CN206222439U - 一种单井拉油点的供热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单井拉油点的供热装置，属于油田热力设备领域。该供热装置包括储水罐、通过进水管线与储水罐连接的管道泵，还包括通过进水管线与管道泵连接的电加热器，电加热器还通过进水管线与单井拉油点的用热单元连接；温度采集器，设置在电加热器与用热单元之间的进水管线上。并且，储水罐还通过回水管线与用热单元连接。该供热装置通过使用清洁的电能作为动力源，有效减少了能源浪费及环境污染；通过对热水进行循环利用，能降低供热成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田热力设备领域，特别涉及一种单井拉油点的供热装置。
背景技术
在油田开发过程中，为了对单井拉油点的单井集油管线和储油罐等用热单元进行管线伴热、油罐维温、办公区采暖等供热作业，通常在单井拉油点设置供热装置进行上述供热作业。
由于单井拉油点的用热量较小，现有技术提供了这样一种供热装置，包括储水罐、通过进水管线与该储水罐连接的管道泵、通过进水管线与该管道泵连接的燃煤锅炉，并且燃煤锅炉还通过进水管线与单井拉油点的用热单元连接。管道泵将待加热的水泵送至燃煤锅炉进行加热，加热后的热水直接传递至用热单元对其进行供热。
设计人发现现有技术至少存在以下技术问题：
燃煤锅炉以煤作为燃料，不仅造成能源浪费，而且燃烧过程中会产生有害烟尘及二氧化硫等有害烟气，对周围环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种能有效减少能源浪费及环境污染的单井拉油点的供热装置。具体技术方案如下：
一种单井拉油点的供热装置，包括储水罐、通过进水管线与所述储水罐连接的管道泵，进一步地，所述供热装置还包括通过进水管线与所述管道泵连接的电加热器，所述电加热器还通过进水管线与单井拉油点的用热单元连接；
温度采集器，设置在所述电加热器与所述用热单元之间的所述进水管线上；
所述储水罐还通过回水管线与所述用热单元连接。
具体地，作为优选，所述供热装置还包括压力表，设置在所述管道泵与所述电加热器之间的所述进水管线上。
具体地，作为优选，所述供热装置还包括第一阀门，设置在所述储水罐与所述管道泵之间的所述进水管线上。
具体地，作为优选，所述供热装置还包括第二阀门，设置在所述管道泵与所述电加热器之间的所述进水管线上。
具体地，作为优选，所述供热装置还包括第三阀门，设置在所述电加热器与所述用热单元之间的所述进水管线上。
具体地，作为优选，所述供热装置还包括第四阀门，设置在所述回水管线上。
具体地，作为优选，所述储水罐的罐体外部包覆有保温层。
具体地，作为优选，所述供热装置还包括热水泵，设置在所述电加热器与所述用热单元之间的所述进水管线上。
具体地，作为优选，所述供热装置还包括一个或多个太阳能集热器，设置在所述储水罐与所述管道泵之间的所述进水管线上。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本实用新型实施例提供的供热装置，基于供热对象为需热量较小的单井拉油点，通过使用电加热器来替换燃煤锅炉，使用了清洁环保的电能作为动力来源，其热效率更高，不仅避免了能源浪费，而且保证了对周围环境零污染。而且，通过对热水进行循环利用，进一步避免了资源浪费，还能降低供热成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的单井拉油点的供热装置的结构示意图。
附图标记分别表示：
1 储水罐，
2 管道泵，
3 电加热器，
4 用热单元，
5 温度采集器，
6 压力表，
7 第一阀门，
8 第二阀门，
9 第三阀门，
10 第四阀门，
11 热水泵，
12 太阳能集热器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型实施例提供了一种单井拉油点的供热装置，如附图1所示，该供热装置包括储水罐1、通过进水管线与储水罐1连接的管道泵2。进一步地，该供热装置还包括通过进水管线与管道泵2连接的电加热器3，电加热器3还通过进水管线与单井拉油点的用热单元4连接；温度采集器5，设置在电加热器3与用热单元4之间的进水管线上。并且，储水罐1还通过回水管线与用热单元4连接。
以下就本实用新型实施例提供的单井拉油点的供热装置的工作原理给予描述：
