CN106196781B - 一种太阳能供热压缩热压机系统的控制方法 - Google Patents

一种太阳能供热压缩热压机系统的控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种太阳能供热压缩热压机系统的控制方法，适用于冷藏车生产制造行业，属于新能源环保技术领域，太阳能供热压缩热压机系统包括太阳能集热器、热压机以及控制系统，还包括集热水箱和恒温水箱以及形成的第一循环管路、第二循环管路以及第三循环管路，控制方法包括定水位自动补水与手动上水、自动温控与智能加热、太阳能温差循环、防冻循环、热水管道循环。本发明采用太阳能作为主能源，具有节能、高效、环保的功能。

Description

一种太阳能供热压缩热压机系统的控制方法
技术领域
本发明涉及一种热压机系统的控制方法，特别是一种太阳能供热压缩热压机系统的控制方法，适用于冷藏车生产制造行业，属于新能源环保技术领域。
背景技术
众所周知，对于冷藏车压缩热压机系统的供热能源，目前一般是采用电锅炉或以燃煤锅炉或者燃油为能源，还没有采取太阳能为能源的文章报道。主要是因为在冷藏车压缩热压机系统热源上一般都使用燃煤锅炉或天然气锅炉。另外控制系统不完善也达不到冷藏车厢板在运动过程中的智能搞控。
发明内容
本发明为了克服上述缺陷，提供了一种太阳能供热压缩热压机系统的控制方法，用以解决压缩热压机能源供给及智能控制问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种太阳能供热压缩热压机系统的控制方法，所述太阳能供热压缩热压机系统包括太阳能集热器、热压机以及控制系统，还包括集热水箱和恒温水箱；所述太阳能集热器两端分别通过太阳能循环供水管道和太阳能循环回水管道与集热水箱连通，形成第一循环管路；所述集热水箱又分别通过供水管以及回水管与所述恒温水箱连通，形成第二循环管路；所述恒温水箱又分别通过热压机供水管道以及热压机回水管道与热压机连接，形成第三循环管路；所述第一循环管路、第二循环管路以及第三循环管路依次嵌套连接成一起；其控制方法如下：
(1)、定水位自动补水与手动上水：
当集热水箱的水位低于设定水位时，打开补水电磁阀向集热水箱供水，达到设定水位时自动停止补水电磁阀，或者手动旋动控制系统打开补水电磁阀进行手动上水；
(2)、自动温控与智能加热：
集热水箱为恒温水箱提供基础温度和水位，并通过水箱循环泵，向恒温水箱提供热水，当恒温水箱水温低于第一设定值时，自动开启电加热器，当恒温水箱温度高于或等于设定值第一设定值时停止加热；
电加热器根据恒温水箱水温分为三段智能控制：当恒温水箱水温＜第二设定值时，自动开启全部电加热器，当第二设定值≤恒温水箱水温＜第三设定值时，自动开启其中的第一数量的电加热器，当第三设定值≤恒温水箱水温＜第一设定值时，自动开启其中的第二数量的电加热器；当各段温度≥第一设定值时，电加热器自动关闭；
(3)、太阳能温差循环：
当太阳能循环回水管道上的温度传感器与集热水箱内的温度传感器温差大于等于第四设定值时，温差循环泵开启，将太阳能集热器中的热水打入集热水箱中，直至温差小于或等于第五设定值时，温差循环泵关闭，以充分利用太阳光强度将太阳能集热器中的热水多次循环，增加太阳能集热器利用率；
(4)、防冻循环：
冬季当太阳能循环供水管道上的温度传感器的温度低于第四设定值时，温差循环泵开启，进行热循环，利用集热水箱水温将太阳能循环供水管道加热，当太阳能循环供水管道上的温度传感器的温度大于等于第六设定值时，停止温差循环泵；
(5)、热水管道循环：
