CN205207280U - 纺纱车间噪音消除器 - Google Patents

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CN205207280U
CN205207280U CN201520918411.9U CN201520918411U CN205207280U CN 205207280 U CN205207280 U CN 205207280U CN 201520918411 U CN201520918411 U CN 201520918411U CN 205207280 U CN205207280 U CN 205207280U
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noise reduction
noise
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刘渠銮
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Anhui Xinhong Textile Co Ltd
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Anhui Xinhong Textile Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及纺纱车间噪音消除器,属于纺织设备领域,包括消音箱体,消音箱体包括多块消音底板和多块安装在消音底板两侧的消音斜板,消音斜板与消音底板之间的夹角为钝角,消音底板和消音斜板组成消音室,左侧的消音斜板与高频风机的排风口固定连接,消音箱体的右侧设置有出风管,右侧的消音斜板与出风管固定连接。该噪音消除器结构简单,安装方便,成本低,利用消音箱体中的消音底板和消音斜板吸收高频风机工作时产生的巨大噪音,减小纺纱车间中高频风机的噪音污染,极大地改善纺纱车间的工作环境,实施效果好。

Description

纺纱车间噪音消除器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种噪音消除器,尤其涉及纺纱车间噪音消除器。
背景技术
[0002]纺纱车间因通风设备、除尘设备或紧密纺技术的需要,纺纱车间内设置有大量的尚频风机,尚频风机在其中的尚频尚速电机驱动下,尚频风机工作时会广生的巨大噪首从高频风机的排风口向外传播,造成环境的污染,也严重影响职工及周围人群的身体健康。根据我国《中华人民共和国环境保护法》规定,工业企业噪声标准不得超过90分贝。而纺纱车间的风机噪音通常高达100〜120分贝,甚至更大。现有的高频风机一般通过对风机型式和叶片形状的优化设计来抑制风机旋转噪声,但单纯依赖风机自身的优化设计仍难以达到理想的消音、除噪要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了纺纱车间噪音消除器,具体技术方案如下:
[0004]纺纱车间噪音消除器,用来消除纺纱车间中的高频风机工作时产生的噪音,所述纺纱车间噪音消除器包括消音箱体,消音箱体包括多块消音底板和多块安装在消音底板两侧的消音斜板,消音斜板与消音底板之间的夹角为钝角,消音底板和消音斜板组成消音室,左侧的消音斜板与高频风机的排风口固定连接,消音箱体的右侧设置有出风管,右侧的消音斜板与出风管固定连接;所述消音底板由第一吸音板和第二吸音板组成,第一吸音板的内壁上设置有多条与消音室连通的长条形第一吸音槽,第一吸音槽的侧壁上设置有多个半球形第二吸音槽,第二吸音板上设置有隔音室,隔音室的底部设置有多个半球形第三吸音槽;所述消音斜板的结构与消音底板的结构相同。
[0005]作为上述技术方案的改进,所述消音箱体的下方设置有多个避震脚和完全将避震脚包裹的消音棉,避震脚的上端与消音箱体固定连接,消音棉上设置有供避震脚进出的安装孔。
[0006]作为上述技术方案的改进,所述消音斜板与消音底板之间的夹角为135度。
[0007]作为上述技术方案的改进,所述第一吸音槽的深度是第一吸音板厚度的二分之
O
[0008]本实用新型所述纺纱车间噪音消除器结构简单,安装方便,成本低,利用消音箱体中的消音底板和消音斜板吸收高频风机工作时产生的巨大噪音,减小纺纱车间中高频风机的噪音污染,极大地改善纺纱车间的工作环境,实施效果好;利用避震脚和消音棉消除因消音箱体振动传播产生的二次噪音。
附图说明
[0009]图1为本实用新型所述纺纱车间噪音消除器结构示意图;