管道泵2从储水罐1中抽水，经进水管线泵入电加热器3中进行电加热，利用温度采集器5实时采集位于电加热器3下游的进水管线中的热水温度，根据测试温度来调整电加热器3的作业状态，确保电加热器3将水升高至期望的温度。升高至期望温度后的热水经进水管线输送至单井拉油点的用热单元4对其进行供热。在此过程中，经用热单元4换热后的水通过回水管线可循环至储水罐1中进行再次利用。
可见，本实用新型实施例提供的供热装置，基于供热对象为需热量较小的单井拉油点，通过使用电加热器3来替换燃煤锅炉，使用了清洁环保的电能作为动力来源，其热效率更高，不仅避免了能源浪费，而且保证了对周围环境零污染。而且，通过对热水进行循环利用，进一步避免了资源浪费，还能降低供热成本。
需要说明的是，本实用新型实施例所述的单井拉油点的用热单元4包括但不限于采油单井中需要伴热的管线、或者需要维温的储油罐(体积一般为50-100m3，多为60m3)，以储油罐举例来说，其内设置有用于循环热介质，例如循环热水的盘管，以使热水循环通过对其内储存的原油进行保温，而换热完毕后的热水将由该盘管出口排至回水管线内，进而再次进入储水罐1进行循环再利用。
进一步地，如附图1所示，本实用新型实施例提供的供热装置还包括压力表6，该压力表6设置在管道泵2与电加热器3之间的进水管线上，通过在上述进水管线上设置压力表6，可以实时监测该进水管线的内部压力，以确保供热作业的安全进行。一旦利用压力表6检测到压力异常时，可随时停止供热作业，然后对该供热装置中的各个部件进行检修。
进一步地，如附图1所示，该供热装置还包括第一阀门7，设置在储水罐1与管道泵2之间的进水管线上，以便于容易地打开或者关闭储水罐1和管道泵2之间的通道，同时还可控制进水流量的大小，保证供热作业的可控性及安全性。该供热装置还包括第二阀门8，设置在管道泵2与电加热器3之间的进水管线上；该供热装置还包括第三阀门9，设置在电加热器3与用热单元4之间的进水管线上；该供热装置还包括第四阀门10，设置在回水管线上。与设置第一阀门7的用途类似，通过如上设置多个阀门，能方便地打开或关闭各个阀门上下游部件之间的通道，便于检修或更换，并且还可控制进水流量，确保供热作业安全可控地进行。
作为优选，本实用新型实施例的储水罐1的罐体外部包覆有保温层，通过设置保温层能够使储水罐1对自回水管线而来的水进行保温，防止热量损失，节约能源，提高热效率。
为了确保由电加热器3加热后的热水能够尽快地输入至单井拉油点的用热单元4中，避免在此期间引起热量损失，如附图1所示，本实用新型实施例提供的供热装置还包括热水泵11，该热水泵11设置在电加热器3与用热单元4之间的进水管线上。在该种情况下，第三阀门9优选设置在电加热器3与热水泵11之间的进水管线上。
为了减少电加热器3的耗电量，如附图1所示，本实用新型实施例提供的供热装置还包括一个或多个太阳能集热器12，该太阳能集热器12设置在储水罐1与管道泵2之间的进水管线上。当增设太阳能集热器12后，其可以利用太阳能对水进行预热，观察温度采集器5所采集的温度，如果经预热的热水的温度已经达到了期望的温度，此时可关闭电加热器3此时热水虽然通过电加热器3，但是不进行加热，直接使预热后的热水输送到用热单元4中。如果预热后的热水的温度没有达到期望的温度，此时可开启电加热器3进行再加热直至使热水的温度达到期望值，随后再输送到用热单元4中。可见，本实用新型实施例提供的供热装置，通过增设太阳能集热器，充分利用清洁环保的太阳能对水进行预热，能有效降低电加热器3的负荷，降低供热成本。
在本实用新型实施例中，根据用热单元4的用热量大小，可以选择使用一个太阳能集热器12或者多个太阳能集热器12，当使用多个，例如2个、4个、6个、10个时等时，多个太阳能集热器12可以串联设置，也可以并联设置。本领域技术人员可以理解的是，太阳能集热器12内部设置有本领域常见的金属超导真空热管，水在该热管内吸收太阳能产生热量并输送至外界。