当热压机回水管道上的温度传感器的温度低于第三设定值时，自动启动自动增加泵和热压机回水管道上的电磁阀进行热水管道循环，当该温度高于第七设定值时，自动关闭自动增加泵和热压机回水管道上的电磁阀；其中，热压机回水管道的温度高于集热水箱水温时，向恒温水箱供回水；热压机回水管道的温度低于集热水箱温度时，向集热水箱供回水。
进一步地，所述太阳能供热压缩热压机系统还包括自动补水系统，所述自动补水系统与所述控制系统连接。
进一步地，所述自动补水系统包括设置在集热水箱内的水位传感器和与集热水箱连通的补冷水管道，在补冷水管道上设置有补水电磁阀以及硅磷晶水处理装置，集热水箱的水位传感器和补水电磁阀分别与所述控制系统连接。
进一步地，所述恒温水箱内设置有电加热器，所述电加热器与所述控制系统连接，恒温水箱内还设置有温度传感器和水位传感器，所述恒温水箱内的温度传感器和水位传感器分别与所述控制系统连接。
进一步地，所述太阳能循环回水管道上设置有温度传感器以及电磁阀，所述太阳能循环供水管道上设置有温度传感器和温差循环泵；所述集热水箱内设置有温度传感器；所述热压机回水管道上设置有温度传感器以及电磁阀；所述热压机供水管道上设置有自动增加泵；所述供水管以及回水管上均设置有水箱循环泵；所有上述温度传感器、电磁阀、自动增加泵以及水箱循环泵均与所述控制系统连接。
进一步地，所述热压机供水管道以及热压机回水管道均为两组，分别与两套热压机对应连接。
进一步地，所述太阳能集热器是全玻璃真空管集热器。
进一步地，在所述集热水箱和所述恒温水箱上均设置有排污管。
进一步地，所述控制系统包括控制箱。
本发明的技术方案取得了以下技术效果：
本发明通过上述系统各个构件的完美结合，用清洁能源太阳能作为主能源，以电作辅助能源，达到完成本发明的以下功能：定水位自动补水与手动上水功能、自动温控与智能加热功能、太阳能温差循环功能、防冻循环、热水管道循环功能，且本发明的控制系统兼具电加热器防干烧保护、防炸管保护、故障及报警提示、防触电安全防护等功能。本发明采用太阳能作为主能源，具有节能、高效、环保的功能，而且经济效益巨大。
附图说明
图1是本发明太阳能供热压缩热压机系统组成原理图；
图中：1-太阳能集热器；2-热压机；3-集热水箱；4-恒温水箱；5-太阳能循环供水管道；6-太阳能循环回水管道；7-供水管；8-回水管；9-热压机供水管道； 10-热压机回水管道；11-补冷水管道；12-电加热器；13-温差循环泵；14-自动增加泵；15-水箱循环泵；16-排污管；17-硅磷晶水处理装置；H1～H2-水位传感器； T1～T5-温度传感器；E1-补水电磁阀；M1～M2-电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明做进一步说明。
如图1所示，本发明的一种太阳能供热压缩热压机系统的控制方法，所述太阳能供热给板压缩热压机系统，包括太阳能集热器1、热压机2、控制系统、集热水箱3和恒温水箱4。太阳能集热器1是全玻璃真空管集热器，控制系统为控制箱。太阳能集热器1两端分别通过太阳能循环供水管道5和太阳能循环回水管道6与集热水箱3连通，形成第一循环管路。集热水箱3又分别通过供水管7以及回水管8与所述恒温水箱4连通，形成第二循环管路。恒温水箱4又分别通过热压机供水管道9以及热压机回水管道10与热压机2连接，形成第三循环管路，热压机供水管道9以及热压机回水管道10均为两组，分别与两套热压机2(分别是14m热压机和20m热压机)对应连接。第一循环管路、第二循环管路以及第三循环管路依次嵌套连接成一起。