[0010]图2为本实用新型所述消音底板结构示意图。
具体实施方式
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0012]如图1和图2所示,图1为本实用新型所述纺纱车间噪音消除器结构示意图,图2为本实用新型所述消音底板结构示意图。所述纺纱车间噪音消除器,用来消除纺纱车间中的高频风机10工作时产生的噪音,所述纺纱车间噪音消除器包括消音箱体20,消音箱体20包括多块消音底板21和多块安装在消音底板21两侧的消音斜板22,消音斜板22与消音底板21之间的夹角为钝角,消音底板21和消音斜板22组成消音室23,左侧的消音斜板22与高频风机1的排风口固定连接,消音箱体20的右侧设置有出风管50,右侧的消音斜板22与出风管50固定连接;所述消音底板21由第一吸音板211和第二吸音板212组成,第一吸音板211的内壁上设置有多条与消音室23连通的长条形第一吸音槽2111,第一吸音槽2111的侧壁上设置有多个半球形第二吸音槽2112,第二吸音板212上设置有隔音室2121,隔音室2121的底部设置有多个半球形第三吸音槽2122;所述消音斜板22的结构与消音底板21的结构相同。
[0013]高频风机10由设置在其中的高频高速电机驱动,高频风机10工作时产生的巨大噪音被消音箱体20中的消音底板21和消音斜板22吸收。长条形第一吸音槽2111具有吸收杂音功能,半球形第二吸音槽2112能提高第一吸音槽2111的吸音效果;隔音室2121隔离噪音的同时能够将噪音吸收,降低噪音传播,半球形第三吸音槽2122扩大隔音室2121的体积,进一步改善隔音室2121隔离效果。第一吸音板211和第二吸音板212的双层隔噪音装置在吸收噪音、隔离噪音的同时够将噪音吸收,降低噪音传播,从而能够最大程度的将噪音隔离在消音底板21的内侧,达到吸音、降噪的目的。
[0014]为防止消音箱体20因振动传播产生的二次噪音,进一步达到纺纱车间的消音、降噪的效果。所述消音箱体20的下方设置有多个避震脚30和完全将避震脚30包裹的消音棉40,避震脚30的上端与消音箱体20固定连接,消音棉40上设置有供避震脚30进出的安装孔41 ο避震脚30和消音棉40能有效的消除因消音箱体20振动传播产生的二次噪音。为提高消音室23的消音效果,所述消音斜板22与消音底板21之间的夹角为135度,所述第一吸音槽2111的深度是第一吸音板211厚度的二分之一。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.纺纱车间噪音消除器,用来消除纺纱车间中的高频风机(10)工作时产生的噪音,其特征在于:所述纺纱车间噪音消除器包括消音箱体(20),消音箱体(20)包括多块消音底板(21)和多块安装在消音底板(21)两侧的消音斜板(22),消音斜板(22)与消音底板(21)之间的夹角为钝角,消音底板(21)和消音斜板(22)组成消音室(23),左侧的消音斜板(22)与高频风机(1 )的排风口固定连接,消音箱体(20 )的右侧设置有出风管(50 ),右侧的消音斜板(22)与出风管(50)固定连接;所述消音底板(21)由第一吸音板(211)和第二吸音板(212)组成,第一吸音板(211)的内壁上设置有多条与消音室(23)连通的长条形第一吸音槽(2111),第一吸音槽(2111)的侧壁上设置有多个半球形第二吸音槽(2112),第二吸音板(212)上设置有隔音室(2121),隔音室(2121)的底部设置有多个半球形第三吸音槽(2122);所述消音斜板(22)的结构与消音底板(21)的结构相同。
2.根据权利要求1所述的纺纱车间噪音消除器,其特征在于:所述消音箱体(20)的下方设置有多个避震脚(30)和完全将避震脚(30)包裹的消音棉(40),避震脚(30)的上端与消音箱体(20)固定连接,消音棉(40)上设置有供避震脚(30)进出的安装孔(41)。
3.根据权利要求1所述的纺纱车间噪音消除器,其特征在于:所述消音斜板(22)与消音底板(21)之间的夹角为135度。
4.根据权利要求1所述的纺纱车间噪音消除器,其特征在于:所述第一吸音槽(2111)的深度是第一吸音板(211)厚度的二分之一。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108837622A (zh) * 2018-07-20 2018-11-20 芜湖新瑟安智能科技有限公司 一种无尘车间用空气过滤器

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