CN206222512U - 轴流进风装置及空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴流进风装置及空调器室内机，其中，轴流进风装置包括：导风圈；轴流风叶，安装在导风圈内；风叶电机，与轴流风叶连接，用于驱动轴流风叶转动；进风格栅，能够活动地安装在导风圈内，以使进风格栅到轴流风叶的距离和/或进风格栅相对轴流风叶的俯仰角度能够改变。本方案中，进风格栅能够活动地安装在导风圈内，使进风格栅能够相对轴流风叶滑动和/或转动，以使轴流进风装置可根据空调器室内机的运行模式，调整进风格栅与轴流风叶的距离和/或进风格栅相对轴流风叶的俯仰角，以使轴流进风装置在空调器室内机各运行模式下都可保持较高的进气效率和较低的噪音。

Description

轴流进风装置及空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及空调领域，更具体而言，涉及一种轴流进风装置，及一种具有上述轴流进风装置的空调器室内机。

背景技术

空调器室内机的进风格栅通常固定安装在壳体上，进风格栅的与风机的距离和进风方向是固定的，没法根据空调器室内机的运行模式进行调整，导致产品在某些模式下运行时会出现进气效率低、噪音大的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种轴流进风装置。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种空调器室内机，包括上述轴流进风装置。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种轴流进风装置，用于空调器室内机，包括：导风圈；轴流风叶，安装在所述导风圈内；风叶电机，与所述轴流风叶连接，用于驱动所述轴流风叶转动；进风格栅，能够活动地安装在所述导风圈内，以使所述进风格栅到所述轴流风叶的距离和/或所述进风格栅相对所述轴流风叶的俯仰角度能够改变。

轴流进风装置工作时，风叶电机带动轴流风叶转动，使导风圈远离进风格栅的一侧产生负压，以使空气由进风格栅端流入导风圈，贯穿导风圈后由远离进风格栅端流出，从而完成空调器室内机的进气过程，使空气进入空调器室内机内部与冷凝器进行换热。本方案中，进风格栅能够活动地安装在所述导风圈内，使进风格栅能够相对轴流风叶滑动和/或转动，以使轴流进风装置可根据空调器室内机的运行模式(例如制冷或制热、出风大小、出风角度如何等)，调整进风格栅与轴流风叶的距离和/或进风格栅相对轴流风叶的俯仰角，以使轴流进风装置在空调器室内机各运行模式下都可保持较高的进气效率和较低的噪音。

在上述技术方案中，优选地，所述轴流进风装置还包括：调节装置，与所述进风格栅连接，所述调节装置用于调节所述进风格栅到所述轴流风叶的距离和/或所述进风格栅相对所述轴流风叶的俯仰角度。

本方案中，轴流进风装置还包括调节装置，通过调节装置可调节进风格栅的位置和/或俯仰角，以使轴流进风装置在空调器室内机各运行模式下都可保持较高的进气效率和较低的噪音。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风圈上设有轴向延伸的滑槽，所述进风格栅与所述滑槽滑动配合，以使所述进风格栅能够相对所述导风圈轴向滑动。

本方案中，进风格栅与导风圈滑动配合，根据空调器室内机的不同运行模式，进风格栅可相对导风圈沿轴向滑动，调整进风格栅与轴流风叶的距离，以使轴流进风装置可保持较高的进气效率和较低的噪音。

在上述实施例中，优选地，所述调节装置包括升降驱动齿轮和从动齿条，所述从动齿条与所述进风格栅固定连接，并与所述滑槽滑动配合，所述升降驱动齿轮与所述从动齿条啮合。

本方案中，调节装置包括升降驱动齿轮和从动齿条，调整进风格栅时，转动升降驱动齿轮，使从动齿条沿滑槽滑动，从而升降进风格栅。本方案提供的调节装置结构简单，装配难度低。

根据本实用新型的一个实施例，所述进风格栅通过转轴与所述导风圈能够转动地连接，所述转轴与所述进风格栅的轴线垂直，所述进风格栅能够绕所述转轴的轴线转动。

本方案中，进风格栅通过转轴与导风圈可转动地连接，根据空调器室内机的不同运行模式，进风格栅可相对导风圈转动，调整进风格栅相对轴流风叶的俯仰角度，以使轴流进风装置可保持较高的进气效率和较低的噪音。

在上述实施例中，优选地，所述调节装置包括：俯仰驱动齿轮和从动齿轮，所述转轴与所述进风格栅固定连接，所述从动齿轮与所述转轴固定连接，所述俯仰驱动齿轮与所述从动齿轮啮合。