其中，太阳能供热压缩热压机系统还包括自动补水系统，其与所述控制系统连接。自动补水系统具体包括设置在集热水箱3内的水位传感器H1和与集热水箱3连通的补冷水管道11，在补冷水管道11上设置有补水电磁阀E1以及硅磷晶水处理装置17，集热水箱的水位传感器H1和补水电磁阀E1分别与控制系统连接。恒温水箱4内设置有电加热器12，电加热器12与控制系统连接，恒温水箱4内还设置有温度传感器T3和水位传感器H2，恒温水箱内的温度传感器 T3和水位传感器H2分别与控制系统连接。太阳能循环回水管道6上设置有温度传感器T1以及电磁阀M2，太阳能循环供水管道5上设置有温度传感器T4 和温差循环泵13。集热水箱3内设置有温度传感器T2。热压机回水管道10上设置有温度传感器T5以及电磁阀M1。热压机供水管道9上设置有自动增加泵 14。供水管7以及回水管8上均设置有水箱循环泵15。所有上述温度传感器、电磁阀、自动增加泵14以及水箱循环泵15均与控制系统连接。且集热水箱3 和所述恒温水箱4上均设置有排污管16。
上述太阳能供热压缩热压机系统的控制方法如下：
(1)、定水位自动补水与手动上水：
当集热水箱3的水位低于设定水位时，打开补水电磁阀E1向集热水箱3供水，达到设定水位时自动停止补水电磁阀E1，或者手动旋动控制系统打开补水电磁阀E1进行手动上水；
(2)、自动温控与智能加热：
集热水箱3为恒温水箱4提供基础温度和水位，并通过水箱循环泵15，向恒温水箱4提供热水，当恒温水箱4水温低于65℃时，自动开启电加热器12，当恒温水箱4温度高于或等于设定值65℃时停止加热；
电加热器12根据恒温水箱4水温分为三段智能控制：当恒温水箱4水温＜ 30℃时，自动开启全部电加热器12，当30℃≤恒温水箱4水温＜50℃时，自动开启其中的5支电加热器12，当50℃≤恒温水箱4水温＜65℃时，自动开启其中的3支电加热器12；当各段温度≥65℃时，电加热器12自动关闭；
(3)、太阳能温差循环：
当太阳能循环回水管道6上的温度传感器T1与集热水箱3内的温度传感器 T2温差大于等于5℃时，温差循环泵13开启，将太阳能集热器1中的热水打入集热水箱3中，直至温差小于或等于3℃时，温差循环泵13关闭，以充分利用太阳光强度将太阳能集热器1中的热水多次循环，增加太阳能集热器1利用率；
(4)、防冻循环：
冬季当太阳能循环供水管道5上的温度传感器T4的温度低于5℃时，温差循环泵13开启，进行热循环，利用集热水箱3水温将太阳能循环供水管道5加热，当太阳能循环供水管道5上的温度传感器T4的温度大于等于8℃时，停止温差循环泵13。
(5)、热水管道循环：
当热压机回水管道10上的温度传感器T5的温度低于50℃时，自动启动自动增加泵14和热压机回水管道10上的电磁阀M1进行热水管道循环，当该温度高于55℃时，自动关闭自动增加泵14和热压机回水管道10上的电磁阀M1；热压机回水管道10的温度高于集热水箱3水温时，向恒温水箱4供回水；热压机回水管道10的温度低于集热水箱3温度时，向集热水箱3供回水。
以上是本发明的一典型实施例，本发明的实施不限于此。

Claims (1)

1.一种太阳能供热压缩热压机系统的控制方法，所述太阳能供热压缩热压机系统包括太阳能集热器（1）、热压机（2）以及控制系统，还包括集热水箱（3）和恒温水箱（4）；所述太阳能集热器（1）两端分别通过太阳能循环供水管道（5）和太阳能循环回水管道（6）与集热水箱（3）连通，形成第一循环管路；所述集热水箱（3）又分别通过供水管（7）以及回水管（8）与所述恒温水箱（4）连通，形成第二循环管路；所述恒温水箱（4）又分别通过热压机供水管道（9）以及热压机回水管道（10）与热压机（2）连接，形成第三循环管路；所述第一循环管路、第二循环管路以及第三循环管路依次嵌套连接成一起；其特征在于，控制方法如下：
1）、定水位自动补水与手动上水：
当集热水箱（3）的水位低于设定水位时，打开补水电磁阀（E1）向集热水箱（3）供水，达到设定水位时自动停止补水电磁阀（E1），或者手动旋动控制系统打开补水电磁阀（E1）进行手动上水；
