CN206221278U - 压缩机的消音器及具有其的压缩机 - Google Patents

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CN206221278U CN201621141628.4U CN201621141628U CN206221278U CN 206221278 U CN206221278 U CN 206221278U CN 201621141628 U CN201621141628 U CN 201621141628U CN 206221278 U CN206221278 U CN 206221278U
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黄晓强
范少稳
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Abstract

本实用新型提供了一种压缩机的消音器及具有其的压缩机。根据本实用新型的压缩机的消音器包括主体,主体上设置有容气腔,容气腔内固定设置有穿孔板,穿孔板与主体的上壁形成背压腔,穿孔板上设置有通气孔。该压缩机的消音器的消音效果更好。

Description

压缩机的消音器及具有其的压缩机
技术领域
本实用新型涉及空气调节设备领域,具体而言,涉及一种压缩机的消音器及具有其的压缩机。
背景技术
空调压缩机尤其是转子式压缩机,在工作过程中由于要进行气体压缩和排气,又存在相对运动的部件,因而会产生噪音。这些噪音向外传递会影响用户的使用感受,还可能造成噪音污染。为了降低空调压缩机工作时产生的噪音,通常会在压缩机内设置消音器,以降低噪音,但现有的消音器只能降低一定频段的噪音,消音效果有限。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种消音效果更好的压缩机的消音器及具有其的压缩机。
本实用新型提供了一种压缩机的消音器,其包括主体,主体上设置有容气腔,容气腔内固定设置有穿孔板,穿孔板与主体的上壁形成背压腔,穿孔板上设置有通气孔。
进一步地,消音器为侧排气消音器,主体上设置有侧排气孔。
进一步地,穿孔板的顶面与主体的上壁之间具有第一距离。
进一步地,主体的上壁上设置有法兰轴配合孔,穿孔板上设置有与法兰轴配合孔同轴的轴通孔。
进一步地,穿孔板的周壁形状与主体的容气腔的周壁形状相适配。
进一步地,主体还包括用于与压缩机连接的固定孔。
进一步地,主体还包括底板和固定设置在底板上的壳体,壳体形成容气腔,固定孔设置在底板上。
根据本实用新型的另一方面,提供一种压缩机,压缩机包括消音器,消音器为上述的压缩机的消音器。
进一步地,压缩机还包括上轴承座,消音器固定设置在上轴承座上。
进一步地,压缩机还包括下轴承座,消音器固定设置在下轴承座上。
根据本实用新型的压缩机的消音器及具有其的压缩机,通过在消音器的主体的容气腔内设置穿孔板,形成背压腔,利用穿孔板的宽频带消声效果,增加消音器的消声带宽,提高消音器的消声性能。使得消声效果更好,提高压缩机的使用效果。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是根据本实用新型的压缩机的消音器的剖视结构示意图;
图2是根据本实用新型的压缩机的消音器的俯视结构示意图;
图3是根据本实用新型的压缩机的消音器的穿孔板的结构示意图。
附图标记说明:
10、主体;11、底板;111、固定孔;12、壳体;18、法兰轴配合孔;19、容气腔;20、穿孔板;21、通气孔;22、轴通孔。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图3所示,根据本实用新型的实施例,压缩机的消音器包括主体10,主体10上设置有容气腔19,容气腔19内固定设置有穿孔板20,穿孔板20与主体10的上壁形成背压腔,穿孔板20上设置有通气孔21。压缩机的消音器的容气腔19用于容纳压缩机输出的气体,并进行消音。通过在容气腔19内设置穿孔板20,利用穿孔板20的宽频带消声效果,增加消音器的消声带宽,提高消音器的消声性能。使得消声效果更好,提高压缩机的使用效果。
参见图1和图2所示,主体10还包括底板11和壳体12,壳体12固定设置在底板11上,壳体12形成容气腔19。
底板11用于与压缩机的其他部件进行连接。在底板11上设置有用于与压缩机连接的固定孔111。连接件可以穿过该固定孔111并将消音器固定在压缩机的其他结构上。连接件可以是螺栓、螺钉或铆钉等。固定孔111为多个,且沿底板11的周向均匀间隔设置。
需要说明的是,在本实施例中,底板11的形状为圆形。底板11可以是其他的矩形或其他形状。
壳体12和底板11一体成型,壳体12和底板11可以利用钢板通过冲压形成。也可以通过铸造等方式成型。当然,壳体12和底板11也可以单独加工后再通过焊接等方式连接。