本方案中，调节装置包括俯仰驱动齿轮和从动出轮，调整进风格栅时，转动俯仰驱动齿轮，使从动齿轮随之转动，从动齿轮通过转轴带动进风格栅转动，从而调整进风格栅的俯仰角度。本方案提供的调节装置结构简单，装配难度低。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风圈上设有轴向延伸的滑槽，所述进风格栅上设有转轴，所述转轴与所述进风格栅的轴线垂直，所述转轴与所述滑槽滑动配合，且所述转轴能够相对所述滑槽绕自身轴线转动。

本方案中，进风格栅既可将对导风圈沿轴向滑动，又可相对导风圈绕转轴的轴线转动，使调整进风格栅的选择更多，从而使轴流进风装置在空调器室内机各运行模式下都可达到或接近最佳工作状态。

在上述实施例中，优选地，所述调节装置包括升降驱动齿轮、从动齿条、俯仰驱动齿轮和从动齿轮，所述转轴与所述进风格栅固定连接，所述从动齿条与所述转轴能够转动地连接，且所述从动齿条能够相对所述滑槽滑动，所述升降驱动齿轮与所述从动齿条啮合，所述从动齿轮与所述转轴固定连接，所述俯仰驱动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述俯仰驱动齿轮能够随所述从动齿轮升降并能够带动所述从动齿轮转动。

本方案中，转动升降驱动齿轮可调整进风格栅的高度，转动俯仰驱动齿轮可调整进风格栅的俯仰角，使调整进风格栅的选择更多，从而使轴流进风装置在空调器室内机各运行模式下都可达到或接近最佳工作状态。

可选地，所述升降驱动齿轮包括相啮合的两个第一齿轮和间隔设置地两个第二齿轮，所述两个第二齿轮间隔设置并分别与所述两个第一齿轮啮合，所述从动齿条的两侧分别设有齿牙，所述从动齿条设置在所述两个第二齿轮之间，且所述从动齿条两侧的齿牙分别与所述两个第二齿轮啮合。

在上述任一技术方案中，优选地，所述轴流进风装置还包括：静叶，安装在所述风叶电机的底部。

本方案中，风叶电机的底部安装有静叶，静叶用于控制由导风圈流出的气流的流向。

在上述任一技术方案中，优选地，所述轴流进风装置还包括：调节电机和控制器，所述调节电机与调节装置连接，用于驱动所述调节装置工作以调整所述进风格栅，所述控制器与所述调节电机连接，用于控制所述调节电机工作。

本方案中，轴流进风装置还包括调节电机和控制器，调节电机连接升降驱动齿轮和/或俯仰驱动齿轮，控制器可根据空调器室内机的运行模式，通过其内部程序控制调节电机工作，从而自动将进风格栅调整至最佳位置，这样比用户手动调整的效果跟好，且产品使用起来更方便，可提升客户的满意度。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种空调器室内机，包括一个或多个本实用新型第一方面任一实施例提供的轴流进风装置。

本实用新型第二方面实施例提供的空调器室内机，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的轴流进风装置，因此该空调器室内机具有上述任一实施例提供的轴流进风装置的全部有益效果，在此不再赘述。

其中，优选地，轴流进风装置的控制器为空调器室内机的控制板，这样便不需要为轴流进风装置单独配置控制器，可降低产品的生产成本。空调器室内机包括多个轴流进风装置时，控制板对各轴流进风装置的进风格栅实现独立控制，各进风格栅的高度和俯仰角可以不同，使调整进风格栅的选择更多，从而使轴空调器室内机在各运行模式下都可达到或接近进风效率最高、噪音最小的最佳工作状态。

根据本实用新型的一个实施例，所述空调器室内机包括两个所述轴流进风装置、出风口组件和蒸发器，两个所述轴流进风装置位于所述空调器室内机的第一端，所述出风口组件位于所述空调器室内机的第二端，所述蒸发器安装在所述两个所述轴流进风装置和出风口组件之间。

其中，出风口组件包括设置在空调器室内机壳体上的出风口和可转动地安装在出风口处的导风板，导风板用于控制空调器室内机的出风方向。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例提供的空调器室内机的结构示意图；

图2是图1中所示空调器室内机的左视结构示意图；

图3是图1中所示空调器室内机的另一工作状态的结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例提供的空调器室内机的结构示意图；