本实用新型实施例提供的供热装置中的上述各个部件均为本领域所常见的，并且都可以通过购买相关的市售产品来获得，举例来说，所用到的进水管线和回水管线均可以使用市场上出售的普通钢制管线；所使用的各个阀门均可以使用市场上出售的普通钢制闸阀；所使用的电加热器3可以采用天津凡尔赫科技发展有限公司生产并销售的电加热器；所使用的储水罐1可以采用市场上销售的体积为5m3的保温水箱；所使用的温度采集器5可以采用江苏瑞凌自动化仪表有限公司生产并销售的型号为WSS-411/581双金属温度计；所使用的压力表6可以采用余姚市低塘和声压力表厂生产并销售的Y40径向水压力表；所采用的管道泵2可以采用长沙中联泵业有限公司生产并销售的型号为IS65-40-200A的单吸离心泵；所采用的热水泵11可以采用涿州市高研泵阀制造有限公司生产并销售的热水泵；所采用的太阳能集热器12可以采用江苏欧贝新能源发展有限公司生产并销售的超导热管太阳能集热器。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种单井拉油点的供热装置，包括储水罐(1)、通过进水管线与所述储水罐(1)连接的管道泵(2)，其特征在于，所述供热装置还包括通过进水管线与所述管道泵(2)连接的电加热器(3)，所述电加热器(3)还通过进水管线与单井拉油点的用热单元(4)连接；
温度采集器(5)，设置在所述电加热器(3)与所述用热单元(4)之间的所述进水管线上；
所述储水罐(1)还通过回水管线与所述用热单元(4)连接。
2.根据权利要求1所述的供热装置，其特征在于，所述供热装置还包括压力表(6)，设置在所述管道泵(2)与所述电加热器(3)之间的所述进水管线上。
3.根据权利要求1所述的供热装置，其特征在于，所述供热装置还包括第一阀门(7)，设置在所述储水罐(1)与所述管道泵(2)之间的所述进水管线上。
4.根据权利要求1所述的供热装置，其特征在于，所述供热装置还包括第二阀门(8)，设置在所述管道泵(2)与所述电加热器(3)之间的所述进水管线上。
5.根据权利要求1所述的供热装置，其特征在于，所述供热装置还包括第三阀门(9)，设置在所述电加热器(3)与所述用热单元(4)之间的所述进水管线上。
6.根据权利要求1所述的供热装置，其特征在于，所述供热装置还包括第四阀门(10)，设置在所述回水管线上。
7.根据权利要求1所述的供热装置，其特征在于，所述储水罐(1)的罐体外部包覆有保温层。
8.根据权利要求1所述的供热装置，其特征在于，所述供热装置还包括热水泵(11)，设置在所述电加热器(3)与所述用热单元(4)之间的所述进水管线上。
9.根据权利要求1所述的供热装置，其特征在于，所述供热装置还包括一个或多个太阳能集热器(12)，设置在所述储水罐(1)与所述管道泵(2)之间的所述进水管线上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621153858.2U CN206222439U (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 一种单井拉油点的供热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621153858.2U CN206222439U (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 一种单井拉油点的供热装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN206222439U true CN206222439U (zh) | 2017-06-06 |
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| CN201621153858.2U Active CN206222439U (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 一种单井拉油点的供热装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206222439U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110107275A (zh) * | 2018-01-30 | 2019-08-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种高能耗抽油机井的筛选方法 |
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2016
- 2016-10-31 CN CN201621153858.2U patent/CN206222439U/zh active Active
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