在本实施例中,消音器为侧排气消音器,主体10上设置有侧排气孔。侧排气孔的位置和孔径可以通过仿真计算得出。
在侧排气消音器上增加穿孔板20,利用穿孔板20与消音器主体形成背压腔体,具有较宽的消声频带;同时采用侧排气孔与穿孔板20结合,可避免穿孔板20较大的流阻对压缩机性能与功耗的影响。
为了使主体10能够安装到压缩机内,主体10的上壁上设置有法兰轴配合孔18。法兰轴配合孔18用于供压缩机的轴穿过。适应地,穿孔板20上设置有与法兰轴配合孔18同轴的轴通孔22。轴通孔22供压缩机的轴穿过。
如图3所示,穿孔板20上设置有多个通气孔21。穿孔板20为微穿孔板。通气孔21的孔径、孔距可以由消声量理论计算以获得最佳的理论消声效果为准。
例如,通气孔21的孔径和孔距先粗略定一个值,根据理论公式计算出穿孔板20的导纳,再将导纳系数导入消音器的仿真进行计算校核。一般孔径不能太大,一般不能大于2mm否则失去微穿孔的特点。
穿孔板20设置在主体10的壳体12内部。穿孔板20可以平行于底板11设置。穿孔板20的周壁形状与主体10的容气腔19的周壁形状相适配。即穿孔板20的外轮廓由消音器的壳体12的外形决定,保证穿孔板20与消音器的容气腔19可紧密贴合没有漏气。
在本实施例中,穿孔板20的顶面与主体10的上壁之间具有第一距离。穿孔板20的顶面与主体10的上壁之间的空间即为背压腔。上述的第一距离可以通过仿真计算得出。最小距离不能低于10mm,距离太小会导致背压腔太小,无法发挥明显效果。
根据本实用新型的另一方面,提供一种压缩机,压缩机包括消音器,消音器为上述的压缩机的消音器。通过在普通压缩机用侧排气消音器上焊接穿孔板20,利用穿孔板特有的宽频带消声效果,拓展原消音器的消声频带带宽,使消音器达到更好的效果。
具体地,压缩机包括上轴承座,消音器固定设置在上轴承座上。压缩机通过压缩腔排出的气体进入消音器的容气腔19内,并经过容气腔19的消声作用。
根据本实用新型的压缩机的消音器及具有其的压缩机具有如下技术效果:
通过在压缩机用消音器中增加微穿孔板,通过微穿孔板的消声作用,实现压缩机消音器的宽频带消声作用,同时利用侧排气孔与微穿孔板结合,避免消音器流阻过高,避免对压缩机性能和功耗的影响。与常规消音器相比,具有微穿孔板的消音器有更宽的消声带宽,且消声效果更好,且消音器流阻小,对压缩机性能影响较小。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压缩机的消音器,其特征在于,包括主体(10),所述主体(10)上设置有容气腔(19),所述容气腔(19)内固定设置有穿孔板(20),所述穿孔板(20)与所述主体(10)的上壁形成背压腔,所述穿孔板(20)上设置有通气孔(21)。
2.根据权利要求1所述的压缩机的消音器,其特征在于,消音器为侧排气消音器,所述主体(10)上设置有侧排气孔。
3.根据权利要求1所述的压缩机的消音器,其特征在于,所述穿孔板(20)的顶面与所述主体(10)的上壁之间具有第一距离。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的压缩机的消音器,其特征在于,所述主体(10)的上壁上设置有法兰轴配合孔(18),所述穿孔板(20)上设置有与所述法兰轴配合孔(18)同轴的轴通孔(22)。
5.根据权利要求1所述的压缩机的消音器,其特征在于,所述穿孔板(20)的周壁形状与所述主体(10)的容气腔(19)的周壁形状相适配。
6.根据权利要求1所述的压缩机的消音器,其特征在于,所述主体(10)还包括用于与压缩机连接的固定孔(111)。
7.根据权利要求6所述的压缩机的消音器,其特征在于,所述主体(10)还包括底板(11)和固定设置在所述底板(11)上的壳体(12),所述壳体(12)形成所述容气腔(19),所述固定孔(111)设置在所述底板(11)上。
8.一种压缩机,其特征在于,所述压缩机包括消音器,所述消音器为权利要求1至7中任一项所述的压缩机的消音器。
9.根据权利要求8所述的压缩机,其特征在于,所述压缩机还包括上轴承座,所述消音器固定设置在所述上轴承座上。
10.根据权利要求8所述的压缩机,其特征在于,所述压缩机还包括下轴承座,所述消音器固定设置在所述下轴承座上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106321447A (zh) * 2016-10-20 2017-01-11 武汉凌达压缩机有限公司 压缩机的消音器及具有其的压缩机
CN107588007A (zh) * 2017-10-26 2018-01-16 西安庆安制冷设备股份有限公司 一种压缩机降噪结构

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