图5是图4中A部的放大结构示意图；

图6是图4中所右侧轴流进风装置的左视剖视示意图；

图7是图4中所示空调器室内机的另一工作状态的结构示意图；

图8是图7中所示空调器室内机B-B向的剖视结构示意图；

图9是图7中所示空调器室内机C-C向的剖视结构示意图；

图10是本实用新型一个实施例提供的空调器室内机的结构示意图；

图11是图10中所示空调器室内机的左视结构示意图。

其中，图1至图11中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1轴流进风装置，11进风格栅，12导风圈，13轴流风叶，14风叶电机，15升降驱动齿轮，151第一齿轮，152第二齿轮，16从动齿条，17俯仰驱动齿轮，18从动齿轮，2转轴，3静叶，4蒸发器，5出风口组件，51出风口，52导风板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型第一方面的实施例提供了一种用于空调器室内机的轴流进风装置1，如图1所示，轴流进风装置1包括：导风圈12、轴流风叶13、风叶电机14和进风格栅11。其中，轴流风叶13安装在导风圈12内，风叶电机14与轴流风叶13连接，用于驱动轴流风叶13转动，进风格栅11能够活动地安装在导风圈12内，以使进风格栅11到轴流风叶13的距离和/或进风格栅11相对轴流风叶13的俯仰角度能够改变。

轴流进风装置1工作时，风叶电机14带动轴流风叶13转动，使导风圈12远离进风格栅11的一侧产生负压，以使空气由进风格栅11端流入导风圈12，贯穿导风圈12后由远离进风格栅11端流出，从而完成空调器室内机的进气过程，使空气进入空调器室内机内部与冷凝器进行换热。本方案中，进风格栅11能够活动地安装在导风圈12内，使进风格栅11能够相对轴流风叶13滑动和/或转动，以使轴流进风装置1可根据空调器室内机的运行模式(例如制冷或制热、出风大小、出风角度如何等)，调整进风格栅11与轴流风叶13的距离和/或进风格栅11相对轴流风叶13的俯仰角，以使轴流进风装置1在空调器室内机各运行模式下都可保持较高的进气效率和较低的噪音。

在上述技术方案中，优选地，轴流进风装置1还包括：调节装置，与进风格栅11连接，调节装置用于调节进风格栅11到轴流风叶13的距离和/或进风格栅11相对轴流风叶13的俯仰角度。

本方案中，轴流进风装置1还包括调节装置，通过调节装置可调节进风格栅11的位置和/或俯仰角，以使轴流进风装置1在空调器室内机各运行模式下都可保持较高的进气效率和较低的噪音。

具体地，进风格栅11与导风圈12的配合方式包括多种实施方案：

实施例一：

如图1至图3所示，导风圈12上设有轴向延伸的滑槽，进风格栅11与滑槽滑动配合，以使进风格栅11能够相对导风圈12轴向滑动。

本方案中，进风格栅11与导风圈12滑动配合，根据空调器室内机的不同运行模式，进风格栅11可相对导风圈12沿轴向滑动，调整进风格栅11与轴流风叶13的距离，以使轴流进风装置1可保持较高的进气效率和较低的噪音。

在上述实施例中，优选地，调节装置包括升降驱动齿轮15和从动齿条16，从动齿条16与进风格栅11固定连接，并与滑槽滑动配合，升降驱动齿轮15与从动齿条16啮合。

本方案中，调节装置包括升降驱动齿轮15和从动齿条16，调整进风格栅11时，转动升降驱动齿轮15，使从动齿条16沿滑槽滑动，从而升降进风格栅11。本方案提供的调节装置结构简单，装配难度低。

实施例二：

如图4至图9所示，进风格栅11通过转轴2与导风圈12能够转动地连接，转轴2与进风格栅11的轴线垂直，进风格栅11能够绕转轴2的轴线转动。

本方案中，进风格栅11通过转轴2与导风圈12可转动地连接，根据空调器室内机的不同运行模式，进风格栅11可相对导风圈12转动，调整进风格栅11相对轴流风叶13的俯仰角度，以使轴流进风装置1可保持较高的进气效率和较低的噪音。

在上述实施例中，优选地，调节装置包括：俯仰驱动齿轮17和从动齿轮18，转轴2与进风格栅11固定连接，从动齿轮18与转轴2固定连接，俯仰驱动齿轮17与从动齿轮18啮合。

