-4，上述弹性支撑件5是弹簧钢板制作而成，包括U形支撑部5-1及自由端向内侧折弯并与浮动轴承4配合的弧形弹性臂5-2。在安装板3和弹性支撑件5之间设有定位结构，定位结构包括设在U形支撑部5-1的定位孔5-3以及穿过安装板3上与定位孔5-3配合的定位螺钉7。安装板3上设有与定位螺钉7螺纹配合的螺纹孔。

为便方便的定位弹性支撑件5，在支撑件安装槽3-2的顶部两侧分别设有限位凸台9，限位凸台9与支撑件安装槽3-2间的距离与弹簧钢板的厚度相匹配。限位凸台9的设置在有效的限位U形支撑部5-1。

在本实施例中，浮动轴承4和弹性支撑件5是接触在一起的。在未有卡片通道时，浮动辊轮1和主动辊轮2在通常情况下是接触在一起的。当有卡片或其他薄片进入浮动辊轮1和主动辊轮2之间时，浮动辊轮1和主动辊轮2之间会产生缝隙。此时浮动辊轮1向上移动，同时带动浮动轴承4向上移动。浮动轴承4挤压弹性支撑件5使其弧形弹性臂5-2发生变形。当卡片或其他薄片移动走后，在弧形弹性臂5-2的作用下浮动辊轮1复位。

实施例二：参见附图5，与实施例一不同的是上述弹性支撑件5是橡胶块。另外还可以在橡胶块弧形接触面内开设凹槽以增加接触面处的弹性变形。

本实用新型的卡片输送装置，在安装板3内侧面设置卡片限位槽3-4形成卡片移动通道，外侧设置浮动支撑机构以使有卡片经过时浮动辊轮2的向上移动，并且浮动支撑机构中的各部件可以有效避免对浮动辊轮1和主动辊轮2产生油渍，酸碱，温度等外界因素影响并且便于维护时更换部件。

Claims (9)

1.一种发卡机的卡片输送装置，包括至少一对上下平行设置的浮动辊轮（1）和主动辊轮（2）以及与主动辊轮（2）相连的驱动电机，其特征在于：在浮动辊轮（1）的转轴（1-1）两端分别设有浮动支撑机构，所述浮动支撑机构包括设置在安装板（3）上并与转轴（1-1）相连的浮动轴承（4）和弹性支撑件（5），所述弹性支撑件（5）位于浮动轴承（4）上方并且具有与浮动轴承（4）配合的弧形接触面。

2.根据权利要求1所述的发卡机的卡片输送装置，其特征在于：在安装板（3）上设有浮动轴承安装孔（3-1）以及与浮动轴承安装孔（3-1）相通的支撑件安装槽（3-2）。

3.根据权利要求2所述的发卡机的卡片输送装置，其特征在于：在安装板（3）上设有驱动轴承安装孔（3-3），驱动轴承安装孔（3-3）内设置有与主动辊轮（2）的驱动轴相配套的驱动轴承（6）。

4.根据权利要求3所述的发卡机的卡片输送装置，其特征在于：分别设置在浮动辊轮（1）两端的安装板（3）借助连接杆（8）相连并形成卡片输送通道，所述浮动轴承安装孔（3-1）、支撑件安装槽（3-2）和驱动轴承安装孔（3-3）设在安装板（3）的外侧面。

5.根据权利要求4所述的发卡机的卡片输送装置，其特征在于：在安装板（3）的内侧面设有卡片限位槽（3-4）。

6.根据权利要求1-5任一项所述的发卡机的卡片输送装置，其特征在于：所述弹性支撑件（5）是橡胶块。

7.根据权利要求2-5任一项所述的发卡机的卡片输送装置，其特征在于：所述弹性支撑件（5）是弹簧钢板制作而成，包括U形支撑部（5-1）及自由端向内侧折弯并与浮动轴承（4）配合的弧形弹性臂（5-2）。

8.根据权利要求7所述的发卡机的卡片输送装置，其特征在于：在安装板（3）和弹性支撑件（5）之间设有定位结构，定位结构包括设在U形支撑部（5-1）的定位孔（5-3）以及穿过安装板（3）上与定位孔（5-3）配合的定位螺钉（7）。

9.根据权利要求7所述的发卡机的卡片输送装置，其特征在于：在支撑件安装槽（3-2）的顶部两侧分别设有限位凸台（9），所述限位凸台（9）与支撑件安装槽（3-2）间的距离与弹簧钢板的厚度相匹配。