2）、自动温控与智能加热：
集热水箱（3）为恒温水箱（4）提供基础温度和水位，并通过水箱循环泵（15），向恒温水箱（4）提供热水，当恒温水箱（4）水温低于第一设定值时，自动开启电加热器（12），当恒温水箱（4）温度高于或等于设定值第一设定值时停止加热；
电加热器（12）根据恒温水箱（4）水温分为三段智能控制：当恒温水箱（4）水温＜第二设定值时，自动开启全部电加热器（12），当第二设定值≤恒温水箱（4）水温＜第三设定值时，自动开启其中的第一数量的电加热器（12），当第三设定值≤恒温水箱（4）水温＜第一设定值时，自动开启其中的第二数量的电加热器（12）；当各段温度≥第一设定值时，电加热器（12）自动关闭；
3）、太阳能温差循环：
当太阳能循环回水管道（6）上的温度传感器（T1）与集热水箱（3）内的温度传感器（T2）温差大于等于第四设定值时，温差循环泵（13）开启，将太阳能集热器（1）中的热水打入集热水箱（3）中，直至温差小于或等于第五设定值时，温差循环泵（13）关闭，以充分利用太阳光强度将太阳能集热器（1）中的热水多次循环，增加太阳能集热器（1）的利用率；
4）、防冻循环：
冬季当太阳能循环供水管道（5）上的温度传感器（T4）的温度低于第四设定值时，温差循环泵（13）开启，进行热循环，利用集热水箱（3）水温将太阳能循环供水管道（5）加热，当太阳能循环供水管道（5）上的温度传感器（T4）的温度大于等于第六设定值时，停止温差循环泵（13）；
5）、热水管道循环：
当热压机回水管道（10）上的温度传感器（T5）的温度低于第三设定值时，自动启动自动增加泵（14）和热压机回水管道（10）上的电磁阀（M1）进行热水管道循环，当该温度高于第七设定值时，自动关闭自动增加泵（14）和热压机回水管道（10）上的电磁阀（M1）；其中，热压机回水管道（10）的温度高于集热水箱（3）水温时，向恒温水箱（4）供回水；热压机回水管道（10）的温度低于集热水箱（3）温度时，向集热水箱（3）供回水；
所述太阳能供热压缩热压机系统还包括自动补水系统，所述自动补水系统与所述控制系统连接；
所述自动补水系统包括设置在集热水箱（3）内的水位传感器（H1）和与集热水箱（3）连通的补冷水管道（11），在补冷水管道（11）上设置有补水电磁阀（E1）以及硅磷晶水处理装置（17），集热水箱的水位传感器（H1）和补水电磁阀（E1）分别与所述控制系统连接；
所述恒温水箱（4）内设置有电加热器（12），所述电加热器（12）与所述控制系统连接，恒温水箱（4）内还设置有温度传感器（T3）和水位传感器（H2），所述恒温水箱内的温度传感器（T3）和水位传感器（H2）分别与所述控制系统连接；
所述太阳能循环回水管道（6）上设置有温度传感器（T1）以及电磁阀（M2），所述太阳能循环供水管道（5）上设置有温度传感器（T4）和温差循环泵（13）；所述集热水箱（3）内设置有温度传感器（T2）；所述热压机回水管道（10）上设置有温度传感器（T5）以及电磁阀（M1）；所述热压机供水管道（9）上设置有自动增加泵（14）；所述供水管（7）以及回水管（8）上均设置有水箱循环泵（15）；所有上述温度传感器、电磁阀、自动增加泵（14）以及水箱循环泵（15）均与所述控制系统连接；
所述热压机供水管道（9）以及热压机回水管道（10）均为两组，分别与两套热压机对应连接；
所述太阳能集热器（1）是全玻璃真空管集热器；
在所述集热水箱（3）和所述恒温水箱（4）上均设置有排污管（16）；
所述控制系统包括控制箱。
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