本方案中，调节装置包括俯仰驱动齿轮17和从动出轮，调整进风格栅11时，转动俯仰驱动齿轮17，使从动齿轮18随之转动，从动齿轮18通过转轴2带动进风格栅11转动，从而调整进风格栅11的俯仰角度。本方案提供的调节装置结构简单，装配难度低。

实施例三：

如图10至图11所示，导风圈12上设有轴向延伸的滑槽，进风格栅11上设有转轴2，转轴2与进风格栅11的轴线垂直，转轴2与滑槽滑动配合，且转轴2能够相对滑槽绕自身轴线转动。

本方案中，进风格栅11既可将对导风圈12沿轴向滑动，又可相对导风圈12绕转轴2的轴线转动，使调整进风格栅11的选择更多，从而使轴流进风装置1在空调器室内机各运行模式下都可达到或接近最佳工作状态。

在上述实施例中，优选地，调节装置包括升降驱动齿轮15、从动齿条16、俯仰驱动齿轮17和从动齿轮18，转轴2与进风格栅11固定连接，从动齿条16与转轴2能够转动地连接，且从动齿条16能够相对滑槽滑动，升降驱动齿轮15与从动齿条16啮合，从动齿轮18与转轴2固定连接，俯仰驱动齿轮17与从动齿轮18啮合，俯仰驱动齿轮17能够随从动齿轮18升降并能够带动从动齿轮18转动。

本方案中，转动升降驱动齿轮可调整进风格栅11的高度，转动俯仰驱动齿轮17可调整进风格栅11的俯仰角，使调整进风格栅11的选择更多，从而使轴流进风装置1在空调器室内机各运行模式下都可达到或接近最佳工作状态。

需要说明的是，进风格栅11与导风圈12的配合方式包括但不限于上述几种。

实施例一和实施例三中，升降驱动齿轮15包括相啮合的两个第一齿轮151和间隔设置地两个第二齿轮152，两个第二齿轮152间隔设置并分别与两个第一齿轮151啮合，从动齿条16的两侧分别设有齿牙，从动齿条16设置在两个第二齿轮152之间，且从动齿条16两侧的齿牙分别与两个第二齿轮152啮合。

在上述任一实施例中，优选地，轴流进风装置1还包括：静叶3，安装在风叶电机14的底部。

本方案中，风叶电机14的底部安装有静叶3，静叶3用于控制由导风圈12流出的气流的流向。

在上述任一实施例中，优选地，轴流进风装置1还包括：调节电机和控制器，调节电机与调节装置连接，用于驱动调节装置工作以调整进风格栅11，控制器与调节电机连接，用于控制调节电机工作。

本方案中，轴流进风装置1还包括调节电机和控制器，调节电机连接升降驱动齿轮15和/或俯仰驱动齿轮17，控制器可根据空调器室内机的运行模式，通过其内部程序控制调节电机工作，从而自动将进风格栅11调整至最佳位置，这样比用户手动调整的效果跟好，且产品使用起来更方便，可提升客户的满意度。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种空调器室内机，包括一个或多个本实用新型第一方面任一实施例提供的轴流进风装置。

本实用新型第二方面实施例提供的空调器室内机，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的轴流进风装置，因此该空调器室内机具有上述任一实施例提供的轴流进风装置的全部有益效果，在此不再赘述。

其中，优选地，轴流进风装置的控制器为空调器室内机的控制板，这样便不需要为轴流进风装置单独配置控制器，可降低产品的生产成本。空调器室内机包括多个轴流进风装置时，控制板对各轴流进风装置的进风格栅实现独立控制，各进风格栅的高度和俯仰角可以不同，使调整进风格栅的选择更多，从而使轴空调器室内机在各运行模式下都可达到或接近进风效率最高、噪音最小的最佳工作状态。

本实用新型的实施例提供的壁挂式空调器室内机，如图1至11所示，包括两个轴流进风装置1、出风口组件5和蒸发器4，两个轴流进风装置1并排安装在空调器室内机的顶部，出风口51设置在空调器室内机的底部，出风口51处可转动地安装有导风板52，蒸发器4安装在两个轴流进风装置1和出风口组件5之间。

空调器不工作时，两个轴流进风装置1的进风格栅11都处于初始位置，两进风格栅11平齐。空调器工作时，控制板根据空调器的运行模式控制两进风格栅11进行独立调整，具体调整方式很多，例如图1和图2所示，一个进风格栅11升高H的高度，另一个进风格栅11不动；或如图3所示，一个进风格栅11升高H1的高度，另一个进风格栅11升高H2的高度，两进风格栅11具有H3的高度落差；或如图4至图6所示，一个进风格栅11旋转α的角度，另一个进风格栅11不动；或如图7至图9所示，一个进风格栅11旋转α1的角度，另一个进风格栅11旋转α2的角度；或如图10和图11所示，另一个进风格栅11升高H4的高度，另一个进风格栅11旋转一定角度。当然，具体调整方式包括但不限于上述几种。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种轴流进风装置，用于空调器室内机，其特征在于，包括：

导风圈；

轴流风叶，安装在所述导风圈内；

风叶电机，与所述轴流风叶连接，用于驱动所述轴流风叶转动；

进风格栅，能够活动地安装在所述导风圈内，以使所述进风格栅到所述轴流风叶的距离和/或所述进风格栅相对所述轴流风叶的俯仰角度能够改变。

2.根据权利要求1所述的轴流进风装置，其特征在于，还包括：

调节装置，与所述进风格栅连接，所述调节装置用于调节所述进风格栅到所述轴流风叶的距离和/或所述进风格栅相对所述轴流风叶的俯仰角度。

3.根据权利要求2所述的轴流进风装置，其特征在于，

所述导风圈上设有轴向延伸的滑槽，所述进风格栅与所述滑槽滑动配合，以使所述进风格栅能够相对所述导风圈轴向滑动。

4.根据权利要求3所述的轴流进风装置，其特征在于，

所述调节装置包括升降驱动齿轮和从动齿条，所述从动齿条与所述进风格栅固定连接，并与所述滑槽滑动配合，所述升降驱动齿轮与所述从动齿条啮合。

5.根据权利要求2所述的轴流进风装置，其特征在于，

所述进风格栅通过转轴与所述导风圈能够转动地连接，所述转轴与所述进风格栅的轴线垂直，所述进风格栅能够绕所述转轴的轴线转动。

6.根据权利要求5所述的轴流进风装置，其特征在于，

所述调节装置包括：俯仰驱动齿轮和从动齿轮，所述转轴与所述进风格栅固定连接，所述从动齿轮与所述转轴固定连接，所述俯仰驱动齿轮与所述从动齿轮啮合。

7.根据权利要求2所述的轴流进风装置，其特征在于，

所述导风圈上设有轴向延伸的滑槽，所述进风格栅上设有转轴，所述转轴与所述进风格栅的轴线垂直，所述转轴与所述滑槽滑动配合，且所述转轴能够相对所述滑槽绕自身轴线转动。

8.根据权利要求7所述的轴流进风装置，其特征在于，

所述调节装置包括升降驱动齿轮、从动齿条、俯仰驱动齿轮和从动齿轮，所述转轴与所述进风格栅固定连接，所述从动齿条与所述转轴能够转动地连接，且所述从动齿条能够相对所述滑槽滑动，所述升降驱动齿轮与所述从动齿条啮合，所述从动齿轮与所述转轴固定连接，所述俯仰驱动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述俯仰驱动齿轮能够随所述从动齿轮升降并能够带动所述从动齿轮转动。

9.根据权利要求4或8中所述的轴流进风装置，其特征在于，

所述升降驱动齿轮包括相啮合的两个第一齿轮和间隔设置地两个第二齿轮，所述两个第二齿轮间隔设置并分别与所述两个第一齿轮啮合，所述从动齿条的两侧分别设有齿牙，所述从动齿条设置在所述两个第二齿轮之间，且所述从动齿条两侧的齿牙分别与所述两个第二齿轮啮合。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的轴流进风装置，其特征在于，还包括：

静叶，安装在所述风叶电机的底部。

11.根据权利要求2至8中任一项所述的轴流进风装置，其特征在于，还包括：

调节电机和控制器，所述调节电机与调节装置连接，用于驱动所述调节装置工作以调整所述进风格栅，所述控制器与所述调节电机连接，用于控制所述调节电机工作。

12.一种空调器室内机，其特征在于，包括一个或多个如权利要求1至11中任一项所述的轴流进风装置。

13.根据权利要求12所述的空调器室内机，其特征在于，

所述空调器室内机包括两个所述轴流进风装置、出风口组件和蒸发器，两个所述轴流进风装置位于所述空调器室内机的第一端，所述出风口组件位于所述空调器室内机的第二端，所述蒸发器安装在两个所述轴流进风装置和所述出风口组件之间。